Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Правильне функціонування каміна залежить не тільки від установки топки, але і від грамотного проектування і монтажу димаря. Важливо все: від розрахунків перерізу труби до нюансів теплоізоляції. Тільки якісний димар буде максимально відповідати своєму призначенню.

Ви хочете спорудити димохідний канал, але не знаєте яку трубу вибрати і як потім її встановити? Ми допоможемо вам розібратися з цим завданням - в статті ми докладно розглянули як зробити димар для каміна, приділивши увагу плюсів і мінусів труб з різного матеріалу.

А також привели важливі вимоги до облаштування камінів і складання проекту. Матеріал статті доповнили докладною інструкцією по влаштуванню димоходу, забезпечивши її покроковими фото.

Конструктивні особливості димоходу

Призначенням камінного димаря, як і головною функцією димових труб печей або котлів, є висновок назовні, в атмосферу, продуктів згоряння палива. Гази разом з сажею надходять з топки в трубу під дією тяги.

Правильне формування димоходу полягає у виборі і будівництві такої конструкції, при якій на стінках труби залишається мінімум кіптяви, а тяга перешкоджає надходженню газів в приміщення.

Димарі з різних матеріалів мають свої особливості і можуть відрізнятися по конструкції. Наприклад, традиційний цегельний димовідвод складається з наступних частин.

У сучасних димоходів зі сталі або кераміки немає таких фрагментів, як видра або распушки, але для нормального видалення диму в цегляних трубах і захисту перекриттів від нагрівання вони просто необхідні

При виборі матеріалу необхідно враховувати температуру газів: в топці вона вище, на виході нижче, проте навіть в найвищій точці може досягати +100 ° С. На різниці температур і будується створення тяги - гаряче повітря заміщається холодним.

Також важливі такі показники, як висота і внутрішній діаметр димоходу - їх розраховують при складанні проекту.

Варіант схеми каміна з димарем зі сталевої труби. Особливості: облицювання підлоги та стіни негорючими матеріалами, обробка перекриттів, можливість створіння не вертикальних ділянок за допомогою полуотводов

При всьому бажанні неможливо побудувати димохід, який не потребував би в чищенні. Навіть в зібраному за всіма правилами керамічному димовідводі згодом накопичується сажа, ускладнюючи вихід газів. Тому чистку димоходу потрібно проводити регулярно. Роблять це зазвичай в період, коли камін простоює.

Крім цього, необхідно стежити за цілісністю з'єднань і внутрішньої поверхні: тріщини, вибоїни або виступи, які можуть з'явитися з часом, перешкоджають нормальній циркуляції гарячого повітря.

Норми і правила пристрою каміна

Розглянемо витяги з СНиП 2.01.01-82, які можуть стати в нагоді при самостійному пристрої димоходу для каміна.

Димохід і вентиляційний канал мають різне призначення, тому об'єднувати їх або використовувати один замість іншого не можна. До одного димоходу можна приєднувати тільки один опалювальний прилад з відкритим типом горіння (це ж відноситься до печі).

Якщо два каміна розташовані на одному поверсі, то їх можна під'єднати до одного каналу димовидалення, але його необхідно забезпечити розтин, виконаної у формі поперечної стінки на висоті від 75 см і більше.

Для бетонних і цегляних димоходів вказані мінімальні розміри перетину каналу. Наприклад, якщо потужність не перевищує 3, 5 кВт, найменше перетин - 14 см х 14 см (для круглого перетину - діаметр 16 см), якщо потужність вище 5, 2 кВт - від 14 см х 27 см (для круглого перетину - діаметр від 22 см).

Від висоти димаря залежать характеристики тяги. Мінімально допустимий розмір - 5 м від колосника до крайньої точки зовнішнього ділянки труби. При недостатній висоті і неправильному виборі перетину каналу можна зіткнутися з проблемою виникнення зворотної тяги.

Висота над покрівлею залежить від її типу: плоска - півметра, скатна - більше півметра від коника (якщо відстань до коника півтора метра), на одному рівні з коником (якщо відстань 1, 5-3 м) або на умовній лінії в сторону труби від коника під кутом 10 градусів (якщо відстань 3 м або більше)

Товщина стінок цегельних споруд - не менше ніж 12 см, каналів димовидалення з бетону - від 6 см. Підстави димоходів необхідно обладнати вікнами з дверцятами для проведення чистки. Для полегшення клінінгових робіт при зведенні труби з цегли з внутрішньої сторони не повинно бути поступок або виїмок, що провокують скупчення сажі.

При необхідності винесення труби (наприклад, в обхід балки) можливі похилі (до 30 градусів) і горизонтальні (до 1 м в довжину) ділянки того ж діаметру, що і основний канал.

Верхню частину димоходів слід захистити пристроєм зонтичного типу, щоб в трубу не потрапляли опади. Якщо матеріал покрівлі не володіє достатньою вогнестійкістю, обов'язкова також і установка іскроуловлювачів (максимальні розміри осередків решітки - 5 мм х 5 мм)

Підлога, стіни і стеля в місцях примикання каміна необхідно захистити пожежобезпечними матеріалами - металевими листами, азбестовим картоном, штукатуркою.

При проходженні цегельного або бетонного димоходу через перекриття зазор повинен залишати мінімум 13 см (це ж стосується і теплоізольованих труб), для керамічних споруд норма збільшується до 25 см.

Професіонали наполягають на установці димоходу не в зовнішній стіні будинку, а у внутрішній несучій, пояснюючи це суворими російськими зимами. Монтуючи його в зовнішній стіні (в крайньому випадку), слід ретельно захистити конструкцію від промерзання допомогою потовщення кладки або пристроєм теплоізоляції, виконаної з негорючих матеріалів.

Види димоходів для каміна

Аналіз різних видів каналів димоотведенія дозволяє з'ясувати, який димохід краще для домашнього каміна. Споруди можуть відрізнятися як по конструкції, так і за матеріалом виготовлення, причому другий фактор є вирішальним.

Отже, при виборі схеми відштовхуватися потрібно від матеріалу, ну а вибір матеріалу для будівництва залежить від нормативних вимог і побажань власників будинку.

Варіант # 1 - керамічний

Якщо дозволяють кошти, це перший варіант, на який потрібно звернути увагу. Виробники, використовуючи популярні схеми зведення камінів, продумали виготовлення всіляких деталей, тому для будівництва можна придбати готовий комплект.

Звичайно, кількість деталей може бути різним - залежно від форми і розмірів споруди.

Кераміка ідеальна саме для дров'яних камінів, які б виробляли велику кількість «білого диму». Результатом його впливу на стінки труби є конденсат, абсолютно не небезпечний для кераміки. До того ж саме вона витримує і підвищене нагрівання, і різні хімічні середовища, утворені продуктами горіння

Чим ще позитивно відрізняються керамічні димоходи:

  • ідеально гладкою поверхнею внутрішніх стінок;
  • швидким нагріванням і повільним охолодженням;
  • стійкістю до температури до + 900-1000 ° С;
  • компактністю в порівнянні з іншими конструкціями;
  • терміном служби до 50 років.

До недоліків відносять значну вагу, через якого доводиться влаштовувати монтажний майданчик або спеціальний фундамент.

Також багатьох бентежить висока вартість блоків і послуг з їх встановлення. Дійсно, при монтажі деталей необхідно дотримуватися обережності, користуватися спеціальним клеєм і на останньому етапі використовувати обробку з жаростійких матеріалів.

При виборі краще орієнтуватися на зарекомендувало себе марки: Hart, Tona, Ecoosmose, Schiedel, Effe2.

Варіант # 2 - цегляний

Цегла - традиційний, можна сказати, навіть древній матеріал. За століття придумано безліч технологій будівництва різного виду печей і камінів, і сьогодні є можливість застосовувати кращі з них.

Цегла воліють через доступність, але для якісної кладки підходить тільки один тип - глиняний повнотіла. Він заздалегідь обпалений і повністю готовий до використання при високих температурах

Важливий і розчин для кладки, головне призначення якого - забезпечити щільне, герметичне з'єднання між цеглинами. Звичайний цементний розчин не підходить. Необхідно замішувати розчин з піску, цементу і вапна (5: 2: 1), які протистоїть високим температурам, не розтріскується і не кришиться завчасно.

При виконанні кладки слід стежити за тим, щоб розчин з швів не виступав у внутрішню частину. Гладкість труби - одне з головних умов тривалої і безпроблемної експлуатації. Детальніше про цегляних димоходах нижче.

Варіант # 3 - сталевий

Якщо температура газів в каналі димових газів не перевищує + 400 ° С, можна використовувати сталеві димоходи. Сучасні труби з жароміцної антикорозійного стали легше керамічних аналогів і підходять практично для всіх модифікацій камінів і печей. Зводити додаткові майданчики або фундаменти для металевих труб не потрібно.

Перевагами також є круглий перетин, яке не перешкоджає відведенню газів і зручне для профілактичного чищення

Встановлювати і з'єднувати сталеві деталі легше, ніж будувати цегляну кладку або монтувати тендітну кераміку. Їх можна вставляти всередину старих цегельних димоходів, виробляючи гільзовка.

Умовно сталеві димоходи ділять на 2 категорії:

  • прості «гарячого» типу, без теплоізоляції;
  • сендвіч-труби, що складаються з трьох шарів - між двома шарами металу вставлена теплоізоляція.

До теплоізолюючому матеріалу пред'являються особливі вимоги. Він не повинен виділяти небезпечні для життя людини продукти під час нагрівання, мати мінімальну теплопровідність і не горіти. У будмаркетах можна придбати готові комплекти сендвіч деталей і зібрати сендвіч-димохід своїми руками. А можна зробити замовлення під приватний проект.

Вартість димоходу не можна назвати бюджетної, але вона себе виправдовує.

Варіант # 4 - скляний

Гарний скляний димар привабливий не тільки зовні. Він виготовляється з міцного загартованого скла, що володіє інертністю до хімічних впливів, які характерні для продуктів горіння.

Крім того, ідеально гладкі стінки перешкоджають осадженню кіптяви в великих кількостях, в результаті димовідвод доводиться чистити набагато рідше.

Димохід зі скла складно назвати практичним виробом. Невеликий наліт сажі зводить естетику до нуля, тому мити видимі частини доведеться досить часто

Недоліками скла є додаткові вимоги до утеплення та ізоляції, спеціальна технологія збирання (складність в створенні герметичних з'єднань), можливість утворення конденсату.

Якщо порівнювати дорогі скляні і керамічні димоходи, то другі виграють і за технічними характеристиками, і за експлуатаційними якостями в цілому.

Подивившись огляд труб з різних матеріалів ви так і не змогли визначитися, що краще за все підійде саме вам? Тоді радимо подивитися іншу нашу статтю, в якій ми привели важливі критерії вибору димохідної труби, на які слід орієнтуватися в конкретних умовах.

Спорудження керамічного димового каналу

Найнадійніший і безпечний варіант влаштування димаря в дерев'яному будинку - споруда з керамічних блоків. Зовнішня сторона його практично не нагрівається, значить, не буде проблем з проходом через перекриття.

Розглянемо послідовність складання димового каналу зі складових німецької марки Schiedel Rondo Plus:

Закупівля елементів для складання керамічного димаря не викликає найменших труднощів. Потрібно просто придбати достатню для зведення число внутрішніх керамічних модулів і зовнішніх керамзитобетонних блоків За теплоізоляцію димового каналу відповідають плити мінеральної вати. Її встановлюють між керамічним каналом і зовнішньої керамзитобетонний оболонкою Зовнішню частину керамічної димоходу збирають з керамзитобетонних блоків. Для формування з них єдиного стовбура по уклам є отвори, в які встановлюють металеві стрижні Для формування камер для прочищення димоходу і облаштування гирла димового каналу в комплектацію включають елементи, число яких розраховують відповідно до проекту труби

Відразу обмовимося, що з керамічних модулів споруджується корінна, тобто що окремо стоїть труба, для якої влаштовують окремий фундамент.

Фундамент для корінної труби заливаємо за 48 днів до споруди димоходу в окрему опалубку. Після його затвердіння приступаємо до будівництва - наносимо цементну суміш або м'яту глину шарів в 2 см На вирівняний шар з розчину або глини укладаємо гідроізоляцію - два шари руберойду. Потім ставимо стартовий керамзитобетонний блок Для спорудження димоходу треба з максимальною точністю вибрати положення, щоб димова труба пройшла між балками перекриття і крокви, не перетинаючи їх Вибравши оптимальне місце, відзначаємо його на гідроізоляції і зрушуємо блок в сторону. Згідно розмітці наносимо розчин, повертаємо блок і вирівнюємо його по рівню за допомогою киянки Після фіксації стартовий блок повністю заповнюємо галькою, щебенем, розчином Порожнина блоку щільно заповнюємо розчином і викладаємо його врівень з верхньою кромкою. При необхідності трамбуємо, доповнюємо розчин і знову вирівнюємо Усі наступні роботи зі спорудження керамічного димаря виробляються із застосуванням термостійкого розчину. Щоб уникнути його перевитрати, використовується металевий шаблон На нанесений шар розчину ставимо другий блок і ущільнюємо шов між елементами, діючи киянкою

Всі технологічні отвори випіліваются по ходу споруди на місці. Різка виробляється звичайної болгаркою з алмазним диском.

Для виконання геометрично точних отворів в комплектації керамічної димової труби є шаблон. далі:

Після фіксації другого блоку на розчин всередину димової труби встановлюється керамічне підставу з патрубком, через який здійснюється злив конденсату Патрубок для зливу конденсату розгортаємо в сторону зробленого в другому блоці випила, який потрібен для огляду і ремонту при необхідності Навколо керамічного вкладиша встановлюємо теплоізоляційний базальтовий мат На торець встановленого всередину керамічного модуля наносимо термостійкий герметик, який потрібен для герметизації швів Перед установкою третього керамзітобетонного блоку в його стінці випилюємо болгаркою отвір для установки дверки ревізії Для пристрою ревізії і кріплення дверцята в сортаменті керамічних вкладишів є спеціальний модуль, який ми зараз і встановлюємо Для виконання обслуговування і прочищення ревізійну камеру закриваємо металевими дверцятами, внутрішня сторона якої покрита керамічною оболонкою Приблизно на висоті 1, 8 м від рівня підлоги встановлюємо керамічний модуль з відведенням, до якого буде підключатися камін

Збірка керамічного димаря проводиться в стандартному порядку: модулі нарощуються один за іншим. Однак варто звернути увагу на специфіку проходів через горищне перекриття і через покрівлю.

У нашому прикладі димохід і вентиляційний стояк розташовуються поруч, через що довелося злегка підтесати крокви:

Незважаючи на те, що зовнішня поверхня керамічної димової труби практично не нагрівається, її необхідно ізолювати від дерев'яних конструкцій Так як в наведеному прикладі вентиляційний стояк споруджується поруч з димовідводом, їх теж необхідно відокремити шляхом установки дерев'яного роздільник і мінеральної вати Прохід між балками перекриття облаштовуємося спорудженим з бруса коробом. Між ним і трубами вільно укладається базальтова вата, яку попередньо стискають, щоб розправившись в зазорі вона могла повністю зайняти простір і не вимагала фіксації Для проходу вентиляційного стояка через покрівельну систему одну з стропіліни довелося підтесати Для того щоб не послабляти кроквяну систему в місці проходу, підтесати стропіліни підсилюють додаткової дошкою Навколо проходу розрізану у формі конверта гідроізоляцію загинають вгору і проклеюють скотчем, щоб виключити проникнення води в покрівельний пиріг Спорудження димового каналу після перетину покрівлі проводиться в стандартному порядку Навколо труби наклеюють гідроізоляційну смугу по периметру так, щоб 10 см її заходило на стінки димоходу. Зверху прикручують чотири металеві планки, починаючи з нижньої, перекриваючи примикання верхньої

Також у нас на сайті є інша стаття, що містить покроковий інструктаж по спорудженню керамічного димаря, його кріпленню і декорування зовнішньої частини.

Будівництво цегляного димоходу

Незалежно від використовуваного матеріалу, при будівництві димоходу необхідно дотримуватися норм і правил. Якщо неправильно розрахувати діаметр або висоту труби, підібрати невідповідний стандартам цегла, забути про теплоізоляцію в холодній зоні, результат може виявитися невтішним.

Рекомендации по составлению проекта

Существует два варианта строительства кирпичного дымохода:

  • с прямоугольным сечением – с использованием только кирпича;
  • с круглым сечением – с наружной выкладкой дымоходным кирпичом и внутренней керамической (асбестоцементной, стальной) трубой.

Первый вариант распространен, но не желателен. Конструкция с внутренними углами уступает цилиндрической форме по качеству отвода дыма. В дымоходе прямоугольного сечения быстрее накапливается сажа, а чистить его сложнее, поэтому при возможности лучше выбрать комбинированную конструкцию

Современный асбестоцемент не вреднее шифера или асфальта, поэтому бояться использовать трубы не стоит. Однако есть один нюанс, который проявляет себя при недостаточном утеплении – это быстрое впитывание конденсата. Понятно, что труба с нарушенной структурой долго не прослужит, именно поэтому все популярнее становится керамика.

Кирпичные трубы сооружают с квадратным или прямоугольным сечением. Если внутри кирпичного канала устанавливается круглая в сечении металлическая гильза, ее устанавливают на всю высоту прямо от топливника. Не допускается сужение дымового канала на протяжении пути отвода продуктов сгорания

Чтобы точно высчитать внутренний диаметр кирпичного или керамического дымохода для камина, лучше посоветоваться со специалистами: в учет берется высота трубы, ее направленность, количество поворотов, материал изготовления, объем и температура выходящих газов, вид топлива, скорость сгорания топлива и т.д.

Однако существует несколько общих правил, которые не нужно упускать из виду. Предположим, для дымоходов цилиндрического сечения стандартная пропорция по отношению к топке – 1:10.

Специально для каминов применяется так называемый «шведский метод»: определение площади дымохода (f) по площади топки (F). В графике указаны значения для каминных систем с круглым, квадратным и прямоугольным сечением

Также считается, что сечение дымоотвода должно превышать диаметр поддувала. При расчетах высоты необходимо ориентироваться на высоту здания (включая крышу), тип кровли, расположение соседних строений.

Если в конструкции запланирован горизонтальный участок, то его длина не должна превышать 1 м. Такое требование объясняется естественным движением нагретых газов по вертикали, а это значит, что большая часть сажи будет откладываться именно на стенках горизонтального участка – наиболее сложного для чистки.

Конструкционные нюансы строительства

Одна из отличительных сторон кирпичной кладки – составление послойных схем. Параллельно подбирается состав клея для соединений керамической трубы и раствора для создания герметичной конструкции из кирпичей.

Важно, чтобы в процессе нагревания швы не деформировались и не меняли формы трубы. Внутренняя поверхность должна быть максимально гладкой, без выступов и зазубрин.

Для соединения отрезков трубы разного диаметра существуют редукционные стальные или керамические переходники. Места крепления на трубе обязательно герметизируют, чтобы не было утечки газов

Кроме редукционных переходников используют и другие фасонные детали – ревизионные отверстия с дверцами, тройники, угловые элементы.

Для подготовки к работе старых, давно не использовавшихся дымоходов одной чистки мало. Для эффективной работы необходима гильзовка – вставка металлической трубы круглого сечения. Кирпичные стенки дымохода и сталь не должны соприкасаться, между ними следует оставить промежуток.

Обов'язковий етап - теплоізоляція. Она позволяет, с одной стороны, повысить скорость прогревания трубы, а с другой – снизить или устранить образование конденсата. Также изоляционный материал для дымоходов является барьером против нагревания горючих материалов, находящихся поблизости от трубы (хотя по правилам этого быть не должно).

Особого внимания заслуживает устройство прохода через перекрытие и кровлю, при строительстве которых задействована древесина.

Материалы отделки стен вокруг каминного дымохода могут быть любыми, но обязательно не горючими. Часто деревянные (бревенчатые, брусовые) стены оставляют как есть – это нарушение. Подходит керамическая отделка (клинкер, кафель) или металлические листы

Необходима и отделка внешней части трубы, выходящей поверх кровли. Для защиты от мусора и осадков устанавливают «домики», стилизованные флюгеры, дефлекторы.

Пошаговая инструкция по кладке дымохода

Подготовленный проект является руководством к действию: в нем есть схема кладки, смета, перечисление строительных мероприятий. Кладка кирпичного дымохода – это заключительная часть возведения камина.

Шаг 1 – приготовление материалов и инструментов. Для приготовления раствора пригодятся песок, цемент, известь (или особая глина), емкость; для строительства кладки – расшивка, кельма, молоток, уровень.

Шаг 2 – приготовление раствора. Мастера обычно знают особые секреты, как сделать раствор более эластичным и не растрескивающимся. Например, добавляют в него немного извести. Консистенция массы должна напоминать сметану, быть густой, но легко отделяться.

Шаг 3 – кладка. Готовая порядовка облегчает работу – каждый ряд необходимо укладывать, согласно схемам. Если внутри кирпичного корпуса будет проходить керамическая или стальная труба, это также нужно учитывать при выборе схемы и размера сечения.

Шаг 4 – распушка. Этот элемент – расширение трубы – устраивают при переходе через перекрытие. Кирпич при этом смещают на ¼ в сторону наружного края.

В результате сдвига толщина должна достигнуть 0, 5 м. В зазор между кладкой и перекрытием вставляют гильзу из листового металла и куски базальтовой теплоизоляции

Шаг 5 – кладка отрезка на чердаке. Для не отапливаемого помещения обязательна теплоизоляция. Переход через кровлю обустраивают с помощью еще одного расширения – выдры. Она защищает чердак от осадков.

Шаг 6 – оформление наружной трубы и оголовка. При необходимости устанавливают искрогаситель, дефлектор (для регулировки тяги), над ним – коньковый навес или колпак (зонтик). В строймаркете можно приобрети готовые оголовки.

Несколько советов от мастеров печного и каминного дела:

Надсадная труба устанавливается прямо на полностью готовое топочное отделение, заканчивающееся дымосборником После кладки каждого ряда кирпича необходимо проверять его строго горизонтальное положение лазерным уровнем Основным инструментами являются кельма, молоток и расшивка. Кроме того, пригодятся отвес, правило и строительный уровень Площадь отверстия должна быть чуть больше, чем размеры кирпичной трубы – для отделки прохода в перекрытии На каждый погонный метр дымохода (при схеме кладки «пятерик») расходуется примерно 70 кирпичей При установке шибера необходимо использовать базальтовый картон, который предохраняет кладку при расширении задвижки Если чердак не отапливается, утепление дымохода на этом участке обязательно – для устранения угрозы появления конденсата. Начать теплоизоляцию можно от перекрытия Существует несколько вариантов, один из них – присоединение к кирпичному дымоходу асбестоцементной или стальной трубы, которая и будет возвышаться над крышей

На протяжении всей кладки важны 2 момента: чтобы туба стояла строго вертикально и чтобы ее внутренняя поверхность была идеально гладкой. Гильзовка гарантирует гладкость.

Висновки і корисне відео по темі

Видеоролики полезны тем, кто хочет самостоятельно построить камин и не наделать ошибок при проектировании и монтаже дымохода.

Еще больше информации о сэндвич-дымоходах:

Обустройство кирпичной трубы на кровле:

Сборка модульной керамической трубы:

Возведение дымохода для камина – увлекательное занятие, но оно принесет практическую пользу только при соблюдении норм и правил монтажа .

Если вы затрудняетесь с выбором материала или конструкции трубы, рекомендуем обратиться к опытным печникам, которые знают немало секретов качественного строительства каминов.

Решили собственноручно соорудить дымоход для своего камина, но в процессе изучения информации у вас остались невыясненные моменты? Спрашивайте совет у наших экспертов и других посетителей сайта – мы постараемся разъяснить сложные вопросы.

А може ви володієте практичним досвідом облаштування димарів і хочете вказати на деякі неточності або недоліки у викладеному матеріалі? Або хочете доповнити матеріал корисними порадами від професіонала? Напишіть нам, будь ласка, про це в блоці коментарів.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Опалення