Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!
Серед великої різноманітності сучасних полімерних матеріалів виділяється фторопласт і капролон, і це не дивно, адже вони обидва знаходять широке застосування майже у всіх галузях промисловості. Якими властивостями володіють обидва матеріали, чим вони відрізняються і в яких сферах знаходять застосування фторопласт і капролон?
Фторопласт і його властивості
Матеріал являє собою термопластичний полімер, його отримують з фторпохідні олефінів. Завдяки високому вмісту атомів фтору фторопласт здатний витримувати впливу багатьох хімічних сполук органічного та неорганічного характеру. У матеріалу є маса переваг, які допомогли йому стати настільки затребуваним.
- У медицині він знайшов застосування через сумісності з живими тканинами і біологічної нешкідливістю.
- Фторопласт унікальний своїм низьким коефіцієнтом тертя, така якість дуже затребуване при виробництві різних вузлів, які піддаються в процесі експлуатації тертя.
- Він не боїться впливу радіації, корозії, слабо газопроницаемой, володіє високою гідрофобністю.
- Має високі діелектричні властивості і електричну міцність, володіє високою зносостійкістю.
- Переносить температурні коливання, тому матеріал можна експлуатувати від -260 до +260 о С, нагріватися він починає тільки після +300 о.
- Його відносять до холоднотекучім матеріалами, він не схильний до горіння, а при загорянні відразу згасає.
- Чи не боїться агресивного середовища, в тому числі хімічних кислот і розчинників.
- Чудово піддається механічній обробці, тому матеріал можна точити фрезерувати, шліфувати, свердлити і ін.
Такі властивості фторопласта дозволяють конкурувати йому з металами, а за деякими показниками навіть перевершувати окремі види. Він вважається дуже перспективним матеріалом, його продовжують вивчати, досліджувати в лабораторіях та інститутах.
марки фторопласта
Фторопласт -4 - один з найбільш поширених видів матеріалу, оскільки характеризується відмінними механічними і електричними властивостями при температурному режимі -190 +250 оС. Наповнювачі, які можуть бути у фторопласті тільки покращують багато характеристик, тому він широко застосовується в таких галузях, як приладобудування, машинобудування, харчової, медичної, хімічної, легкої, електротехнічної та інших галузях промисловості.
Фторопласт 3 - менш стійкий до хімічних реакцій і термічних дій. До переваг слід віднести високу міцність і твердість, а також здатність плавитися і плавитися, що дає можливість надати потрібну форму матеріалу. При низьких температурах він продовжує зберігати свої механічні властивості.
Фторопласт 40 - характеризується високою стійкістю до ударів і стійкістю до хімічного впливу, не пропускає УФ-промені, не боїться радіації.
Фторопласт 4-Ф К20 - дуже універсальний матеріал, володіє підвищеним ступенем зносостійкості. Рекомендується для виготовлення рухливих з'єднань, ущільнюючих і антифрикційного призначення виробів.
Фторопласт Ф-4К15М5 - володіє дуже низьким коефіцієнтом тертя, тому підходить для роботи у вузлах тертя в умовах з вологими газами і конденсатом. Відрізняється дуже високим ступенем зносостійкості.
Фторопласт 4-Д - відрізняється високими діелектричними показниками, його використовують для виробництва методом екструзії шлангів, тонкостінних труб, стрічок, кабельної ізоляції, стрижнів і інших виробів. Робочий температурний режим від -60 до +260 о С.
Капролон і його характеристики
Капролон - штучно створений матеріал, він також відомий як поліамід 6, його виробництво було освоєно близько 30 років тому. За весь цей час його вдосконалили, тому його технічні характеристики стали краще, деталі з капролона можуть служити довше, ніж з бронзи або сталі. Проводиться він у вигляді листа товщиною 6-200 мм, стрижня діаметром 10-250 мм, а також кругляка.
Експлуатаційні характеристики капролона дозволяють застосовувати його в різних сферах. Він знайшов застосування замість стали і бронзи, з нього виготовляються деталі для машинобудівної техніки, хімічної, енергетичної, нафтової та харчової промисловості та інших сфер виробництва. Матеріал ідеально підходить для виготовлення деталей вузлів тертя, роликів і блоків та інших механізмів, до яких пред'являються високі вимоги по зносостійкості.
Відмінними характеристиками капролона є:
- Високі показники за міцністю;
- Хороша стійкість до різних хімічних сполук;
- Абсолютно не токсичний, тому використовується для виготовлення харчового обладнання;
- Невисокий коефіцієнт тертя;
- Легко піддається обробці;
- Низький коефіцієнт теплопровідності;
- Варто набагато дешевше, ніж метал.
Також варто віднести до переваг капролона його невелику масу і стійкість до корозії. Він стійко переносить перепади температури і до +140 о С зберігає всі свої технічні характеристики.
Вироби з капролона виготовляються двома способами - вільним або відцентровим литтям.
Який же з них краще?
Між КАПРОЛОНА і фторопластом є багато спільного, наприклад, вони обидва нешкідливі і можуть використовуватися в медичній і харчовій промисловості. За зовнішніми ознаками їх відрізнити складно, вони стійкі до хімічних елементів.
У порівнянні з фторопластом капролон менш зносостійкий, тому він прослужить менше, а також у капролона нижче коефіцієнт тертя, він становить 0, 2-0, 3, а у фторопласта -0, 2. Щоб зробити втулки з капролона деталь потрібно обробляти з точністю до сотих часток міліметра. Фторопласт м'якший матеріал, при натисканні можуть залишатися сліди у вигляді невеликих вм'ятин. Капролон твердіше, при ударі видає глухий звук.
Обидва матеріали мають відмінні характеристики, а який з них краще, буде залежати від того, де і з якою метою їх застосовувати.