Сфера використання
Найбільшого поширення набула метрична різьба м8 або з іншим розміром. Виробники застосовують і дюймові, пітчевих різьблення при створенні кріпильних елементів. Витки наносяться на поверхню при створенні наступних виробів:
- Гайки набули широкого поширення. Як правило, вони мають внутрішнє циліндричний отвір з різьбленням, зовні виріб має форму багатогранника.
- Анкерні і звичайні болти часто застосовуються як кріпильний вироби. В цьому випадку витки наносяться на зовнішню поверхню.
- Шпильки застосовуються в разі, коли створювана конструкція розрахована на високу механічну дію.
Сучасні технології виробництва дозволяють отримати витки з точними геометричними формами. Саме тому різьбове з'єднання характеризується високим ступенем герметичності навіть без використання спеціальних ущільнювачів, застосовується при створенні трубопроводів, ємностей для різних рідин.
Основні параметри
Застосовувана таблиця метричних резьб з діаметрами і кроком дозволяє швидко підібрати найбільш підходяще кріпильний виріб. Створювані витки характеризуються декількома основними параметрами:
Напрямок підйому витків. Все різьблення можна розділити на дві основні групи: ліві і праві. Найбільшого поширення набули ліві варіанти виконання, але можуть застосовуватися і праві різьблення.- Розміри: діаметр і крок. У більшості випадків вказується тільки зовнішній діаметр нарізаються витків, але в довідковій літературі можна зустріти і багато інших параметрів. Важливе значення має і крок розташування борозенок один щодо одного. При нарізуванні витків враховується діаметр зовнішньої або внутрішньої поверхні. На момент підготовки вироби майстер враховує те, яких розмірів повинна бути заготовка. Існує і нормативна документація, яка дозволяє підібрати більш відповідний діаметр для отримання різьблення з певними параметрами.
- Різьблення може розташовуватися всередині або зовні вироби. Цей показник визначає лише особливості застосовуваної технології нарізування поверхні. Для обробки зовнішньої поверхні застосовується токарно-гвинторізний верстат з відповідним різцем і плашка, для внутрішньої мітчик і розточний різець. Інструмент підбирається в залежності від того, яку точність потрібно отримати різьблення, і який матеріал використовувався при виготовленні заготовки.
При виробництві кріпильних елементів враховуються і багато інших геометричні параметри. Вони відображаються на створюваному кресленні.
геометричні розміри
У більшості випадків таблиця резьб містить інформацію про зовнішньому діаметрі і кроці розташування витків. Основні геометричні параметри, які вказуються на кресленні, такі:
Номінальний діаметр на кресленні позначається буквами D і d. При цьому перша буква застосовується для позначення номінального зовнішнього діаметра, друга - аналогічного внутрішнього параметра.- Середній діаметр залежить від зовнішнього і внутрішнього розташування різьби, в технічній документації або таблицях вказується літерами D 2 і d2. Аналогічний параметр для внутрішнього діаметра вказується в технічній документації і на кресленні як D 1 і d 1.
- Витки, розташовані поблизу, характеризуються наявністю вершин і западин. Відстань між ними називають кроком різьби. Для позначення цього важливого параметра застосовується буква Р. Варто враховувати, що болт і гайка повинні володіти не тільки однаковими діаметрами, а й кроком. Якщо витки будуть розташовані на різній відстані один від одного, то гайка НЕ накрутиться на болт.
- Внутрішній діаметр болта застосовується для розрахунку напружень, які можуть виникнути при експлуатації виробу. Занадто висока напруга стає причиною зрізу стрижня.
- Хід різьби, який створюється однією гвинтовою парою, в більшості випадків дорівнює кроку. Цей параметр визначає лінійне переміщення при одному повороті різьбовій пари. Параметр враховується при створенні різних відповідальних механізмів.
- На створюваних кресленнях позначається профіль витків буквою Н. В більшості випадків профіль нагадує трикутник. Застосовувані методи обробки визначають формування округленої фаски в якості вершини.
При створенні кріпильних елементів витримуються стандарти ГОСТ. Це істотно спрощує підбір найбільш відповідного варіанту виконання, для чого можуть застосовуватися таблиці.
Застосування табличній інформації
Крок різьби м10 або іншого розміру можна визначити за спеціальними таблицями. При їх створенні враховуються деякі стандарти:
ГОСТ 8724 містить інформацію про те, які вимоги пред'являються до діаметру і кроку. Остання редакція розглянутого стандарту була прийнята в 2004 році, і вона є аналогом міжнародного стандарту ISO 261-98. У обох стандартів є одна відмінність: міжнародний визначає параметри метричної різьби з діаметром від 1 до 300 мм, ГОСТ діє в діапазоні від 0, 25 до 600 мм. Для зручності використання розглянутих стандартів вони відображені у вигляді таблиці відповідності всіх параметрів. Застосовувані вимоги підходять для лівої і правої різьби.- ГОСТ 9150 застосовується для визначення вимог, які пред'являються до профілю. У створюваних таблицях вказуються основні геометричні параметри. Вони повинні витримуватися при створенні кріпильних елементів. Стандарти цієї редакції були прийняті в 2002 році, вони тісно пов'язані з тими, які вказані в ГОСТ 16093.
- ГОСТ 16093 визначає вимоги по допусках. Крім цього, в цій документації вказуються стандарти, що застосовуються при маркуванні виробу. Остання редакція нормативних документів була прийнята в 2005 році, вона включає в себе міжнародні нормативи ISO 965-1 і ISO 965-3. Під встановлені норми входить ліва і права різьба.
- ГОСТ 24705 редакції 2004 року визначає основні розміри нарізаються витків. Вона застосовується при створенні всіх гвинтових пар.
Розглянуті стандарти застосовуються при виборі інструменту, за допомогою якого будуть нарізатися витки. Крім цього, подібні параметри враховуються при налаштуванні застосовуваних токарно-гвинторізних верстатів. За рахунок стандартизації основних параметрів при виборі кріпильних виробів досить приділити увагу лише деякими параметрами: діаметру і кроку.
Правила маркування
Складність нарізаються витків визначає те, що для позначення основних параметрів застосовуються певні правила, які вказані в ГОСТ. До особливостей маркування розглянутих виробів віднесемо наступні моменти:
Позначення поля допуску окремого діаметру проводиться шляхом поєднання певних цифр, які вказують на клас точності. Буква визначає відхилення розмірів від норми.- На самому початку маркування вказується буква, яка визначає тип різьби. Для метричної застосовується буква М, після якої йдуть всі інші позначення.
- Після допуску різьби позначається двома буквено-цифровими комбінаціями. Якщо параметри збігаються, то при позначенні вони повторно не вказуються.
- Крок розташування витків не вказується при маркуванні. Саме тому при підборі найбільш підходящого кріплення застосовується таблична інформація. Показником кроку різьблення відповідає певний зовнішній, середній і внутрішній діаметр. Вказується і внутрішній діаметр по дну западини.
Класифікація кріпильних елементів проводиться по довжині згвинчування. Всі вони діляться на три основні групи. Для позначення групи застосовуються символи:
- N - нормальна довжина згвинчування. Цей символ часто не вказується в маркуванні.
- S - коротка довжина згвинчування.
- L - найбільший показник.
При виготовленні та маркування деяких виробів довжина згвинчування важлива. Тому проводиться вказівку підходящої літери, після чого вертикальна лінія і позначення полів допуску.
Посадка нарізного сполучення також вважається важливим параметром, який вказується при маркуванні. Цей показник позначається у вигляді дробу:
- У чисельнику вказується позначення внутрішньої різьби і поля допуску.
- У знаменник вноситься позначення поля допуску витків зовнішнього типу.
Деякі з наведених вище параметрів вказуються і на кресленні. На сам виріб маркування наноситься методом гравіювання або фарбою.
поля допусків
При створенні болтів, гайок і шпильок враховуються поля допусків. Всі вони діляться на три основні групи:
Точні. Деякі різьблення повинні мати високу точність, за рахунок чого забезпечується висока ступінь герметизації створюваної конструкції. Досягається висока точність за рахунок застосування сучасних методів обробки, наприклад, ЧПУ верстатів. Висока вартість виготовлення визначає те, що вироби цієї групи підходять тільки для створення відповідальних виробів.- Середні. Ця група полів властива кріпленням загального призначення. Витримати таку точність можна при застосуванні звичайних верстатів або ручного інструменту. За рахунок спрощення процесу виготовлення знижується собівартість вироби, що і визначає їх поширення.
- Грубі. Подібні поля допусків виконують при обробці глибоких глухих отворів або прутків, коли підвищити якість витків і точність їх геометричної форми складно.
Для вибору допусків застосовуються спеціальні таблиці. Вони зустрічаються в різній технічній документації. Рекомендації щодо застосування довідкової інформації наступні:
В першу чергу приділяється увага полю допуску, яке виділено жирним шрифтом.- Наступна інформація за важливістю - та, яка вписана в таблицю більш світлим шрифтом.
- Додатковим параметром є цифри, які вказуються в круглих дужках.
У деяких випадках застосовується інформація, яка вказується в квадратних дужках. Вона розглядається тільки в тому випадку, якщо вся інша не підходить при виробництві кріпильних виробів. Дюймова і інші різьблення характеризуються дещо іншими параметрами, які також вказуються у відповідній технічній документації і таблицях.