Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Займаючись ремонтом, багатьом власникам доводиться виконувати найрізноманітніші роботи, серед яких досить поширеною є свердління. Однак для якісного виконання цього завдання необхідно мати в наявності відповідне свердло. Проблем з придбанням цього пристосування не виникає, враховуючи, що на ринку будматеріалів представлена велика кількість їх різних видів.

Тому кожен домашній майстер, який придбав дриль, повинен потурбуватися і про вибір хороших свердел. Інакше вони досить швидко витратять свій експлуатаційний ресурс, і доведеться витрачати гроші на нові.

У магазинах можна зустріти велику кількість різноманітних свердел, що відрізняються довжиною, діаметром, матеріалом, для якого вони призначені. І ще до того як приступити до створення отвори на поверхні конструкції, слід визначитися з відповідним розміром свердла. Щоб уникнути помилок тут необхідно брати до уваги тип виконуваних робіт.

Маркування і колір свердел по металу

Ті власники, яким хоча б раз доводилося займатися свердлінням, думається, намагалися зрозуміти, який матеріал використовують для виготовлення цих пристосувань, що мається на увазі під маркуванням, що приводиться на інструменті? Завдяки чому вдається створювати отвори на поверхні, виконаної з того ж матеріалу, з якого виготовлено і саме свердло?

Ефективність роботи за допомогою свердла досягається за рахунок того, що в якості матеріалу для нього використовується якісна і високоміцна сталь. А ось дешеві варіанти, які виробляють на основі сирцю, не здатні впоратися з більшістю завдань, з якими стикаються багато власників.

Що означає маркування свердла?

Зазвичай маркування свердла по металу містить певний набір букв і цифр. Першою зазвичай вказується буква основного елемента, а за нею вже йде цифра, яка відповідає процентним вмістом цього елементу в матеріалі, використаному для виробництва свердла.

Після перших двох символів часто вказуються і інші елементи.

  • Р - відповідає вольфраму;
  • К - вказує на кобальт;
  • Ф - означає ванадій;
  • М - має на увазі молібден.

Найчастіше в маркуванні відсутнє позначення хрому, оскільки цей елемент в обов'язковому порядку входить в первинні форми, в якому на його частку припадає близько 4%. Серед елементів, які відсутні в маркуванні, слід виділити вуглець. Скажімо, якщо свердло має маркування Р7М6К6, то по ній можна зрозуміти, що в якості матеріалу виробник використовував швидкорізальної сталь, в складі якої представлені вольфрам в кількості 7%, молібден - 6%, кобальт - 6%.

Якщо звернути увагу на вітчизняну продукцію, то там немає подібний подібних відомостей. Однак це стосується в першу чергу до виробів, діаметр яких становить менше 2 мм. Пристосування же діаметром 2-3 мм містять інформацію про геометрії і марці сталі. Додаткові дані мають свердла, які представляють інші типорозміри: в них також наводиться товарний знак, а іноді і клас точності сверлильного вироби.

Що означає колір свердла?

І з запропонованих свердел може бути оформлено в одному з наступних кольорів:

  • яскраво-золотий;
  • чорний золотистий;
  • сірий;
  • чорний.

По золотому кольорі можна зрозуміти, що виробник при виготовленні інструменту використовував нітрид титану. Подібна операція забезпечує такому свердла підвищені характеристики міцності. Працюючи з таким пристосуванням, буде забезпечено менше тертя між поверхнями.

Чорний золотистий відтінок вказує на те, що вихідна сировина містить відпустку, призначення якого полягає в усуненні внутрішньої напруги.

За сірому кольору можна зрозуміти, що розглядається свердло не піддавалося фінішній обробці, з тим щоб підвищити рівень захисту і міцності матеріалу. Звідси можна зробити висновок, що цей пристрій має низький рівень якості виконання, а тому вона досить скоро вийде з ладу.

Чорний колір дозволяє говорити про те, що при виготовленні свердла проводилася операція, яка полягає у впливі на виріб перегрітою парою. Користь від неї полягає в підвищенні його зносостійкості.

Переваги кобальтових свердел по металу

Ціни на кобальтові свердла по металу вище в 4-5 разів, ніж на звичайні. Що ж робить їх настільки затребуваними серед домашніх майстрів так? Завдяки яким достоїнств вони удостоїлися такої високої оцінки?

Відмінною особливістю кобальту є висока температура плавлення. З цієї причини свердла по металу, створені на основі високоякісної швидкорізальної сталі, легованої кобальтом, прекрасно переносять високотемпературне вплив і демонструють поліпшені механічні властивості. Для них характерна можливість справлятися зі значними тепловими навантаженнями, для чого годі й говорити вдаватися до додаткового охолодження. Подібні властивості цих свердел по металу в першу чергу проявляються ситуації, коли доводиться створювати отвори в високоміцних легованих і високов'язких сталях.

Серед інших властивостей, якими володіє кобальтові свердла по металу, слід виділити досить великий кут заточки наконечника, який становить 135 градусів. Завдяки подібному виконанню наконечника з'являється можливість для виконання свердління і на гладких круглих поверхнях.

Ці пристосування для свердління можуть застосовуватися і для створення отворів на трубах і зварних швах, де важливо дотримати вимоги по високій точності. Важливою перевагою подібних свердел по металу є те, що при роботі з ними майстру доводиться робити менший фізичний тиск на них.

Свердління кобальтовим свердлом по металу

Ще до того як приступити до свердління, слід вирішити питання з режимом різання. Щоб внести ясність, повідомимо, що основними параметрами, які впливають на подібний режим, є наступні:

  • Швидкість різання. Під нею прийнято розуміти умовну окружну швидкість свердла по металу, яку демонструє свердло по відношенню до оброблюваного елементу. Інакше кажучи, цей параметр означає ступінь швидкості обертання свердла по металу. Скажімо, забезпечити однакову швидкість різання в 20 м / хв можна за умови, що для роботи буде використовуватися свердло діаметром 1, 0, а швидкість її обертання складе 6366 разів на хвилину або ж можна застосовувати пристосування, діаметр якого дорівнює 10, 0, а частота обертання становить 637 оборотів в хвилину.
  • Подача. Йдеться про ступінь переміщення робочого пристрою в напрямку осі свердління за проміжок, рівний одному обороту. Відповідно, одиницею виміру є міліметр за один оборот.
  • Крутний момент. Цей параметр визначає рівень навантаження, яка припадає на свердло по металу під час різання.

Кожен з названих вище параметрів впливають один на одного, при цьому при їх виборі необхідно враховувати:

  • Матеріал, в якому необхідно створити отвір;
  • Матеріал, з якого виготовлено свердло по металу кобальтове;
  • Обладнання, що використовується для роботи, і тип охолодження;
  • Інші чинники, до яких можна віднести ступінь шорсткості поверхні, забруднення тощо.

Особливості свердління нержавіючих сталей

Займаючись створенням отворів в поверхні з нержавіючої сталі, доводиться стикатися з проблемами, які зводяться до того, що цей матеріал відрізняється достатньою пластичністю. Тому під час роботи виріб для свердління налипає на робочу поверхню, внаслідок чого пристрій дуже нагрівається і надалі виходить з ладу.

Уникнути це можливо, якщо:

  • Буде вирішена проблема з теплоотводом, для чого використовують охолодження;
  • Робота буде проводитися із свердлами, які найкращим чином справляються з нагріванням і мають можливість краще видаляти стружку.

Як матеріал для кобальтових свердлильних виробів по металу використовується швидкоріжуча сталь HSSCo (М35) або має подібну маркування. Особливістю цих свердел є те, що при їх виготовленні виробники заклали в них спеціальні властивості, які їм дозволяють ефективно створювати отвори в важкооброблюваних нержавіючих сталях.

Сталь Р6М5К5 містить 5% кобальту, завдяки чому свердло набуває підвищену красностойкость. Йдеться про властивість залишатися таким же твердим і стійким до зносу, як і в звичайному стані, в умовах нагрівання до температури червоного розжарювання. Подібний ефект досягається за рахунок термічної обробки.

Процес виробництва передбачає використання більш дорогої технології шліфування. Іншими словами, це пристосування нагадує собою спіраль, де для створення канавок використовується шліфувальний верстат. Це виключає появу на пристосуванні внутрішньої напруженості, при цьому поверхні залишаються гладкими. Завдяки цьому створюються більш сприятливі умови для видалення стружки.

Верхня частина робочого пристрою розташована п од кутом 135 градусів і відрізняється наявністю хрестоподібної підточування. Подібний кут формується робочими гранями пристосування. Він забезпечує скорочення площі робочої зони вироби. В результаті вона піддається меншому навантаженні. Що ж стосується хрестоподібної підточування вершини, то її наявність забезпечує зменшення мертвої зони між робочими гранями.

Як свердлити нержавійку кобальтовим свердлом

У тому випадку якщо у вашому розпорядженні є обладнання, що дозволяє з високою точністю вибрати оптимальні обороти, подачу і забезпечити охолодження, для роботи з нержавейкой рекомендованими будуть наступні параметри:

Швидкість різання. Оптимальним значенням буде 10 м / хв. Приводиться значення буде оптимальним для свердління більшості нержавіючих сталей. До того ж її використання надасть можливість для вибору оборотів.

Визначити обороти можна, скориставшись наступною формулою:

n = 3180 / D, де

для свердла діаметром 1, 0 - 3180 об / хв;

для свердла 5, 0 вже 636 об / хв;

Подача. Для розрахунку цього параметра також слід використовувати просту формулу:

0, 005-0, 01d мм / n,

де d- діаметр свердла.

Висловлюючись більш простими словами, за одну хвилину свердло по металу, діаметр якого становить 5 мм має створити отвір глибиною 3 мм. При роботі свердлом по металу діаметром 10 мм створюване отвір повинен мати розмір 1, 6 мм.

Проблема з перегрівом вирішується за допомогою олеїнової кислоти, яка буде виконувати роль охолоджуючої рідини.

Особливості свердління в польових умовах

При відсутності спеціальної охолоджувальної рідини замість неї можна використовувати оливкову олію. Також тут підійде і рослинне, в якому частка змісту олеїнової кислоти всього лише в 2 рази менше - 40%. У тому випадку, якщо жодного з названих речовин не виявиться під рукою, то на допомогу може прийти звичайне свиняче сало або жир: в них рівень вмісту олеїнової кислоти може досягати 44%.

Під час створення отворів необхідно виставити мінімальні обороти не більше 200 об / хв. Деякі моделі дрилів не мають можливості вибирати обертів. У цьому випадку проблема вирішується за допомогою використання прийому «включення-виключення», при якому поглиблення в матеріалі створюється за рахунок інерції.

Слідкуйте за тим, щоб подача на дриль була мінімальною. У той же час важливо, щоб вона була рівномірною.

висновок

Кобальтові свердла по металу можуть допомогти в створенні отворів в особливо міцних матеріалах, в першу чергу, нержавіючих сталях. Однак для успішного виконання цієї роботи необхідно врахувати ряд нюансів. Свердління отворів кобальтовим свердлом по металу не завдасть вам проблем, якщо ви правильно визначите робочі параметри: швидкість різання, подачу, а також вирішите питання з охолодженням. При цьому корисно буде знати, як правильно працювати такими свердлами. Тоді вони стануть для вас добрими помічниками при проведенні ремонту.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Металообробка