Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!
Якщо ви економний людина, яка звикла все відходи пускати в справу, то, швидше за все, відправляєте все гілочки в величезну купу.
Там всі ці відходи загнивають, і років через три ви гарантовано отримуєте відмінне органічне добриво - компост.
Все це, звичайно, прекрасно, але доводиться довго чекати. Якщо ж ви спочатку подрібніть гілочки і листочки на них, то компост у вас з'явиться за сезон, а то і за пару місяців. І тут вам може допомогти садовий подрібнювач - прилад, який перетворить ваш матеріал на друзки або борошно. Пристрої, які є у продажу, не дешеві, тому ми пропонуємо вам попрацювати з інструкцією, що допомагає виготовити садовий подрібнювач своїми руками.
Матеріали для роботи
Саморобний пристрій обійдеться вам в кілька разів дешевше, ніж готовий подрібнювач популярного бренду. Переконайтеся самі. Для роботи вам потрібно буде взяти наступне:
Дискові пилки - 15 або 20 штук.- Мотор електричний або на бензині.
- Шпилька (штанга спеціальна) М20, плюс до цього шайби і гайки.
- Шків (наприклад, від генератора ВАЗ) і міцний ремінь.
- Підшипники.
- Труби з металу для рами.
- Листовий метал для створення бункера
- Шайби пластикові - 14 штук.
Основні деталі агрегату
Дроблення сировини в судовому измельчителе виконується за допомогою ножів. У готових моделях ніж в більшості випадків - це металевий диск з 3 ріжучими поверхнями.
Величезний обсяг роботи легко призводить зуби в непридатний стан, і їх доводиться часто підточувати - погодьтеся, це не дуже зручно, та й забирає багато часу.
Якщо ви захочете виготовити садовий подрібнювач самостійно, то можете не робити такі конструкційні недоліки, а зібрати якісний, високопродуктивний, а головне, надійний ніж.
Ми пропонуємо застосовувати для цього дискові пилки з твердими насадками. Буде потрібно не один диск, а пара штук, щоб зробити з них систему - пакет.
У готових садових приладах ніж, найчастіше, має товщину три сантиметри, ми ж можемо зробити пакет будь-якої товщини - все залежить від кількості придбаних пив. В середньому для стандартного ножа товщиною 6 або 10 сантиметрів потрібно 15 або 20 штук.
Кожен диск має багато зубів, спочатку створених для того, щоб розпилювати тверду деревину. Тому стебла трави, листя та гілки для них будуть все одно що насіння. В крайньому випадку, якщо зубчики на пилі затупятся, ви спокійно зможете піти в спеціальний магазин інструментів та купити їй заміну. Дискові пилки можна вдало брати в якості ножів для подрібнювача.
Однак ножик - це ще не все. Для того щоб змусити його рухатися, нам буде потрібно двигун. Для швидкого подрібнення гілок в маленьких обсягах легше використовувати електричний двигун.
Застосування такого двигуна може бути складним через кабелю і необхідності підключення до розетки, зате працювати він буде безшумно і не виділятиме різні гази. Мотоблок володіє величезною потужністю, тому добре підійде для тих випадків, коли потрібно доробити твердий матеріал часто і довго.
Детальна інструкція та тонкощі роботи
Пили набираємо на вісь, діаметр якої визначимо посадковим діаметром дисків (20 мм). Для цього може підійти шпилька з різьбленням М20. Відповідно, потрібні будуть шайби і гайки ідентичного діаметру.
Якщо ми поставимо диски на шпильці впритул один до одного, то ножик працювати не стане. І ось чому: ширина зубів пилки буде більше, ніж ширина будь-якого диска, тому при русі зуби будуть чіплятися. Щоб такого не було, потрібно розвести диски на певну відстань. Зробити це легко за допомогою саморобних шайб, які ви можете зробити з тонкого пластику. Їх кількість повинна бути на одну штуку менше, ніж кількість спеціальних пив.- На вісь-шпильку одягнемо шків (від генератора ВАЗ). Для обертання осі застосовуються також 2 підшипника проміжного вала ВАЗ з внутрішнім діаметром 20 мм.
- Зі спеціальних металевих труб зварює раму, на яку буде кріпитися штанга мотоблока. Двигун закріплюється на рамі таким чином, щоб можна було переміщати його щодо дискових пилок. Це потрібно, щоб міняти при необхідності натяг ременя приводу. До рами прикріплюється вісь зі спеціальними пилками.
- Для спрощення експлуатації на рамі кріплять завзятий брусок з металопрофілю, в який будуть упиратися гілочки і стебла при роботі.
- На ріжучий блок потрібно надягати металевий кожух, який виконується з листового металу або вирізається з якісної сталі. Для надійності варто скористатися першим варіантом. Кожух краще зробити з листового заліза.
- Зверху закріплюємо ще 1 бункер з розтрубом для завантаження підлягає подрібненню сировини. До цієї деталі серйозних вимог не висувають, тому в більшості випадків її роблять з гнучкою оцинкованої сталі.