Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Останнім часом вольфрам став дуже популярним матеріалом, який можна використовувати для виготовлення будь-яких жароміцних виробів, які в подальшому ще буду і піддаватися найвищим механічно навантажень. Знаючи його властивості, застосування вольфраму виявляється незамінним, наприклад, при виготовленні такої продукції, як нитки розжарювання, або ж зварювальних електродів.

Вольфрам - це метал, що плавиться при температурі рівним приблизно трьом тисячам трьохсот вісімдесяти градусам. Найважливішими властивостями для даного металу є щільність, електричний опір і коефіцієнт лінійного розширення. Також він є основою твердих металів і багатьох жароміцних сплавів.

Вольфрамовий штабик виходить в процесі виробництва самого металу, і тому його прийнято вважати певним напівфабрикатом. Використовується він при складанні печей, наприклад, для варіння сталі, а також інших не менш важливих деталей. Сам продукт виготовлення має досить пористу структуру, яка відрізняється високою стійкістю. Процес його виготовлення полягає в нагріванні водню, який збирається у великих кількостях. Але про це варто поговорити трохи докладніше.

Виготовлення вольфрамових штабиков

При виробництві даного матеріалу його спекают в дві стадії:

  1. Нагрівання даної продукції в атмосфері водню. Таке виготовлення допомагає збільшити і міцність самого одержуваного виробу. Після його розбирання варто його акуратно перенести на пластину молібдену і потім відправити в піч. Водень в такому процесі відіграє величезну роль, так як запобігає саму отримувану таким чином продукцію від окислення. Витримуючи певну температуру, матеріал знаходиться в печі приблизно півгодини.
  2. Після печі відомий вже всім матеріал відправляється в холодильник, де і проходить охолодження холодною водою. І вже після цього починається охолодження сухим воднем до того моменту, поки його не вивантажать.

Такий процес виготовлення дає не тільки певний зовнішній вигляд, пористу структуру, а й відновлюється поверхню плівки на матеріалі.

Сварка вольфрам штабика

Вольфрам штабик затискається для зварювання між двома контактами. Після цього він проходить необхідне охолодження водою і через нього пропускають струм, який, нагріваючи, запускає в ньому процес плавлення. Харчування струмом проходить найчастіше за допомогою трансформатора. Якщо ж це відбувається на великому виробництві, то найчастіше використовується генератор.

Якщо вольфрам штабик великий за своїми розмірами, то тоді варто використовувати такий спосіб зварювання, як встик. Відходів при цьому буде трохи, а роботі буде виконана якісно. Але все, звичайно ж, залежить від щільності матеріалу. Чим вона нижче, тим складніше обробляти такий метал.

Кування вольфрамових штабиков

Для кування використовують штабик, попередньо зварений. Обробка штабика не може проводитися при кімнатній температурі, так як даний метал дуже крихкий при такій температурі. Деформацію такого роду варто проводити при температурі близькій до 1300 градусів. Відбувається це на ротаційній кувальної машині, коли матеріал стає більш пластичним, піддається до обробки.

Існують різні сорти вольфраму, розрізняються вони розміром кристалів, що складають кристалічну структуру штабика. Також необхідно конкретно знати, з яким сортом цього матеріалу ви маєте справу, тому що більшість серйозних руйнувань відбувається при недостатній обробці штабика в цілому. Великі за розміром кристали в основному розташовуються на поверхні, а ось дрібні кристали утворюють структуру центру даного вироби. Через таку різницю в розмірах при куванні з'являються тріщини, які після призведуть до руйнування вироби.

Щоб виключити подібні випадки найкраще використовувати штабіки прямокутного виду, ніж квадратного. За рахунок проковки прямокутного вироби з двох сторін збільшується його міцність, а зі зменшенням діаметра збільшується довжина.

Продукція з вольфраму

Кування, прокатка або волочіння вольфрамових штабиков проходить тільки при підвищенні температури, для кожного типу обробки конкретна температура. До виробів, які виробляють з цього металу, відносяться:

  1. Електроди.
  2. Прутки.

Дані електроди піддаються плавлення, тому їх застосовують для зварювання високолегованих сталей і металів різного складу. Вони забезпечують надійний зварений шов. Крім того, з вольфрамової дроту виготовляють нагрівальні спіралі, спіралі для ламп розжарювання і термопари для визначення високих температур. Вольфрамові прутки вважаються найбільш типовими продуктом з цього сплаву.

Штабіки - це основне джерело для їх виготовлення. Для того щоб виготовити вольфрамовий пруток, його піддають обробці на ротаційній кувальної машині. Переробка сплаву виконується при підвищеній температурі, тому при кімнатній температурі вольфрам є дуже крихким.

Крім цього, необхідно виділити кілька стадій обробки металу. Кожна наступна стадія відрізняється від попередньої стадії діаметром прутка.

  1. На першій стадії обробки діаметр прутків дорівнює приблизно 7 мм, але тільки в тому випадку якщо перед обробкою довжина штабика становила 10-15 см. Щоб досягти такого діаметру використовують температуру близько 1500 ° С і молібден в якості нагрівача.
  2. На другій стадії отримують діаметр приблизно 4, 5 мм, при цьому температуру обробки знижують до 1300 ° С.
  3. На заключній, третій стадії, отримують діаметр 2, 75 мм.

Також дані прутки розрізняються по маркам, основні марки це - ВТ, ВЛ, ВІ, ВА і ВЧ. Марки ВТ, ВЛ, ВИ виготовляють при більш високих температурах ніж марки ВА і ВЧ. За основний матеріал можуть бути взяті вольфрамові злитки, отримані шляхом плавлення. При цьому гарячу обробку даних злитків не виробляють, тому що вони складаються з грубих кристалів, а гаряча обробка призведе до розтріскування. Замість цього злитки піддають подвійному гарячого пресування зі ступенем пресування близько 90%.

Перше пресування відбувається при температурі рівній приблизно тисяча дев'ятсот градусів, а друге при 1500 ° С. Після заготівлі піддаються гарячої куванні.

Цей метал неможливо обробити в домашніх умовах, але зате на нього діє вигідні цінові умови. Купувати його вигідно і економно, так як він коштує недорого.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія: