пристрій конструкції
Будь-яке даний пристрій складається з головних і додаткових частин. В якості головних елементів виступають:
- робоча плита;
- станина;
- пристрій вала;
- будь-ріжучий інструмент,
- пристосування, що відповідає за передачу руху.
Додаткові складові:
- ділянки для огорожі небезпечного місця,
- точка, яка відповідає за подачу використовуваного матеріалу;
- пристрій, що запускає верстат;
- пристосування для змащення.
Як станини застосовується важке споруда, зроблене з чавуну або з цільного залізного сплаву. Кожна конструктивна частина верстата встановлюється на станину, яка відповідає за їх розташування і за стійкість пристосування. Найчастіше установка здійснюється на залізобетонний фундамент.
Головна функція робочого столу - це фіксація всіх робочих частин. Він проводиться з відшліфованого чавуну, який заздалегідь заготовляють. Існують два види столу: нерухомий і рухомий.
Для фіксації ріжучого інструменту на даному обладнанні вживається робочий вал. Існує кілька видів цього пристосування. Вони розрізняються типом ріжучого приладу, який безпосередньо кріпиться до нього. Серед них виділяють:
- ножовий;
- Шпиндельний робочий вал;
- Пільний.
Зазвичай він проводиться з витонченою стали. Головними його характеристиками є фортеця, збалансованість і наявність місця для кріплення ріжучого інструменту.
Як ріжучий приладу виступають різні деталі. Вони розрізняються функціональними і конструктивними особливостями, а також формою і розміром.
Для їх виробництва використовується якісна вуглецева сталь. Нижче ми розглянемо види ріжучих приладів для верстата:
На свердлильних верстатах по дереву використовують свердла.- Для шліфувальних вживається рулонний шкурка.
- Інструмент в формі пильної стрічки використовують на стрічкопилкових видах верстата.
- Ножі фасонного, а також плоского типу застосовують на шипорезних, фрезерних або ж стругальних конструкціях.
- Пристосування, що повторює вид круглого диска, використовується на верстатах круглопильного виду.
- Для фрезерних і шипорезних верстатів хорошим варіантом буде використання фрез, прорізних дисків, а також гачків.
- На деревообробних верстатах циклювального виду вживають циклювального ножі.
- Довбальний ланцюг використовують на цепнодолбежних пристосування.
Переваги та сфера застосування
Верстат має багато позитивних сторін на відміну від ручних приладів, які спеціалізуються на обробці дерев'яних поверхонь. Швидкість роботи верстата набагато вище, тому, використовуючи цей апарат, ви значно економите час на обробку однієї складової частини.
Універсальний верстат по дереву обробляє різні складові частини. До того ж він здатний, наприклад, шліфувати, свердлити і фрезерувати.
Дотримуючись технології виробництва, ви зробите пристрій, який прослужить вам не один десяток років.
Прогресивні верстати з ЧПУ мають поліпшені функції роботи, в процесі виконання яких людина, що працює за механізмом, не перепрацьовувати. Досить провести запуск заздалегідь записаної програми, після чого встановити деталь. Таким чином, чисельність складових частин зростає, а час на їх обробку зменшується. Ці верстати можуть працювати безперервно цілодобово.
Якщо ж розглядати пристрої побутового призначення, то в їх числі теж виділяють багато плюсів:
Ці механізми оснащені двигуном, середня потужність якого становить 2, 2 кВт, що дозволяє робити роботу швидко і не перетруждая.- Такі верстати відомі гарною якістю обробленої продукції.
- Вони не потребують величезних затрат по експлуатації та обслуговуванню.
- Імовірність установки додаткових приставок дозволяє збільшити чисельність функцій побутового приладу.
- Головними функціями приладу вважаються шліфування, розпилювання, свердління і фрезерування дерева.
- Багатофункціональність і універсальність цього обладнання дає можливість працювати з різними видами дерева, при цьому виконуючи різні операції.
Якщо звернути увагу на відгуки, то для вузькоспеціалізованого або побутового застосування хорошим варіантом буде покупка або самостійна виготовлення домашнього верстата.
За допомогою деревообробних верстатів виробляють фабричні складові або заготовки, в тому числі дощечки, бруски, шпон, стружку. Крім того, на них виробляють складові частини до виробів з дерева або цілі дерев'яні системи, наприклад: меблі, лижі, паркет, деталі музичних приладів. Цей верстат легко вирішує всі завдання, пов'язані з обробкою дерева.
Різновиди деревообробних верстатів
Залежно від технологічного принципу обробки дерева верстати ділять на:
- універсальні;
- спеціалізовані;
- вузького виробництва.
Устаткування універсального призначення відрізняється великою популярністю в зв'язку з його багатофункціональністю. Воно застосовується як на різних виробничих, так і на індивідуальних підприємствах.
Незвичайність такого верстата полягає в тому, що з його допомогою можна робити всі види обробки дерева. Хоча разом з цим якість виконаної роботи вийде нижче, ніж, наприклад, у спеціалізованого.
Спеціалізовані механізми можуть виконувати лише одну функцію, до того ж вони можуть перенастроюватися і вживаються в різних галузях.
Використання спеціальних верстатів зводиться до виробництва конкретних елементів, інші операції на цьому верстаті зробити неможливо.
Дані механізми бувають таких видів:
шипорезного;- фрезерного;
- круглопильного;
- шліфувального;
- Поздовжньо-фрезерного виду;
- свердлильного;
- Свердлильно-фрезерного;
- токарного;
- стрічкопильного;
- Довбальний.
фрезерні пристрої
Вони виконують такі функції:
- нарізка нестандартних елементів;
- фрезерування деталей в різних напрямках;
- виробництво пазів;
- фасонне виробництво складових частин.
Фрезерні верстати для обробки дерева ділять на:
- Копіювальні механізми, які займаються створенням маленьких елементів на основі застосування різних складних технологій.
- Пристосування звичайного типу. Вони бувають одно- і двошпиндельні.
- Карусельні верстати роблять обробку фігурного і плоского типу.
Крім того, існують пристрої настільного типу, що також діляться на види:
- вертикальний;
- горизонтальний;
- поздовжній;
- Вузькоспеціалізований.
токарні верстати
Вони можуть працювати з різними видами дерева як м'яких, так і твердих порід. Облаштовані копіювальним пристроєм, яке виготовляє однотипні складові частини. Сфера застосування досить широка. Верстати токарного типу виробляють складові частини різних форм: циліндричних, конічних.
Токарні пристрої ділять на:
Лоботокарні, що виробляють модельні деталі.- Круглопалочні, що створюють вироби, в яких діаметр змінюється по довжині складової частини.
- Центрові, в яких інструмент подається вручну або механізовано, вони піддаються різанні і створені для виробництва однотипних складових частин.
- Механізми круглопильного типу виконують кутовий, поздовжнє і поперечне розпилювання. Існують як механізовані, так і ручні.
Рейсмусові верстати стругають матеріал під плоским ухилом. Є такі різновиди:
- односторонні;
- двосторонні;
- Багатоножові.
Щоб визначити вид або тип верстата для обробки дерева, є спеціальні позначення. Одна або дві перші букви означають тип за принципом роботи, а наступні - технологічні характеристики верстата. Щоб з'ясувати число робочих частин на вузлі, між цими знаками є цифри.
У співвідношенні з точністю виконання обробки складової частини виділяють пристрої:
- Першого класу (О) - означають досить високу точність роботи.
- Другого класу (П) - точність коливається між 11 і 12 квалітету.
- Третього класу (С) - з точністю від 13 до 15 квалітетів.
- Четвертого класу (Н) - з досить низькою точністю.
Створення верстата самостійно
Для виробництва універсального пристрою, що працює з деревом, знадобиться наявність:
- вала;
- Станини, яка регулюється по висоті;
- Патрона для свердел;
- Електродвигуна.
Цей механізм легко відшліфує, заточить і розріже дерев'яні складові частини.
Підбираючи двигун, зверніть поля зору такі характеристики:
- Потужність в проміжку від 0, 6 до 1, 5 кВт;
- синхронність;
- Середнє значення обертання валу близько 2500 оборотів в хвилину.
Вал зобов'язаний мати пристрій для фіксації патрона під свердла. Якщо такого немає, то буде потрібно підточити кінцеву частину валу за допомогою напилка. Діаметр кріплення зобов'язаний бути трохи більше діаметру патрона. Потім запустіть двигун і підточить патрон таким чином, щоб він міцно закріпився на валі. За допомогою притирочное пасти і надфіля слід регулювати патрон під необхідний розмір валу. При відсутності такої пасти слід потерти наждачку і розвести олією її абразив.
Обов'язково просвердлите отвір і наріжте різьбу M5 M6 в центральній частині вала, це вбереже вас від ненавмисного сповзання патрона. Також не забудьте зафіксувати його за допомогою потайний головки.
Ви можете розташувати дерев'яну деталь в різних положеннях по відношенню до верстата.
особливості роботи
Фіксація рами до столу проводиться двома болтами, а планки кріпляться за допомогою фіксуючих скоб.
Щоб спорудити раму вам стати в нагоді шість залізних куточків, перетин яких має становити 2, 5 на 2, 5 см, і один куточок з перетином 4 на 4 см. Їх довжина становить 30 см. Для з'єднання скористайтеся зварювальним апаратом. Зверніть увагу на якість зварювальних швів, так як верстат в ході роботи помітно вібрує.
Для виробництва стільниці ви можете використовувати пластмасу, метал, фанеру або дошки.
Для установки деталей на просторі столу вам знадобиться виготовити скоби і планки. Щоб встановити в отвір патрона фрезу, пилу або шківа, вам потрібно додатково зробити втулки перехідного характеру, а також оправки.