Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!
Існують спеціальні документи, відповідно до яких виробляються сталеві водогазопровідні труби ВГП. ГОСТ 3262-75 є нормативом по випуску товарів для експлуатації в умовах відкритої місцевості, прокладки трубопроводів для роботи під тиском, перекачування газу і рідин. Вироби застосовуються в будівництві, сфері житлового господарства, сільському виробництві.
Загальні відомості
Труби для прокладки водопроводів і газопроводів, технічні вимоги до яких викладені в нормативних документах, є цільовими за призначенням. Відмінності між ними полягають в способі виробництва. За яким би способом ні випускалися труби ВГП, ГОСТ 3262-75 визначає всі параметри і положення готових виробів, категорії певних видів і напрямків експлуатації під час господарських заходів.
Відповідно до стандарту, водогазопровідні труби бувають оцинковані і неоцинковані. Готові вироби надходять на ринок в двох видах:
- з різьбленням на кінцях;
- з відсутністю різьблення.
Області застосування
Водогазопровідні колектори використовуються при виробництві ремонтних і будівельних робіт. Ці вироби застосовуються при облаштуванні газових і водопровідних комунікацій, опалювальних систем, прокладаються в громадських будівлях, приватних будівлях, багатоповерхових будинках, освітніх закладах, на промислових і сільськогосподарських об'єктах.
За ГОСТом труби випускаються мірної і немірної довжини, допускається випуск за розмірами замовника. По довжині передбачені стандартні розміри 4, 6 і 12 метрів.
Товщина стінки
Це параметр, за яким розрізняють види водогазопровідних труб. ГОСТ поділяє їх на види залежно від ваги:
Легкі. Випускаються з товщиною стінки від 1, 8 до 4 мм, важить погонний метр труби від 0, 37 до 15 кг;- Звичайні. Виробляються з товщиною оболонки від 2 до 4, 5 мм, важить метр труби від 0, 4 до 17 кг;
- Посилені. Роблять з товщиною зовнішньої стінки від 2, 5 до 5, 5 мм, вага метра погонажу коливається в межах від 0, 47 до 21, 63 кг.
Відповідно до ГОСТу, товар випускають з умовним внутрішнім діаметром 10-65 мм, зовнішній діаметр становить 16-74 мм. Технічні характеристики визначаються за стандартними нормативами, але присутність нарізки для нарізного сполучення на кінці труб визначає замовник.
Популярність виробів з різьбленням пояснюється тим, що при установці труб не потрібно робити зварювання, це зменшує вартість робіт і економить кошти.
У ГОСТ вказується, що похибка зовнішнього діаметра не повинна перевищувати:
- при точної виробничої обробці до розміру 40 мм - 0, 4-0, 5%, понад 40 мм - від 0, 8 до 1%;
- при підвищеної точності випуску розмір труб до 40 мм - 0, 4%, понад 40 мм - 0, 8%;
- відхилення ваги погонного метра не повинно бути більше 8%.
особливості виробництва
Матеріалом служить вуглецева сталь. Послідовність виробництва складається з основних циклів:
підготовка металевих заготовок (штрипсів) і формування виробів за стандартними вимогами або з урахуванням побажань замовника;- зварювання шва на всій протяжності вироби;
- оцінка виробу відповідно до вимог якості.
В остаточному вигляді прокат обробляють впливом тепла, це збільшує міцність виробу, стійкість до руйнуючих зовнішнім факторам, підвищує експлуатаційні властивості.
Труби сталеві водогазопровідні оцинковані ГОСТ 3262-75 випускають в таких групах точності:
- звичайної точності - при їх виробництві хімічний склад металу і його механічні властивості не нормуються, застосування виробів обмежено водопровідними, газовими магістралями, системами опалення;
- підвищеної точності - до них відносяться сталеві труби з цинковим покриттям заданих параметрів, використовуються для деталей відповідальних магістралей.
Різьба на кінцях
Різьба на кінцях труб нарізається або накочується в процесі виробництва у труб з товщиною стінки більше 5 мм. Враховується, що внутрішній і зовнішній діаметри вироби змінюються. Довжина нарізного ділянки і нанесення його на одному або двох кінцях варіюється за бажанням замовника. Вироби з оцинкованим покриттям важать на 3% більше, ніж виконані з металу без використання захисного шару. Для сформованої різьблення визначені технологічні вимоги:
різьблення відповідає точності категорії «В», нормативи містяться в ГОСТ 6537, ділянка повинна бути чистим від задирок, краю витків рівні, без рваних ділянок;- різьбові витки допускають вкраплення чорноти, в таких областях дозволяється зниження загальної висоти на 15%, за бажанням замовника параметр допуску може бути зменшений до 10%;
- корисний ділянку різьблення на прохання замовника може зменшитися на 10%.
Технічні вимоги до готових виробів
Стандарти і технологічні регламенти містяться в ГОСТ, виробники не повинні відступати від нормативних показників. До випускається виробам ставляться вимоги:
торці виробів обрізаються під 90˚, скіс дозволяється не більше 2˚;- задирки при обрізанні не перевищують 0, 5 мм, в процесі зняття виступів дозволяється притуплення торцевих країв;
- на поверхні виключаються оксиди, залишки шихти, інші включення, що не дозволяється присутність дрібних бульбашок, шлюбом вважаються здуття, тріщини, розшарування на торцях;
- допускаються рідкісні плями флюсів і сліди від захватних пристосувань, шорсткість, окремі цинкові напливи, вирішуються, сліди після зачистки, рябизна, шар окалини.
зварні труби
Зварні труби виходять методом згортання металевого листа. Шов може розташовуватися уздовж труби або формуватися по спіралі. Сучасні способи виробництва дозволяють отримати міцність виробу в місці зварного шва всього на 7-12% менше, ніж аналогічний показник на прямій ділянці. До водогазопровідних труб, отриманим методом зварювання, висувають вимоги, що забезпечують якість в роботі:
в трубах, випущених звареним способом, задирки допускаються до 1 мм, мова йде про умовно-прохідному діаметрі 6-25 мм;- зовнішній діаметр, вимірюваний в області шва, дозволяється зменшити на 0, 5 мм, всередині вироби допускається виступ не більш як 1 мм;
- для труб, що з'єднуються при монтажі зварюванням, на торцях знімають фаски під 30-40˚, але ширина отриманого на торці кільця не повинна бути менше 1, 5-3 мм;
- при внутрішньому діаметрі понад 15 мм у труб, випущених витяжним способом, замовник додатково обумовлює розміри потовщення, яке не повинно бути більше 0, 5 мм.
оцинковані поверхні
Цинкове покриття захищає стінки від корозії, утворюючи при окисленні плівку на металі. Шар перешкоджає проникненню кисню в глибину металу і зупиняє подальше руйнування. Вимоги до покриття виглядають так:
товщина цинкового шару не менше 30 мкм на всьому протязі, допускаються оголені ділянки на торцях і різьбі;- після нанесення шару на ньому не повинно бути бульбашок, відшарувань від металу, сторонніх домішок і включень;
- при виявленні непокритих областей в сумі не більше 0, 5% від загальної площі робиться повторне нанесення цинку.
Нормативи для випробувань
Зазвичай дослідження шва робиться за допомогою рентгена. Він є обов'язковим етапом, що входять в процедуру контролю якості. Зварений шов вважається місцем підвищеного ризику розгерметизації при навантаженні, але недоліком він не вважається. Методи контролю регламентуються технічними вимогами. Випробування гідравлікою перевіряє тиск, витримується трубами різного виду:
- посилені - 3, 1 МПа або 32 КГС на см 2;
- легкі і прості - 2, 4 МПа або 25 КГС на см 2;
- поліпшені - 4, 9 МПа або 50 КГС на см2.
Перевірка на вигин визначає можливість викривлення без втрати властивостей. Вироби з умовним проходом 40 мм допускають 2, 5, а труби 50 мм - 3, 5 розміру зовнішнього діаметра.
Випробування на роздачу полягає в точному визначенні міцності труб або стійкості шва в зварних виробах. Для цього з контрольної труби вирізають відрізок і проводять перевірку. При цьому показник роздачі становить:
- для виробів 16-50 мм - не більше 7%;
- для труб більше 65 мм - до 4%.
Умови зберігання
До упаковки ВГП труб пред'являються особливі вимоги тільки в разі, якщо їх зовнішній діаметр становить 6-20 мм. За бажанням замовника вироби згортаються в бухти. Оцинковані товари бережуть від попадання води і зберігають надійно зафіксованими. Труби з металу без антикорозійного покриття зберігають зафіксованими і тільки в сухих приміщеннях, стежачи за тим, щоб вологість не перевищувала допустимі показники.