Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Вибираючи електроди для зварювання, слід особливу увагу звернути на маркування. Справа в тому, що там наведена найбільш важлива інформація про придбаних електродах, включаючи підприємство-виробник, склад і інші характеристики. Якщо орієнтуватися на ці відомості, то спрощується завдання по вибору найбільш підходящого матеріалу, який забезпечить якісний результат при роботі в певних умовах із запланованими для з'єднання металами і сплавами. Для цього перед прийняттям рішення необхідно ретельно вивчити знаки, які розташовані на упаковці.

Сварка електродами

В якості основного витратного матеріалу для ручного дугового зварювання, із застосуванням якої сьогодні найчастіше і зварюють метали, використовують електроди. За своїм виконання вони виглядають у вигляді металевого прута або вироби, виготовленого з іншого матеріалу, яке може передбачати покриття або не мати його. Один кінець дроту обов'язково має покриття. Саме цією стороною його і розміщують в електротримачі.

Під час виконання зварювальних робіт на дільниці, утвореній кінцем електрода і оброблюваної поверхнею, утворюється електрична дуга. Процес з'єднання поверхонь із застосуванням зварювального обладнання проходить в умовах підвищених температур, при цьому речовини, з використанням яких виконується плавлення, піддаються надто інтенсивному взаємодії по відношенню один до одного.

переваги електродів

Електроди є найкращим витратним матеріалом для зварювання з наступних причин:

  • їх використання дозволяє створити рівний зварений шов, що не має часу і позбавлений непроварених ділянок.
  • запалювання дуги не вимагає великих зусиль. Також не виникає проблем і з його підтримкою.
  • використання електродів дозволяє створити рівномірне покриття на основі шлаку, яке без особливих зусиль можна прибрати після закінчення зварювальних робіт.

Основне призначення і склад зварювальних електродів

За своїм виконання електрод має вигляд стрижня, виконаного з металу або іншого матеріалу, завдяки якому струм досягає зварюється. З цієї причини опрацьований матеріал повинен відрізнятися високою електропровідністю. Найчастіше такі конструкції виконані на основі дроту і сплавів, що володіють різним рівнем легування.

Для додання виробу необхідних характеристик у нього передбачено спеціальне покриття. Завдяки йому електрод прекрасно переносить вплив газів, перш за все, азоту і кисню, а також допомагає підтримувати стійкість горіння дуги, боротися зі шкідливими домішками, що містяться в розплавленому металі. Користь покриття полягає в тому, що застосовується для зварювання метал або сплав збагачується необхідними легирующими елементами.

В цілому можна відзначити, що для забезпечення електроду необхідних властивостей в складі покриття повинні бути присутніми певні компоненти.

Важлива роль відводиться шлакоутворюючих речовин, наприклад, крейди, мармуру, завдяки яким забезпечується високий захист від негативного впливу з боку азоту і кисню, шкідливість якого полягає у впливі окисними процесами. Позбавити ж розплавлений метал від кисню можна за допомогою таких речовин, як феросплави титану, марганцю, алюмінію і кремнію. Останні представляють групу розкислюючих речовин, за рахунок чого і забезпечується необхідний результат.

Для створення захисної газового середовища використовують спеціальні газообразующие компоненти, найбільш яскравими представниками яких є деревне борошно і декстрин. Завдання з надання шву виняткових характеристик в плані стійкості до зношування, не схильності впливу корозії, вирішують за допомогою введення до складу спеціальних легуючих добавок.

Список цих компонентів досить великий, тому ми наведемо лише деякі з них: хром, титан, нікель, ванадій і ін. Групу стабілізуючих речовин утворюють калій, натрій і кальцій. Основний їх ефект полягає в забезпеченні іонізації зварювальної дуги. Для створення надійного зв'язку між кожним компонентом покриття і стрижнем електрода необхідно застосовувати спеціальні сполучні речовини, в якості яких найчастіше використовується силікатний клей.

Маркування електродів для зварювання та вимоги до них

Класифікація електродів має на увазі їх поділ на два типу:

  • плавляться;
  • плавляться.

Перша група включає себе вироби, що виготовляються на основі таких матеріалів, як сталь, мідь, чавун і бронза. Відмінною особливістю є наявність додаткового покриття. Особливу групу утворюють плавляться непокриті елементи, однак найбільше поширення вони одержали в якості дроту для зварювання конструкцій, що здійснюється в середовищі захисних газів. До категорії не плавляться різновиди електродів для зварювання слід віднести вироби, створювані на основі таких матеріалів, як вольфрам, торій і лантан.

Ще однією ознакою класифікації електродів для зварювання може виступати тип покриття. Вироби, у яких в маркуванні присутній буква А, відносяться до класу виробів з кислим покриттям. Подібні електроди небажано застосовувати для зварювання, що здійснюється для з'єднання сталей, що характеризуються високою концентрацією вуглецю і сірки. Якщо говорити про просторове положення, то тут немає ніяких обмежень. Винятком тут є розміщення по вертикалі, коли електрод підноситься зверху вниз. Найбільш часто виявляються дефекти - поява сильних бризок і ризик розтріскування шва.

Для позначення базового покриття застосовується літера Б. Електроди для зварювання з подібною маркуванням не повинні застосовуватися для зварювання у вертикальному положенні. Це ж стосується і тих виробів, які мають рутилове покриття, на яке вказує буква Р. Якщо маркування містить букву Ц, то це є підказкою про використання целюлозного покриття. Подібні електроди зберігають свої експлуатаційні характеристики в будь-якому положенні.

Якщо говорити про їх мінуси, то сюди слід віднести утворення сильних бризок і ризик перегріву, через що вони вимагають особливої уваги під час роботи. Останню групу електродів утворюють вироби з маркуванням АЦ і РБ. Вони являють собою комбінований варіант, до якого вдаються для з'єднання трубопроводів і конструкцій різного призначення. Працюючи з ними, слід пам'ятати про те, що їх неприпустимо розміщувати в стельовому положенні.

Познайомившись з особливостями цих елементів і їх конструкцією, можна перейти до вимог, яким вони повинні відповідати. Скажімо, для будь-якого електрода для зварювання важливо створювати сприятливі умови, при яких дуга буде стабільно горіти, що в свою чергу забезпечить рівномірне плавлення металу. Додатково до цього створюється шов повинен задовольняти вимогу за своїм хімічним складом. Останній може передбачати різні складові компоненти, що визначається умовами експлуатації деталі та складом металовиробів, які необхідно з'єднувати.

Розшифровка маркування електродів для зварювання

Настала пора познайомитися більш детально з тим, яку ж інформацію приховує маркування електродів для зварювання. Вона завжди починається з символів, які відповідають типу, який містить підказку про граничну навантаженні. Скажімо, Е46 говорить про те, що для деталей, що зварюються максимальне навантаження складає 46 кг / мм 2. За нею вже йде марка, що повідомляє про підприємство-виробника, а після неї наводяться відомості про товщину і призначення:

  • наявність у маркуванні літери У вказує на те, що даний електрод підходить для зварювання виробів, виготовлених на основі низьколегованих і вуглецевих сталей;
  • маркування, яка містить букву Л, говорить про те, що ці електроди можуть застосовуватися для з'єднання легованих конструкційних сплавів;
  • якщо стоїть завдання по з'єднанню конструкцій, виконаних на основі теплотривких або високолегованих сталей, застосовуваний для зварювання електрод повинен мати позначення Т і В;
  • якісно виконати наплавку шару, який повинен володіти винятковими властивостями, можна за умови, що використовуваний електрод має маркування у вигляді літери Н.

Товщина, діаметр, ток

Також в маркуванні дається підказка про товщину покриття, для чого в ній передбачені наступні позначення:

  • М - означає тонке покриття;
  • С - середнє покриття;
  • Д - йому відповідає товсте покриття;
  • Г - вказує на наявність покриття максимальної товщини.

Далі в маркуванні наводиться інформація про діаметрі. Іноді вона може не містити чисельних позначень, ця інформація може приводитися лише у вигляді значка. У цьому випадку необхідно зробити висновок про те, що необхідні дані наведені на друку. Наступними символами виступають індекс і його значення, за яким можна зрозуміти характеристику металу. Йдеться про такі властивості, як відносне подовження, ударна в'язкість і опір розриву. Для отримання більш точної інформації про ці параметри необхідно звернутися до ГОСТ 9467-75.

В самому кінці міститься інформація про тип покриття, про який йшла мова вище. За останніми двома цифрами можна зрозуміти, яке просторове положення передбачене для електрода конкретної марки і який рекомендований показник повинен мати робочий струм.

Якщо там присутній цифра 1, то обираний електрод підходить для роботи в будь-якому положенні. 2 вказує на відсутність обмежень за винятком положення зверху-вниз.

Іноді передостанній йде цифра 3, що дозволяє говорити про те, що цей електрод забороняється розміщувати в стельової орієнтації. Присутність цифри 4 вказує на те, що пристрій призначений для виконання нижніх швів, а також нижніх в «човник».

Остання цифра, яка повідомляє про рекомендованому струмі, може передбачати такі показники:

  • 1, 4, 7 - вказує на відсутність обмежень;
  • 2, 5, 8 - поширюється на струми з прямою і іншими видами полярності;
  • 3, 6, 9 - передбачає, що струм повинен мати зворотну полярність.

висновок

Виконання зварювальних робіт неможливо без використання такого важливого витратного матеріалу, як електроди. При цьому не можна применшувати його значення, оскільки від правильного вибору залежить якість з'єднання оброблюваних поверхонь. Наявність різних маркувань електродів вже дозволяє говорити про те, що вони мають різне призначення. З цієї причини важливо мати уявлення про те, що означає та чи інша маркування. Знаючи про подібні позначеннях, можна легко зрозуміти, який саме електрод підходить для зварювальних робіт і зробити вірний вибір.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Металообробка