Багато починаючі майстри з виготовлення меблів стикаються з необхідністю створення фасадів на основі плит МДФ. Причому вимоги до виробів в умовах високої конкуренції - досить високі.
Вироби повинні бути якісними, відповідати сучасним стандартам і трендам, крім того, щоб мати стабільний потік клієнтів, їх замовлення підприємець повинен виконувати якомога швидше. Зробити роботу якісно і швидко можна лише за умови застосування технологічних пристосувань для роботи. В даному випадку - це верстати з ЧПУ. Що вони являють собою і як працюють, ми і розповімо нижче.
Що означає ця абревіатура?
Розшифровка цього поняття така: Числове Програмне Управління. Тобто, верстат, що працює на числовому програмному управлінні, здатний здійснювати ті чи інші дії, які йому задаються за допомогою спеціальної програми. Параметри роботи верстата задаються за допомогою цифр і математичних формул, після цього він виконує роботу відповідно до зазначених програмою вимогам. Програма може задавати такі параметри, як:
- потужність;
- швидкість роботи;
- прискорення;
- обертання і багато іншого.
Особливості верстатів з ЧПУ
Техніка створення меблевих деталей на сучасному приладі даного типу включає в себе кілька етапів роботи:
формується модель майбутньої заготовки за допомогою спеціальних графічних програм на комп'ютері, вона може бути виконана як в двомірному, так і тривимірному вигляді;- за допомогою спеціальної програми для обладнання з ЧПУ готова модель отціфровивается в керуючу програму;
- далі файл з керуючою програмою вводять в пам'ять ЧПУ, і верстат приступає до виконання роботи.
Всі механічні дії, які виконує обладнання, є втіленням послідовності, яка прописана в керуючій програмі.
Сучасні верстати з ЧПУ є складними електромеханічними приладами і вимагають кваліфікованого застосування. В основному робота верстата здійснюється за допомогою двох чоловік:
- наладчика;
- оператора верстата з ЧПУ.
Налагоджувальникові довіряється складніший масив роботи, він виконує дії з налагодження і переналагодження приладу, а оператор повинен стежити за робочим процесом і здійснювати легку наладку.
Дії наладчика і оператора верстата з ЧПУ
Етапи роботи наладчика виглядають наступним чином:
- підбір ріжучого інструменту відповідно до карти, перевірка його цілісності і заточки;
- підбір по карті налагодження заданих розмірів;
- установка ріжучого інструменту і затискного патрона, перевірка надійності кріплення заготовки;
- установка перемикача в положення «Від верстата»;
- перевірка робочої системи на холостому ходу;
- введення перфострічки, яке проводиться після перевірки механізму протягування стрічки;
- перевірка правильності заданої програми для пульта і верстата ЧПУ і системи світлової сигналізації;
- кріплення заготовки в патрон і установка перемикача в режим «За програмою»;
- обробка першої заготовки;
- вимір готової деталі, внесення поправок на спеціальні перемикачі-коректори;
- обробка деталі в режимі «За програмою» вдруге;
- здійснення замірів;
- переклад перемикача режимів у положення «Автомат».
На цьому процес налагодження закінчено і до роботи приступає оператор станка ЧПУ. Він повинен виконати такі дії:
- змінювати масла;
- чистити робочу зону;
- змащувати патрони;
- перевіряти верстат на пневматику і гідравліку;
- перевіряти точні параметри обладнання.
Перед тим як приступити до роботи, оператор станка ЧПУ повинен перевірити його на працездатність за допомогою спеціальної тестової програми, також йому слід переконатися в тому, що подана мастильна рідина і в тому, що в гідросистемі і обмежують упорах присутній масло.
Крім цього, він повинен перевірити, наскільки надійно кріплення всіх приладів та інструментів, а також те, наскільки меблева заготовка відповідає заданим технологічним процесом верстата. Далі слід провести заміри на предмет можливих відхилень від точності настройки нуля на приладі та інших параметрів.
І тільки після цих маніпуляцій можна включати сам верстат ЧПУ:
- заготовку встановлюють і закріплюють;
- потім вводиться програма роботи;
- в пристрій, що зчитує заправляється перфолента і магнітна стрічка;
- натискаємо «Пуск»;
- після того як перша деталь оброблена, виробляються її виміри на предмет відповідності із заданою раніше моделлю.
Сфери застосування верстатів з ЧПУ
Верстати на основі ЧПУ застосовуються в різних галузях з надання послуг і виробництві:
- для обробки деревини і плит з дерева;
- для обробки пластику;
- каменів;
- складних виробів з металу, включаючи ювелірні вироби.
Прилади з ЧПУ мають ряд таких функцій, як:
- фрезерування;
- свердління;
- гравірування;
- розпил;
- лазерне різання.
Деякі моделі верстатів з ЧПУ мають можливість поєднувати одночасно різні види обробки матеріалів, тоді їх називають обробними центрами на основі ЧПУ.
Переваги верстатів з ЧПУ
Застосування на виробництві верстатів і обробних центрів на основі ЧПУ дозволяє вчасно виконати такі роботи, які б без їх використання були нездійсненними. Наприклад, при виробництві таким способом меблевих фасадів з МДФ, можна виконати складні рельєфні декори, які вручну зробити просто неможливо. Так, завдяки спеціальним графічним програмами для проектування можна втілити найсміливіші дизайнерські рішення.
Крім того, масове виробництво фасадів МДФ за допомогою широкоформатних верстатів з ЧПУ можливо без необхідності попередньо розкроювати плити і дозволяє робити повний цикл їх обробки, це значно економить час і робочу силу.
Ціна обладнання на основі ЧПУ така, що потрібно перед його покупкою добре подумати, чи буде це економічно вигідно конкретно для ваших виробничих потужностей. Якщо у вас є стабільний потік клієнтів, і вони готові платити за оригінальні дизайнерські рішення, то можете сміливо вкладати кошти в таке обладнання.
Особливість верстатів на основі ЧПУ - це їх надійність і можливість безперебійної роботи протягом багатьох років. Але при роботі з ними потрібно дотримуватися всіх правил безпеки, а також підбирати тільки кваліфікованих операторів і наладчиків. Неякісна робота персоналу може вивести прилад із ладу раніше покладеного терміну.