Пайка латунню відноситься до розряду високотемпературної пайки (її температура плавлення становить 880-950 ° С). Вона застосовуються в тих випадках, коли виникає необхідність отримати більш міцне з'єднання, ніж при використанні м'яких припоїв. Також перевагами даного виду пайки є стійкість до високих температур отриманого з'єднання і відсутність змін в структурі металу (що неминуче при використанні зварювання).
Схема пайки металів латунню за допомогою газового пальника.
У порівнянні з іншими тугоплавкими припоями (срібним, мідно-фосфорним) даний сплав є найміцнішим і високотемпературним. Завдяки наявності цинку в складі латунь має підвищену стійкість до навколишнього середовища, слабо схильна до корозії. Олово, що входить до складу деяких видів латуні, підвищує плинність і знижує температуру плавлення, а кремній не дає цинку окислюватися і випаровуватися.
Для даного виду пайки не підходить звичайний паяльник. Необхідно обладнання, здатне розігріти виріб до температури, яка трохи перевищує температуру плавлення латуні (900-1000 ° C). У більшості випадків застосовуються різноманітні газополумяні пальника і печі. Значним недоліком використання пальників є швидкість і нерівномірність нагріву. У сукупності з властивістю латуні в рідкому стані проникати по межах зерен стали (що може викликати крихке руйнування під напругою) це сприяє утворенню тріщин. Імовірність їх появи стає значно нижче при пайку стали в печах або в сольових ваннах, де забезпечується рівномірний нагрів паяються виробів. Повторна пайка в будь-якому випадку збільшує цю небезпеку.
Як флюс використовується бура, змішана з борною кислотою в співвідношенні 1: 1 і залита водою (на 20 г кожного компонента необхідно взяти 250 мл рідини).
Технологія пайки латунню за допомогою газополум'яної пальника
Таблиця припоев для пайки.
- Перш за все необхідно зачистити місця стикування деталей. Це робиться для того, щоб видалити стійку оксидну плівку, яку не здатний зняти флюс. Для цього використовують слюсарні інструменти (напилки, шабери, надфілі і ножівки).
- З'єднати деталі за допомогою лещат (або будь-яким іншим способом).
- Помилитися зону пайки флюсом, який зніме оксидну плівку з металу і забезпечить кращу адгезію.
- Запалити пальник, налаштувати полум'я з невеликим надлишком кисню (з метою виключення окислення поверхні металу).
- Розігріти кінчик припою і занурити його у флюс (в разі якщо припій з самого початку не був офлюсованих).
- Рівномірно розігріти виріб в місці стиковки до вишневого кольору.
- Розплавити припій за місцем пайки (якщо була достатня кількість флюсу, то він легко розтечеться і затягне стик).
- Дати приспіваю застигнути.
- Зачистити спай.
Технологія пайки латунню в печі
- Зачистити місця стикування деталей.
- З'єднати їх будь-яким способом, який дозволить перекласти виріб в піч.
- Нагріти в заздалегідь розігрітій печі до вишневого кольору.
- Не виймаючи її з печі, розплавити припій в зоні пайки.
- Загасити піч і, не чіпаючи деталь, дати їй охолонути.
- Зачистити спай.
Підводячи підсумок, можна з упевненістю сказати, що для пайки чавуну, сталі, міді і бронзи латунні припої є найкращим варіантом.