Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Безшовні труби - це спеціальний різновид трубопрокату, що виготовляється холоднодеформована або гарячодеформовані методом із сплавів стали різних марок. Безшовні товстостінні труби забезпечують якісну подачу рідини або газу в трубопровідній системі. Однорідність металу по стінках і відсутність зварювального шва дозволяють безшовних труб витримувати підвищені, на відміну від зварних труб, тиску робочих середовищ, а відносно невелика вартість виробництва відкриває шлях до їх широкого використання практично в будь-який промисловій сфері.

Основні характеристики товстостінних труб

Незважаючи на те, що сучасні мережі комунікацій зараз споруджують з полімерних трубопроводів, сталеві товстостінні труби також користуються величезною популярністю. Завдяки високій міцності безшовна труба використовується для подачі рідини під високим тиском. Ці вироби робляться із сталі високої якості, тому застосовуються при виготовленні деталей для судів і машин.

Сталь стійка до негативного впливу хімічних речовин і корозії. Хімічний склад сплаву, який використовується для виготовлення товстостінних виробів, вибирається з урахуванням технічних вимог, регламентованими нормами ГОСТ. Також безшовна труба з товстими стінками може бути виготовлена з додаванням кольорових металів.

Сортамент готового трубопрокату відбувається за різними ознаками. При цьому враховуються такі характеристики:

  • товщина стін;
  • метод виготовлення;
  • форма перетину;
  • загальний розмір готового виробу;
  • сфера використання.

З урахуванням розмірів ГОСТ, товстостінна труба може мати довжину 0, 5-12 метрів. Перетин - багатокутне, кругле або овальне. При влаштуванні трубопроводу окремі елементи кріпляться один з одним за допомогою муфт.

Основні групи товстостінних труб, їх класифікація

Безшовну трубу з товстими стінками характеризує певне співвідношення зовнішнього діаметра до заданої товщині стінок. Даний показник коливається в діапазоні 6-12, 5 міліметрів. Якщо показник менше 6 мм, то труба вважається як особливо толстостенная. З урахуванням технічних характеристик трубопрокат має на 4 групи:

  • «Б»;
  • «В»;
  • «Е»;
  • «Д».

Безшовна толстостенная труба групи «Б» виготовляється із сталевого сплаву з нормальним хімічним складом. На останньому етапі виготовлення готові вироби піддаються жорсткому контролю якості і лише потім потрапляють до замовника. Всі профілі з категорії «В» попередньо проходять термообробку. Вироби категорії «Е» не схильні до загартуванню. Особливість категорії «Д» - на останньому етапі виготовлення виробу піддаються гідравлічному тестування.

При виборі продукції потрібно враховувати сферу подальшого використання. Всі вироби мають невисокий коефіцієнт розширення, піддаються процедурі обробки антикорозійним складом, а також відрізняються високою стійкістю до перепадів температур.

Сфера використання товстостінних труб

Сталеві товстостінні труби використовуються в таких галузях промисловості:

  • спорудження гідравлічних систем;
  • видобуток газу і нафти;
  • енергетичне виробництво;
  • хімічна промисловість;
  • авіа- і суднобудування.

Спорудження гідравлічних систем

Окремі частини гідравлічних систем працюють при максимально підвищеному тиску. Товстостінні безшовні сталеві труби мають великий запас ресурсів і міцності, тому вироби - незмінний атрибут гідравлічних інструментів, агрегатів, верстатів. Гідравліку застосовують в певних вузлах підйомних механізмів, автомобілів, при виготовленні інструменту, в верстатобудуванні, озброєнні і військовій техніці.

Видобуток газу і нафти

При бурінні свердловин на великій глибині з'являється необхідність в надійних і якісних матеріалах для обсадження. Тому товстостінні труби зі сталі - це незамінний виріб для нафтовидобувної промисловості. Невеликі розміри трубопроводу забезпечують якісну роботу бурової установки навіть під час зрушень підземної грунту. Висока міцність може витримати тиск порід.

енергетичне виробництво

Для теплообмінників величезне значення має можливість роботи незалежно від високих температур навколишнього середовища і внутрішнього підвищеного тиску. Використання сталевого безшовної труби з товстими стінками відмінно вирішує питання безперебійної експлуатації пристроїв в умовах високих агресивних навантажень.

Хімічна галузь

У хімічній галузі активно застосовують товстостінні безшовні труби. Вони витримують підвищений тиск, забезпечують безпечне переміщення токсичних і отруйних речовин, не допускають витік агресивних рідин і газів. Труби з товстою стінкою в хімічній промисловості - це елементи медичних інструментів і лабораторного обладнання.

Авіабудування і суднобудування

Сталева толстостенная труба в авіабудуванні і суднобудуванні дає можливість звести до мінімуму кінцеві вагові показники різних елементів. Головним завданням авіаконструкторів є зменшення ваги апаратів для підвищення аеродинамічних властивостей техніки, надійність всіх систем літака і безпеку польотів. Матеріали повинні мати високі експлуатаційні властивості разом з малою вагою. Безшовні сталеві труби відповідають всім цим вимогам, тому широко використовуються в авіабудуванні і суднобудуванні.

Нормативні документи та стандарти

Процес виробництва товстостінних сталевих труб регламентується необхідними нормативами. Вимоги до методу виготовлення, розмірами, виду чітко вказані в державних стандартах. З урахуванням від способу виготовлення використовують різні стандарти.

Гарячодеформовані труби зі сталі ГОСТ-8732 78

Даний документ є головним для виготовлення горячедеформірованних сталевих товстостінних труб безшовного типу. Згідно з цим ГОСТ, діаметр готових виробів коливається в діапазоні 20-550 міліметрів. При цьому товщина стін вироби не менше 2, 5 міліметрів, але не більше 75 міліметрів. Розміри можуть бути Немірна або мірними. Максимальний розмір довжини окремого елемента може бути 12, 5 метрів. Допуск на різку - не більш як 5 міліметрів.

При визначенні потрібного діаметра стежать, щоб ця величина відповідала необхідному технічним завданням. Перевищення величини вище допустимих меж по ГОСТ забороняється.

Можлива величина вигину буде залежати від товщини стін трубопрокату. Якщо ця величина складає менше 20 міліметрів, то розмір вигину - не більш 1, 5 міліметрів. При товщині стін вироби від 30 міліметрів можлива величина вигину - до 2 міліметрів.

Холодне деформування сталевих труб ГОСТ-8734 75

Це головний документ при виготовленні способом холодного деформування. Згідно з цим документом, товщина стінок готового виробу коливається в діапазоні 0, 3-24 міліметрів при діаметрі 5-240 міліметрів. Якщо товщина і діаметр не відповідають цим розмірами, то виготовлення таких виробів відбувається після попереднього уточнення всіх технічних умов між замовником і виробником. Для труб, товщина стін яких коливається в діапазоні 4-8 міліметрів, можливе збільшення розміру на 1 міліметр (на один метр довжини).

Профілю під час виготовлення схильні до відпалу. Це обов'язковий процес для товстостінних труб згідно з ГОСТ, але замовник, якщо буде потрібно, може відмовитися від цієї обробки.

Метод виготовлення товстостінних сталевих безшовних труб

Під час виготовлення зварних виробів застосовується спеціальна плоска заготовка, вона згинається по колу і створює тіло вироби. У варіанті з безшовним виробом в ролі заготовки застосовується цілісна деталь циліндричної форми. Вироби виготовляють декількома методами.

Спосіб гарячого деформування

Спосіб гарячого деформування має певні особливості. Спосіб приготування:

  • Підготовка заготовки.
  • Розігрів матеріалу.
  • Додання потрібної форми заготівлі.
  • Швидке охолодження.
  • Калібрування.
  • Порізка.

На початковому етапі заготовку розігрівають до температури, яка перевищує поріг кристалізації стали. В результаті деталь стає еластичною, але не розтікається. Потім заготовка проходить на прошивальний прес, на якому з розпеченого металу усвідомлюють порожній циліндр.

Під час гарячої деформації майбутнього виробу надають потрібну форму і задають необхідну товщину стінок. Після заготовку швидко опускають у воду для охолодження. Переміщаючись через ряд вальців, труба піддається калібрування. Обрізають виріб відповідно до побажань замовника, але з огляду на правила ГОСТ.

Спосіб холодного деформування

Цей спосіб має ряд відмінностей від гарячого методу виготовлення. Головне з них полягає в тому, що охолодження виробу відбувається після проходження калібрування, а попереднє калібрування робиться в охолодженому стані. Перед останньою прогоном через вальці заготовка не схильна до відпалу. Це прибирає внутрішнє напруження в металі, він стає максимально вузькому і еластичним.

особливості з'єднання

Досить товсті стінки виробів дають можливість використовувати різьбове з'єднання. Процедура нарізування різьблення відбувається легше через відсутність зварювального стику.

Під час зварювання товстостінних сталевих труб бажано заздалегідь розділити краю. Також обов'язково потрібно зробити фаску. Інакше якість зварювального з'єднання буде неякісним.

З'єднання товстостінних труб із застосуванням инверторного зварювального агрегату є максимально міцним. Причому стежать, щоб діаметр електрода був не менший 4 міліметрів. Сталеві безшовні товстостінні труби мають відмінні експлуатаційні показники і забезпечують ефективну роботу будь-якої системи. Тому ці вироби широко застосовуються в різних сферах промислового виробництва.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Металообробка