Температура плавлення припою: особливості та види припоїв

Anonim

У сучасному світі пайкою прийнято називати процес, що дозволяє отримати нероз'ємне з'єднання декількох деталей з металу, де сполучним матеріалом є вже розплавлений метал, який повинен плавитися при нижчій температурі, ніж той металевий матеріал, з якого складаються ці деталі.

Цей проміжний розплавлений метал отримав назву сплаву, а сам процес називають припоєм. Залежно від того, яка температура плавлення розрізняють і різні види пайки: легкоплавкі і тугоплавкі. Так, легкоплавкі припої плавляться при температурі нижче чотирьохсот градусів, а тугоплавкі - при температурі від п'ятисот до 1100 градусів.

Зазвичай в марках припій позначають ПОС, і це скорочення розшифровується так: припій олов'яно - свинцевий. Якщо поруч є ще і якесь число, то ця цифра зазвичай вказує на те, який відсоток вмісту олова в складі.

Класифікація припоїв

Від температури плавлення залежить клас припою:

  1. М'який припій досягається за рахунок плавлення до чотирьохсот градусів Цельсія.
  2. Твердий припій досягається за рахунок плавлення вище п'ятисот градусів Цельсія.
  3. Напівтвердий припій досягається за рахунок плавлення в діапазоні від розплавленого олова до чотирьохсот градусів Цельсія.

Припої класів м'який і напівтвердий міцні при розтягуванні від п'ятдесяти до сімдесяти мегапаскалей, вони призначені для споювання струмопровідних частин машин. Вони виробляються за допомогою паяльника або опускання частин для споювання в рідкий припой.

Твердий припій міцний до п'ятисот мегапаскалей, використовується як припій категорії міцності номер один для споювання струмопровідних частин з великим нагріванням і деталей з головною механічним навантаженням. Проводиться такий припій електродами з міді або графіту. Невеликі деталі споюють автогеном.

Переваги м'яких і напівтвердих припоев

Переважними областями застосування припоїв м'яких і напівтвердих є наступні:

  1. ПОС63 - для споювання колекторів, секційних якорів, обмоток з ізоляцією Н електричної машини.
  2. ПОС61; ПОССу61-0, 5 і ПОС61М - необхідні для того, щоб паяти мідні елементи і її сплави, а також срібні та нікелеві деталі і струмопровідні частини електричної машини, з температурою експлуатації до ста шістдесяти градусів Цельсія.
  3. ПОС40 і ПОССу40-0, 5 - призначені для того, щоб паяти мідні елементи і її сплави, а також сталь і метали з олов'яним, срібним або нікелевим покриттям, колекторні бандажі та секційні якоря машин, які контактують з солоною рідиною (наприклад, морська вода ).
  4. ПОССуЗО-0, 5 - для того щоб паяти мідні елементи і її сплави, а також елементи з заліза і нержавіючої сталі, а також споювання кабелів, бандажів, частин приладів, які будуть працювати при температурі до ста шістдесяти градусів Цельсія.
  5. ПОСК50-18 - для того щоб споювати мідні елементи і її сплави, що сприймають перегрів, а також споювання деталей з алюмінію і міді, керамічних, скляних і пластикових деталей з додаванням в них олов'яних, срібних, нікелевих що становить.
  6. ПОС10 і ПОССу18-0, 5 - для споювання контактних поверхонь електричних приладів, реле та інших складових машин.
  7. П0ССу95-5 і ПСрЗКд - для споювання колекторів, секційних якорів, бандажів і струмопровідних з'єднань трубопроводів і електроустаткування.
  8. ПОСІЗО і ПСрЗІ - призначені для того, щоб споювати мідні елементи і її сплави, деталі з неметалічних матеріалів і скла. Вони мають велику текучість і дають надійне з'єднання частин під час споювання.

Припої з сурми не призначені для використання споювання деталей, що містять цинк або оцинкування.

Переваги твердих припоїв

Переважні області застосування твердих припоїв:

  1. ПСр72 і ПСр50 - для споювання металокерамічних контактів і різних струмопровідних деталей, які повинні витримувати удари і вигинання.
  2. ПСр45 - для того щоб споювати мідні елементи і її сплави, а також частини з нержавіючої сталі, обмоток роторів і обмоток навантажених електричних апаратів. Цей припой дає велику щільність, а разом з тим і велику міцність отриманих сполук.
  3. ПСр25 - для споювання мідних елементів або частин з її сплавів, деталей з нержавіючої сталі. Є замінником ПСр45 при створенні простих спайок.
  4. ПСр71 - для споювання тих же самих деталей, що і ПСр72, але застосовується, коли потрібна висока текучість.
  5. ПСр25ф; ПСр15 і ПМФ7 - для споювання мідних або з її сплавів деталей, частин апаратів, які проводять струм, які не повинні витримувати вигинання і удари.
  6. Л63 і ЛОК59-0, 1-0, 3 - для споювання мідних частин або деталей з чавуну. Таке споювання дуже міцне і підходить в складних умовах вигинання і ударів.
  7. ПЖЛ500 - споювання частин, з температурою експлуатації до шестисот градусів Цельсія.

Чотири секрету пайки

Для того щоб добре і правильно паяти, одного інструменту недостатньо. Необхідно знати і деякі секрети, які б дозволили опанувати досконало технікою пайки. Напевно, все-таки варто розкрити кілька таких секретів.

Отже, перший секрет полягає в тому, щоб правильно застосовувати для пайки припой і флюс. Другий важливий секрет пайки - це дотримання чистоти жала і самого паяльника і, звичайно ж, його нагрівання. Є багато способів того, як можна очистити жало. Скористайтеся одним з них і тоді роботи у вас буде йти просто чудово.

Третій секрет також важливий при пайку: чистота спаюється предметів. Четверте правило, яке необхідно усвідомити будь-якому майстрові, простий, але необхідний: правильно поєднувати проводки при пайку і робити хороший прогрів місць, де буде відбуватися спайка деталей при певній температурі плавлення.

І, звичайно ж, працюючи з таким обладнанням, завжди варто дотримуватися запобіжних заходів. Так, необхідно припаювати не в одній точки, а намагатися робити це не деякій відстані один від одного. Не варто закручувати кінці деталей при температурі плавлення навколо провідника.

Завжди варто пам'ятати, що при пайку, навіть при самій незначній температурі плавлення, виділяються пари олова і свинцю. Вони дуже небезпечні і шкідливі для людського організму. Тому ніколи не варто нахилятися над тим місцем, де відбувається пайка, які б не била температура плавлення.

Адже якою б не була температура плавлення припою, випаровування все одно буде шкідливими і будуть наносити незворотної шкоди організму людини. Якщо ж ви вирішили паяти влітку, то робіть це або на відкритому просторі, або, якщо є можливість, перед відчиненим вікном. Головне правило при такій пайку: добре провітрюйте приміщення. А коли робота буде закінчена, то необхідно буде ще й ретельно вимити руки, використовуючи мило.