Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Через вишуканості і краси зараз дуже затребуваними стали декоративні металеві вироби, виготовлені методом холодного кування. Подібні елементи коштують дорого і не кожна людина має можливість їх придбати. Однак їх можна зробити своїми руками. Для цього необхідно виготовити саморобний верстат для кування, після чого можна починати реалізовувати найвишуканіші ідеї.

Види пристосувань для ковки

Головним обладнанням для ковки декоративних виробів своїми руками є верстати і різні ручні пристосування. Електричний привід використовується досить рідко, тому що витрати на енергію і велика продуктивність не рівноцінні зі складністю вироблених елементів.

Фахівці виділяють такі типи верстатів для кування холодної своїми руками:

  • твістери;
  • торсіонні;
  • інерційно-штампувальні;
  • гнучкі.

Твістери або закручівателі здатні формувати плоскі спіралі і красиві невеликі завитки. Торсіонні апарати роблять гвинтову крутку металу і деталі з об'ємних спіралей, наприклад, цибулини і кошики.

Інерційно-штампувальні верстати розбризкують залізні прутки в фасонні наконечники, виконують штампування декоративних хомутів для кріплення елементів візерунка. А також ці пристосування видавлюють дрібну хвилю на довгих виробах. Гнучкі пристрої бувають протяжними, нажімнимі і універсальними. З їх допомогою можна робити різні зигзаги, кільця і завитки.

Фарбування і складання елементів

Фарбування деталей виконується тільки спеціальними ковальськими емалями. При необхідності можна використовувати фарби для металу, які виготовлені на основі акрилової.

Вироби, виготовлені способом холодного кування, можна з'єднати такими методами:

  • за допомогою зварювального апарату;
  • за допомогою металевих хомутів.

При зварюванні металеві деталі приварюються між собою, а що утворився шлак прибирається будь-яким шліфувальним пристосуванням. З'єднання декоративними хомутами виглядає дуже красиво. Щоб зробити хомути, застосовують невеликі рівні смужки металу товщиною від 2 міліметрів.

Як спроектувати верстат

Перед складанням верстата холодного кування своїми руками потрібно зробити якісний проект, в якому необхідно дуже детально описати всі найменші деталі. Але спочатку варто прочитати велику кількість спеціалізованої літератури. У ній будуть описані всі пристрої для ковки. Все це потрібно для того, щоб не виникало складних ситуацій, було уявлення про апарат, його габаритах і розмірах основних вузлів. Всі елементи майбутнього виробу будуть робитися з непотрібного металу або старих деталей від механізмів.

Спочатку потрібно зробити надійну станину. На її поверхні будуть розміщуватися основні вузли саморобного верстата. Станину необхідно робити з дуже міцного матеріалу, наприклад, товстої деревини або металевої плити. Фахівці радять виготовити для станини залізну опору з міцно скріплених між собою ніжок. В результаті має вийти великий верстак. Після складання і монтажу станини в потрібному місці, варто приступати до складання і кріпленню інших деталей.

Саморобний торсіонне пристрій

Цей апарат необхідний для одноосного і поздовжнього скручування деталей з металевого прута квадратної або поперечної форми. Щоб зробити підставу торсіонного верстата, варто застосовувати двутавр або швелер. За допомогою зварювального апарату до нього прикріплюють товсту металеву смужку, на яку ставлять слюсарні лещата. Вони будуть надійно затискати нерухому частину заготовки. Слюсарні лещата кріпляться 4 болтами з діаметром не менше М18. Для того щоб підвищити якість затиску заготовки, на пристосування варто наварити невеликі рифлені пластинки з листового металу.

З іншого боку робочої поверхні ставляться напрямні ролики, до яких приєднується затискної вузол для рухається частини прутка. Затискної вузол збирають з залізної втулки. У ній потрібно зробити наскрізні отвори для затискних болтів, які перебувають під кутом близько 120 градусів. Кріпильні болти зобов'язані мати плоский торець і бути виплавлені з міцного металу. Всі затискні вузли необхідно розташувати співвісно. Щоб це зробити, можна скористатися будівельним рівнем, кутником, штангенциркулем або іншим слюсарним інструментом.

Наступним етапом буде виготовлення спеціальної ручки для провертання рухомої частини затискного вузла. Щоб зменшити прикладене зусилля, варто зробити максимально довгий важіль. Ручку краще збирати з втулкою з гуми. Це повністю виключить прослизання руки в процесі кування.

Далі, верстат необхідно перевірити на надійність кріплення всіх його деталей і точність виготовлення деформації заготовки. Після закінчення всіх перевірок виріб надійно закріплюється на саморобній опорній рамі.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Металообробка