Будівництво приватного будинку буде складним і тривалим без застосування сучасних інструментів. Велику популярність у будівельників завоювала циркулярна пила, що перевершує інші види пив по дереву своєю точністю і чистотою розпилу.
Схема верстата для заточування дискових пилок і ножів.
Оскільки даний електроінструмент відноситься до активно експлуатується і тому досить швидко зношуються пристосуванням, заточка дискових пилок своїми руками набуває дуже великого значення.
Інструменти для заточення дискових пилок
Щоб правильно заточити дискову пилу, потрібні такі інструменти, як:
- напилок;
- монтажні лещата;
- брусок з дерева;
- кольоровий маркер.
Які ознаки підкажуть про те, що треба нагострити пилку?
Малюнок 1. Схема зуба пилки. Площині: а- передня, б - задня, в - дві бічні. Кромки для різання металу: 1 - головна, 2, 3 - додаткові.
Заточувати дискову пилу треба тільки тоді, коли в цьому виникає необхідність. А про те, що такий момент настав, просигналізує 2 чітких ознаки. Зокрема, термінове заточування дискових пилок по дереву потрібно, якщо:
- На запобіжних кожухах пив в районі електродвигуна відчувається сильне нагрівання. Іноді таке підвищення температури супроводжується появою з-під кожуха диму.
- Для отримання хороших результатів роботи на дискову пилу доводиться сильніше колишнього тиснути.
- В результаті роботи затуплених зубців пив по дереву на пропилах в деревині фіксується поява темних відмітин, слідів нагару. Можливо поширення характерного запаху горілої деревини.
Види ріжучих зубів
Щоб краще зрозуміти, як проводиться правильна заточка дискових пилок, слід розібратися в особливостях і будову тієї частини диска, яка виробляє розпил дерева. Цією головною частиною є ріжучі зуби.
Всі зуби виробляються з твердосплавних металів. Кожен з них (рис. 1) має 4 робочі плоскі поверхні: передня (а), задня (б), а також дві бічні площини (в). Вони відіграють допоміжну роль. Одна головна (1) і дві додаткові (2 і 3) кромки для різання матеріалу утворюються на лініях перетину зазначених робочих площин.
Відповідно до конфігурацією все ріжучі зуби дискових пилок діляться на наступні різновиди:
Малюнок 2. Схема кута заточки.
- Прямі зуби. Найчастіше застосовуються для прискореного поздовжнього розпилювання. Чи не розраховані на ідеальне якість пропилу.
- Скошені (косі) зуби. Характеризуються наявністю на задній плоскій поверхні зуба кутового обріза з лівого або правого боку. Іноді на диску зуби з різними сторонами скоса чергуються і тоді вони називаються попеременноскошеннимі. Такі елементи застосовуються для різання не тільки деревини, але і ДСП, різних пластмас. При великому куті скосу забезпечується якісне пиляння без сколів на крайках пропила.
- Трапецієподібні зуби. У перетині ріжучої поверхні мають вигляд трапеції. Завдяки такій конфігурації довго не тупляться. Часто на диску чергуються з прямими зубами. В цьому випадку трапецієподібні елементи здійснюють чорнове розпилювання, в той час як прямі виробляють чистову обробку.
- Конічні зуби. Мають конусоподібний вигляд. Зазвичай виконують допоміжні функції попередньої надрезкой ламінату. Такими зубами обробляють вказане підлогове покриття для недопущення відколів при розрізанні ламінатних панелей основний пилкою.
Принципи і кути заточення дискових пилок
Малюнок 3. Схема сточування металу на зубах пили.
Робочі частини дискових пилок заточуються по 4 головним кутах заточення. Ці кути (рис.2), як і форма ріжучого зуба, є основними технічними параметрами диска.
Отже, кожен зуб циркулярки характеризується переднім (γ), заднім (α) кутами, а також кутами зрізу передніх і задніх поверхонь (ε1 і ε2). Величина зазначених кутів залежить від призначення розпилюють пристрою, що розпилюється, і напрямки пиляння.
Зокрема, пилу для поздовжнього різання заточують під відносно великим переднім кутом (від 15 ° до 25 °). Показник заточування переднього кута для поперечного розпилювання знаходиться в межах від 5 ° до 10 °. А ось універсальний варіант, який виконує обробку матеріалу в усіх напрямках, традиційно заточується під кутом в 15 °.
Крім того, на зазначені кути впливає і ступінь твердості, що розрізають об'єктів. Їх величини знаходяться в строгій залежності: чим твердіше матеріал, з якого складається та чи інша заготовка для розпилювання, тим менше загостреними повинні бути ріжучі зуби.
Головний принцип заточування зубів твердосплавних пил заснований на тому, що при тривалій експлуатації самий значний знос відбувається на верхній ріжучої кромці. В результаті інтенсивного використання її лінія може округлиться до 0, 3 мм і більше. Що стосується площин зуба, то найбільше знос фіксується на передній поверхні.
Правильне заточування ріжучих елементів повинно забезпечувати такий вид крайок, при якому радіус їх заокруглення не перевищує величини в 0, 2 мм. Для цього рекомендують паралельно сточувати метал на передній і задній площинах зуба (рис. 3). Такий спосіб можна вважати оптимальним. Можна точити одну тільки передню площину, проте в цьому випадку на таку операцію піде більше часу, до того ж сам зуб швидше сточиться через необхідність прибирати більше металу з передньої поверхні.
Стандартним шаром сточуємо металу вважається 0, 05-0, 15 мм.
Заточення пив своїми руками в домашніх умовах
Малюнок 4. Для того, що б заточка була правильною і швидкої диск слід добре закріпити.
Нагострити пилку можна і у себе вдома. Для цього не обов'язково мати у власній майстерні спеціалізований точильний верстат, який коштує великих грошей і використовується за призначенням досить рідко.
Але просто тримати в руках диск і на вазі точити зуби на шліфувальному колі нераціонально. Ніякої твердості руки і відмінного окоміру не вистачить, щоб зробити ріжучий елемент бездоганно гострим і придатним для ефективної роботи. З цією метою слід подбати про виготовлення найпростішого фіксуючого пристрою (рис. 4).
Її поверхня повинна збігатися з рівнем осі загострювальної диска. Сам зубчастий коло розміщується на підставці таким чином, щоб заточується площині зубів були перпендикулярні до полотна пилки. Для заточування скошених зубів по передній і задній поверхнях вказане пристосування роблять з рухомим шарніром.
Однак в цьому випадку важко витримати однакову величину передніх і задніх кутів заточки. Щоб усунути цю проблему, центр пильного кола жорстко фіксують в потрібному положенні по відношенню до абразивного диску. Робиться це або за допомогою паза для оправлення, яку монтують на підставці для розміщення на ній заточуваної пили, або установкою на підставці спеціальних упорів, які закріплюють диск пилки під потрібним кутом до заточувального колі.
Якщо виконувати всі вимоги, що пред'являються до технології заточування твердосплавних дискових пилок, то вони будуть служити людині довго і ефективно.