- Чи не простіше купити листогиб?
- Найпростіший верстат-листогиб своїми руками
- Ручний листогиб для товстих листів своїми руками
Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!
Де беруть деталі з металу різних форм? Відповідь - купують готовими або виготовляють самостійно. Готові металеві деталі набагато дорожче собівартості металевого листа, а щоб виготовити їх самостійно, потрібен спеціальний верстат. Листозгинальний верстат можна виготовити своїми руками, маючи в наявності деякі інструменти, матеріали і, звичайно, ті самі «золоті руки». Відео та креслення, представлені в нашій статті, теж вам знадобляться.
Чи не простіше купити листогиб?
Найбільш нагальне питання - ціна листозгинальна верстата. Вартість заводського листозгинального обладнання висока. Доцільна така витрата тільки в разі, якщо ви купуєте такий верстат для заробітку, в іншому випадку він себе не окупить.
Крім того, велика частина верстатів такого плану розрахована на те, щоб гнути листи шириною до 3 м. Універсальним такий агрегат не назвеш, по-перше, він увійде не в будь-який гараж, по-друге, механічний привід незручний для тонких робіт, а гідравліка складна і дорога. По-третє, витрати енергії для виготовлення невеликих деталей не виправдають себе.
Залишається лише варіант з ручним приводом, який можна виготовити своїми руками!
Найпростіший верстат-листогиб своїми руками
Спорудження саморобного ручного листогиба заощадить ваші гроші і буде справжньою знахідкою щоразу, коли потрібно мати справу з листовим залізом. Благо в інтернеті можна знайти найрізноманітніші креслення з описами. Усі пропоновані моделі різні, але можна знайти загальне в конструкції всіх варіантів будь-якого листозгинальна верстата:
- притиск;
- Обжимний пуансон;
- Ручка-важіль;
- Підстави.
До речі, всі деталі зовсім не обов'язково виготовляти з металу, можна використовувати і дерево. Міцності деревини досить, щоб обробити тонкі алюмінієві або залізні листи. Звичайна деревина для цього, звичайно, м'якувата, краще брати тверді породи на зразок дуба, ясеня, горіха і т.д. Але на крайній випадок найпростішого гаражного листогиба підійде і сосновий матеріал.
За основу візьміть представлені креслення:
- Зміцнюємо дерево металевими куточками або листами металу;
- Де потрібно справжня міцність, так це петлі для верстата, за допомогою яких рухається його складаний ланка;
- Якщо складаний ланка буде пристойного розміру, то вам не знадобиться навіть утяжеляющая рама, щоб надавати необхідний тиск на тонкий металевий лист;
- Обжимний пуансон слід фіксувати смушковими гайками, головне, покласти під них шайби;
- Для роботи з листами різної товщини можна зробити заготовки декількох пуансонів, у яких пази різної товщини;
- Щоб гнути металеві листи під 90 градусів, потрібно обладнати обмежувальну поверхню з нахилом близько 5 градусів. Інакше ідеально прямий кут зробити буде неможливо.
Секрет! Щоб робити точні вигини, потрібно в передбачуваному місці вигину зробити надпил, який буде направляти процес в потрібне русло.
Ручний листогиб для товстих листів своїми руками
Для виготовлення деталей з тонколистового металу згодитися і найпростіший варіант з дерева і мінімуму металевих елементів. Тоді як для обробки товстих листів потрібні будуть потужні швелери і куточки. Елементи конструкції ті ж що і в попередньому Листогиб: підстава, притиск, важіль і обтискний паунсон.
матеріали
Матеріал для ручного листогиба:
- Для заснування підійде швелер №6, 5 або №8;
- Для притиску беремо швелер №5;
- Для пуансона потрібен куточок №5 з максимально товстими стінками;
- Для ручки-важеля підійде арматура діаметром в 15 мм;
- Прут в 10 мм, листовий метал для «щічок».
Хоча конструкція за своїм принципом не відрізняється від першого варіанту, тут не обійтися без зварювального апарату.
послідовність робіт
Приступаємо до виконання робіт:
Пуансон потрібно зробити приблизно на 5 мм коротше, ніж основа;- Отвори для болтів в притиску висвердлюють чітко по осі, на відстані 30 см від країв;
- З арматури вигинається ручка-важіль у вигляді скоби. Ручку потрібно приварити до куточків з двох кінців;
- На кінцях заготовок для пуансона і підстави потрібно виконати фаску параметрами 7 * 45 °. Фаску робиться по ребру для того, щоб можна було приварити осі з прута в 10 мм до пуансону;
- Приварюють прут до пуансону таким чином, щоб його вісь співпала з ребром куточка;
- Завершальний етап - це приварювання «щічок» з листової сталі. Але для початку потрібно обчислити їх точне розташування. Для цього проводитися перевірочна збірка - пуансон і підстава затискають в лещата так, щоб робоча частина пуансона (з куточка) і стінка підстави (з швелера) знаходилися в одній площині, але з зазором в 1 мм за допомогою, наприклад, картонного листа;
- Щічки накидаються на осі пуансона і точково прихоплюють зварювальним апаратом. Тепер проводимо тестову гнуття якогось тонкого листа металу. У цей час проводиться регулювання положення щічок щодо заснування - тепер їх можна приварити капітально;
- У підставі просвердлите отвори близько 8, 5 мм за допомогою заготовки з отворами як направляючої і нанесіть різьблення М10. У ці отвори будуть загвинчені затискні болти, на які надягають гайки і відразу ж приварюються до основи;
- Тепер болти вигвинчуються і вставляються в більш широкі (10, 5 мм) отвори притиску. На них знизу надягають і приварюються гайки-обмежувачі. Щоб їх було зручніше використовувати, виконайте на голівках болтів «баранчики» або комірчики.
Остаточна обробка деталей
Деякі рекомендують просто пройтися по притиску напилком або, що ще більш надзвичайно, болгаркою. Однак ви повинні усвідомлювати, що така обробка площині притиску не дасть ідеальної точності - допустима нерівність цього елемента всього 0, 2 мм. Напилком такої точності не досягти, а при неякісної обробці ваші листи після гнуття будуть хвилястими.
Для домашнього користування це ще згодиться, але якщо ви вирішили професійно виконувати будь-які роботи, то це неприпустимо. Вихід один - віддати притиск на фрезерування, але робити це потрібно після остаточного складання. Коли всі нюанси, які могли виявитися, вже проявилися, тоді фрезерування дійсно допоможе все вирівняти все до пристойного результату.
Як бачите, в умовах гаража можна виконати чудові ручні листозгинальні верстати. Вибирайте варіант, який вам потрібен, і зробіть своїми руками простий верстат для тонкого металу л бо більш серйозний верстат з швелерів і куточків для роботи з товстими листами. Креслення з покроковим описом і майстер-клас на відео вам допоможуть. Радимо вам нагрівати листи в місцях вигину, щоб роботи відбувалася ще більш швидко і легко.