- Зшитий поліетилен: особливості та переваги
- Покроковий монтаж теплої підлоги
- Правила будови стяжки
- Введення системи в експлуатацію
- Висновки і корисне відео по темі
Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!
Система тепла підлога дозволяє відчутно підвищити рівень комфорту в будинку. Виділяється системою тепло поширюється в комфортній для господарів зоні, не стимулює рух повітря з пилом. При наявності певних навичок і знань зробити підлогу з трубопроводом з поліетилену можна самостійно.
Ми розповімо, як застосовувати найдешевший матеріал в облаштуванні підлогового обігріву. У представленій нами статті докладно розібрано, як грамотно укласти зшитий поліетилен для теплої підлоги, з яким кроком і за якою схемою розташувати. Наші поради допоможуть спорудити ідеально діючу систему.
Зшитий поліетилен: особливості та переваги
Зшитий поліетилен - варіант звичайного етилену, посилений шляхом хімічного, фізичного або комплексного впливу. Завдяки цій процедурі крім характерних поздовжніх зв'язків в структурі полімеру з'являються елементи з'єднання.
В результаті виробничих маніпуляцій поліетиленові вироби отримують стабільність розмірів, набувають підвищену міцність до деформування, дії високої температури. Процес обробки з введенням до складу полімеру органічних сполук називається «зшивкою».
Залежно від технології виконують його або перед, або після екструдування. Довгі труби в бобінах із зшитого поліетилену використовуються для облаштування систем опалення через свою високої герметичності - ризик виникнення протікання зводиться до нуля.
Технічні характеристики лінійних виробів із зшитого поліетилену:
- зовнішній діаметр 10-200 мм;
- товщина стінки 2-5 мм;
- середня питома вага 110 г / пог.м;
- щільність 949 кг / м 3;
- деформація при температурі понад + 200º С, плавлення + 4000ºС;
- середнє робочий тиск 6 Мпа;
- середня теплопровідність - 0, 4 Вт / мК.
З огляду на, що максимальна температура теплоносія становить + 90º С, а тиск не перевищує 4 бар, можна зробити висновок, що труби такого типу відмінно підходять для монтажу водяного теплої підлоги.
Вартість 1 кв.м. статі з підігрівом із зшитого поліетилену становить 1500-3500 рублів
У порівнянні зі сталевими гофрованими або мідними трубами, також нерідко використовуються для теплої підлоги, ці вироби мають наступні переваги:
- Стійкість до корозійних процесів. Матеріал не схильний до корозії, впливу агресивних середовищ, не деформується при підвищеній кислотності, лужності, а також при контакті з органічними речовинами.
- Відмінні характеристики. Стійкість до статичних і динамічних навантажень, стійкість до розриву, згинання, розтягування та ін. Труби без пошкоджень переносять вплив низьких і високих значень температури.
- Стабільна пропускна здатність. На стінках трубопроводу не відкладається осад, який скорочує внутрішній діаметр труб.
- Еластичність. Гнучкі труби не розриваються при згинанні під будь-яким радіусом.
- Екологічна безпека. При нагріванні вироби не виділяють токсини.
При правильному монтажі і дотриманні рекомендованого терморежіме поліетиленовий тепла підлога прослужить не менше 50 років. Повністю витрати на створення системи окупаються за 1-2 роки.
Покроковий монтаж теплої підлоги
Технологія пристрою полягає в поетапному створенні шарів, що укладаються в суворій послідовності. Загальна товщина системи складе 10-20 см залежно від характеристик стяжки, використовуваного утеплювача і армування.
Підготовчі роботи перед спорудою
Слід мати на увазі, що середнє навантаження, створювана "пирогом теплої підлоги" на підставу з бетону, становить 300-350 кг / м2. Тому перекриття повинні бути розраховані на таку вагу.
При влаштуванні підігрівається підлоги з використанням труб, виготовлених із зшитого поліетилену, потрібно виконати наступні етапи робіт:
- Вибір труб. Розрахунок протяжності контуру. Складання схеми укладання.
- Підготовка підстави. Укладання гідроізоляції і утеплення.
- Монтаж контурів труб. Гідравлічні випробування.
- Заливка стяжки і фінішна укладання обраного підлогового покриття.
- Введення системи в експлуатацію.
При покупці колекторів краще віддати перевагу пристроям з балансувальними клапанами і витратомірного приладами, які в майбутньому допоможуть налаштувати системи, а в разі виникнення несправності допоможуть швидко визначити проблемний контур.
Для спорудження водяного статі з підігрівом потрібно наступне:
- водогрійний котел для підігріву теплоносія;
- розширювальний бак;
- циркуляційна помпа для примусового руху теплоносія;
- сантехнічна фурнітура: фітинги, кульові клапани;
- бобіна труб із зшитого поліетилену;
- кріпильні елементи для плит утеплювача і ПЕ-труб;
- розподільний колекторний вузол;
- демпферна стрічка;
- утеплювач і армована сітка;
- розчин для стяжки або суміш «суха стяжка».
Всі матеріали слід підготувати заздалегідь, щоб в процесі облаштування теплої підлоги не відволікатися на ходіння по магазинах і на докуповування відсутніх комплектуючих.
Вибір розподільчого колектора краще довірити професіоналам або розрахувати самостійно за допомогою спеціальних програм-калькуляторів
Вибір і створення схеми укладання труб
Для житлових приміщень використовуються три схеми укладання: «змійка», «черепашка» або «равлик» і «здвоєна спіраль». Спіральна «равлик» - найпростіший варіант, що забезпечує однорідний розподіл теплової енергії. За вказаною схемою найчастіше споруджують водяні теплі підлоги, тому що всі кути в ній по 90º.
Укладання за схемою «змійка» дещо складніше, тому що пов'язаний з поворотами по 180º. Але він відмінно підходить для пристрою системи із зшитого поліетилену, тому що труби з цього матеріалу вільно гнуться, в петлях практично не знижується пропускна здатність.
Вибір схеми укладання повністю залежить від характеристик приміщення. Якщо мова йде про облаштування великогабаритних площ, укладання проводиться за схемою «здвоєна спіраль». Вона ж вживається, якщо заплановано виділення зон за інтенсивністю опалення, наприклад у холі, перед вхідною групою або перед об'ємною терасою.
«Равлик» гарантує рівномірне прогрівання підлоги, «Змійка» - максимальну температуру в крайових точках кімнати
Для простої спіральної і змієподібній схем оптимальної протяжністю контуру буде 60-80 м. Для приміщень, де довжина набагато більше ширини допустима довжина контуру 100-120 м, але за умови, що використовуються труби більшого діаметру.
Відстань між трубами (крок) становить 10-35 см. Чим ширше крок, тим менше тепла буде надходити від статі.
У пікових точках, де спостерігаються максимальні втрати тепла, ширина кроку повинна бути мінімальною, наприклад, біля вхідних дверей вона повинна становити 10-15 см, збільшуючись при наближенні до центру кімнати. Відстань труб від стін по периметру - 30-45 см.
Колекторний вузол для теплої підлоги по можливості розташовують в центрі квартири (поверху приватного будинку). Так всі крапки гріє підлоги системи будуть забезпечуватися теплоносієм приблизно рівною температури. У зонах підвищених тепловтрат, біля віконних і дверних прорізів, крок між трубами скорочують, щоб збільшити тепловіддачу
Детально схеми і варіанти укладання трубопроводу теплого водяного статі описані в статті, з якої ми рекомендуємо ознайомитися.
Вибір і розрахунок кількості труб
При виборі труб із зшитого ПЕ належить вирішити, якого діаметру вироби краще придбати. Як показує практика, оптимальним варіантом для пристрою теплої підлоги у власному будинку або квартирі, розташованій на першому поверсі, буде труба 16 мм.
Для приміщень, довжина яких в кілька разів перевершує ширину можна використовувати труби 20 або 25 мм. Товщина стінки підійде стандартна - 2 мм.
Для розрахунку необхідної кількості поліетиленових труб можна застосувати формулу:
D = S / M х k
де:
- D - розрахункова довжина труби;
- S - площа приміщення, що обігрівається підлоги;
- М - обраний за схемою середній крок;
- k - коефіцієнт запасу (для приміщень до 30 м2 становить 1, 1, більше 30 м2 - 1, 4).
Слід пам'ятати, що максимальна довжина труби із зшитого поліетилену залежить від діаметра - чим більше діаметр, тим довше може бути труба-теплоносій. Для виробів діаметром 16 мм - до 90 м, 20 мм - 120 м, 25 мм - 150 м.
Занадто довгі труби при малому діаметрі підвищують ризик виникнення проблем з циркуляцією теплоносія
Про те, як виконати повний розрахунок водяної теплої підлоги, включаючи визначення тепловтрат і потужності циркуляційного обладнання, ви дізнаєтеся з рекомендованою нами статті.
Підготовка підстави під труби
Коли розрахунки потрібної кількості труб завершені, можна переходити до підготовки підстави для контуру водяного теплої підлоги.
Цей етап включає наступні робочі процеси:
- видалення старого підлогового покриття і старої стяжки;
- укладка ізоляційного шару;
- монтаж утеплювача;
- укладка армуючої сітки;
- наклейка демпферного стрічки.
Спочатку необхідно вирівняти підставу так, щоб перепади становили не більше 5 градусів (перевіряємо будівельним рівнем). Для вирівнювання можна використовувати піщану суміш з подальшою утрамбовкой або самонівелюються склади. Вирівняну підставу забирається від пилу і сміття.
Потім має бути укладання гідроізоляційного шару. Найпростіший вид - поліетиленова плівка.
При наявності фінансових можливостей краще використовувати якісну російську або європейську гідроізоляцію у вигляді полімерної мембрани. Вона не тільки надійно захищає підлогу від вологи, але і дозволяє системі тепла підлога «дихати».
Для збільшення параметрів по збереженню тепла пароізоляцію можна укладати на фольгований утеплювач-Тепловідбивач
За гідроізоляцією настає черга теплоізоляційної підкладки, в якості якої можна використовувати екструдований пінополістирол. Це найбільш дешевий і ефективний спосіб зниження тепловтрат.
З нових утеплювачів самим екологічним вважається корковий утеплювач, але його вартість в десятки разів вище, ніж у самого дорого пенополистерола. Плити утеплювача товщиною 5 см кріпляться до дерев'яних напрямних рейках за допомогою дюбель-цвяхів. Між собою плити скріплюються клеєм і спеціальними скобами.
Що стосується армуючої сітки, то при використанні пінополістирольних плит в її укладанні необхідності немає - трубопровід укладаються прямо на утеплювач. Використання сітки виправдано в тому випадку, якщо поверх утеплювача стелять ще один шар гідроізоляції.
Якщо немає бажання переплачувати за утеплювач, то потрібно мати на увазі, що в продажу є спеціальні утеплювальні блоки для монтажу теплої підлоги, в яких передбачені канали для труб. Такі блоки істотно здорожують створення теплої підлоги, але використовувати їх дуже зручно.
Після шару сітки пора наклеювати компенсуючу демпферну стрічку. Це робиться просто - по периметру приміщення наклеюється пенолексная стрічка, яка компенсує розширення майбутньої бетонної стяжки. Замість демпферного стрічки можна використовувати рівні шматки пенополистерола.
Після підготовки підстави монтується опалювальний котел і колекторний розподільний вузол. Котел підключається до системи водопостачання і харчування (газ або електрику).
Спеціальний утеплювач для теплої підлоги має зазори для труб і розмітку для їх правильного укладання
Інформацію про вибір теплоізоляційних матів, що застосовуються в пристрої водяних теплих підлог, детально передає наступна стаття, яку ми радимо прочитати перед плануванням укладання.
Монтаж поліетиленових труб
Укладання теплої підлоги здійснюється контурами за обраною заздалегідь схемою. Контур - замкнуте кільце труби, яке після повернення до колектора підключається до нього за допомогою фітинга.
Для невеликих приміщень влаштовують 1-3 контуру. Для спрощення монтажу рекомендується на плити пенополистерола нанести приблизну розмітку. При наявності розмітки вам буде простіше укладати поліетиленові труби і перевіряти розмір кроку.
Перед стартом монтажу трубопроводу теплої підлоги також необхідно вирішити, як буде проводитися з'єднання труб і яким чином будуть поліетиленові труби кріпитися до утеплювача.
Справа в тому, що стикувальні з'єднання труб можуть здійснюватися:
- зварюванням;
- обтискними фітингами;
- Пресовий фітингами.
Останній варіант найпростіший у виконанні і надійний. Для з'єднання труб необхідно встановити рухому муфту, а потім розширником акуратно збільшити внутрішній діаметр труби до необхідного розміру.
До упору закріпити штуцер і поверх труби на нього насунути гільзу. Пресове з'єднання витримує тривалий вплив високих температур і тиску до 10 МПа.
Що стосується способу кріплення поліетиленових труб до утеплювача, то це актуально, якщо використовується звичайний пінополістирол.
Існує кілька варіантів кріплення:
- стягують хомути з поліетилену;
- дріт зі сталі;
- фіксатори, що закріплюються степлером;
- фіксують траки.
Найпростіший і економічний спосіб кріплення - хомутами. Витрата становить 2 шт на 1-1, 5 м.
На прямих ділянках кріпильні хомути встановлюються кожні 30-50 см, а вигинах - 10-20 см
Існує 10 правил монтажу зшитого поліетилену для теплої підлоги:
- При укладанні вигинів не допускаються різкі заломи матеріалу.
- Монтажні роботи проводяться при температурі не нижче +18 С.
- Після занесення труби з холоду необхідно почекати поки вона нагріється до кімнатної температури.
- Максимальний радіус розвороту для труб діаметром 16 мм має становити 10-12 см.
- В процесі укладання не бажано змінювати обрану схему розташування теплоносія.
- Обрізка зайвої довжини повинна здійснюватися безпосередньо перед її підключенням до розподільного колектора.
- Не можна наступати, ставити важкі речі, класти інструмент на труби.
- Для пересування по укладених труб (якщо це необхідно) рекомендується використовувати великі аркуші фанери для зниження навантаження на теплоносій.
- Для підвищення показника теплозбереження виходять з під підлоги труби в місці підключення до вузла колектора можна посилити теплоізоляцією.
- Труби повинні лежати рівно, без перекручення і зайвого натягу.
Після укладання контуру труба повертається до колектора і підключається за допомогою підібраного за розміром фитинга. Після цього здійснюється випробування системи, мета якого - виявлення дефектів перед тим, як система буде прихована під стяжкою.
Для проведення випробувань знадобитися побутової компресор, який може давати тиском в 4-6 бар. Теплоносій за допомогою компресора подається в труби і залишається на 6-12 годин. При відстрілі кріплять хомутів їх необхідно накласти повторно на 5 см нижче колишнього місця кріплення.
Колектор рекомендується обладнати біля стіни біля самої підлоги для зменшення втрат тепла при транспортуванні
Правила будови стяжки
Якщо гідравлічні випробування закінчилися успішно, розгерметизація труб не відбулася, і система повністю наповнюється теплоносієм, то етап монтажу труб завершився. Тепер можна приступати до пристрою стяжки і до фінішної обробки.
Для пристрою стяжки необхідно використовувати покупної або самостійно приготований розчин на основі цементу марки М300. Мінімальна висота стяжки, що забезпечує захист труб з поліетилену, становить на 3 см вище покладеної труби. Така товщина буде оптимальною для рівномірного теплорозподілення.
У більшості випадків стяжка робиться суцільна без температурних швів. Термошви необхідні, коли:
- приміщення має площу понад 33 м2;
- довжина кімнати більш 10 м;
- приміщення має складну конфігурацію.
Для створення швів використовується демпферна стрічка. Термошви обробляються герметиком.
Чи потрібно робити армування перед заливкою стяжки? Однозначної відповіді на це питання немає. Досвід показує, що система відмінно функціонує без армування, але в той же час армуючий шар надає стягуванні додаткову міцність. Для армування можна використовувати виконану з металу або пластику сітку 100х100 мм.
Також армування буде корисним тільки в тому випадку, якщо армована сітка буде не просто лежати поверх системи труб, а «потопати» в розчині, при застиганні перебуваючи всередині стяжки.
Правильне пристрій армування ускладнює укладання стяжки, тому, коли немає досвіду або впевненості, що все вдасться зробити правильно, цей етап можна пропустити. Після заливки стяжки систему можна запускати не раніше ніж через 25-30 днів.
Як фінішної обробки - верхнього шару «пирога» може використовуватися будь-яке підлогове покриття
Введення системи в експлуатацію
Після остаточного затвердіння залитої стяжки можна подавати в систему теплоносій, температура якого повинна бути не вище + 26ºС.
Алгоритм введення в експлуатацію системи тепла підлога, виконаної із зшитого поліетилену, наступний:
- колектор підключаємо до подає і зворотному трубопроводу;
- всі контури одночасно відкриваємо за допомогою кранів на колекторах;
- клапани відвідників повітря встановлюємо в положенні "відкрито";
- запускаємо циркуляційний насос;
- виставляємо температуру + 25-26º С;
- тиск в системі піднімаємо до робочого 1 бар;
- закриваємо кранами все контури крім найдовшого;
- записуємо всі положення витратомірів і балансирів;
- відкриваємо наступний по довжині контур і за допомогою крана вирівнюємо тиском по першому контуру.
Таким способом підключаємо і балансуємо всі контури теплої підлоги. Оцінити працездатність підігріву можна тільки після 2-3 місяців експлуатації.
З особливостями і правилами пристрої підлогового обігріву по дерев'яній підставі ознайомить стаття, детально описує правила проектування і спорудження системи.
Висновки і корисне відео по темі
Правила расчета отопительной напольной системы приведены в видео:
После укладки трубы важно провести ее испытание перед выполнением дальнейших монтажных работ. Про це в відео:
Домашние умельцы часто допускают ошибки при сборке теплого пола. Основные проблемы монтажа полиэтиленовых труб освещены в видео ролике:
Правильно выбранный и установленный теплый пол без особых затрат сделает жилье теплым и комфортным. Технология устройства напольного контура отопления из ПЭ-труб проста и может использоваться не только профессиональными строителями, но и рядовыми обывателями. При соблюдении всех правил и рекомендаций система будет исправно служить вам длительное время.
А вам приходилось укладывать полиэтиленовые трубы при устройстве теплого пола? Возможно, вам известны технологические нюансы, не отмеченные в статье? Пишите, пожалуйста, 0 комментарии, задавайте вопросы, размещайте фото по теме в расположенном ниже блоке.