Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!
TIG зварювання була розроблена понад 50 років тому для авіаційної промисловості в зв'язку з необхідністю поєднувати алюміній і магній. Спочатку в якості екранує середовища, в якій оброблявся шов, використовували гелій, тому технологію можна було класифікувати як гелійдуговую зварювання. Сьогодні найбільш загальною назвою для подібних методів є абревіатура TIG (Tungsten Inert Gas) - Вольфрам Інертний Газ, а замість гелію частіше використовується аргон. Сутність процесу така: електродугове зварювання виробляється не плавиться, в хмарі з інертного газу. Зварювальний матеріал подається в зону з'єднання окремо.
Аргон:
- оптимізує запалювання і стабільність дуги;
- створює хімічно чисте середовище в області електрода;
- рекомендується для ручного зварювання.
гелій:
- завдяки високій теплопровідності дозволяє створювати широкий і глибокий шов;
- зменшує утворення пір при зварюванні алюмінію;
- рекомендується для автоматичного зварювання.
І аргон і гелій не змінюють хімічний склад зварного шва. У деяких випадках використовують складні суміші газів. Екран з чистого аргону задовольняє практично більшості вимог до середовища, в якій повинна відбуватися зварювання.
Вольфрам і інертний газ
Для TIG зварювання існують і інші назви, наприклад, WIG і GTAW. Оскільки найпоширеніші позначення описуваного методу включають в себе термін «вольфрам», як основу технології, то для розуміння важливості цього матеріалу для процесу варто зупинитися на його властивості докладніше.
Вольфрам - вкрай тугоплавкий і дуже крихкий метал, типово застосовується як електропровідний матеріал з високою температурою плавлення: в лампах розжарювання, нагрівальних елементах, ракетних двигунах. У TIG зварюванні він використовується в якості невитратний електрода, призначеного для створення дуги з температурою до 6000 ° C. Видатна термостійкість і відмінна електропровідність зберігають вольфрамовий електрод від вигорання.
Унікальні механічні властивості цього металу дозволяють працювати дугою з температурою, що перевищує можливість збереження вольфраму в твердому стані. Межа міцності на розтяг у нього значно вище в порівнянні, наприклад, зі сталлю. Незважаючи на такі видатні міцності, які зберігаються вольфрамовим електродом в гарячому середовищі, сам метал дуже крихкий - його неважко зруйнувати ударом молотка.
Про що говорить в назві методу термін Inert Gas? Основними компонентами атмосфери є кисень і азот. Останній легко розчиняється в розплавленому матеріалі і вступає з ним у з'єднання, утворюючи нітриди. Кисень активно окисляє метали при високих температурах. І перше і друге призводять до великої кількості небажаних домішок в звареному шві, що робить його крихким і неміцним. Складні і відповідальні роботи можливі тільки при виробництві зварювального процесу без присутності повітря. Створення екрану з інертного газу в високотемпературної зоні дозволяє вирішити цю задачу.
ТИГ зварювання - що це
Отже, ТИГ зварювання вимагає три речі: тепла, екрана і матеріалу для створення шва. Температура в зоні роботи підвищується за допомогою електрики, що подається через вольфрамовий електрод. Екранування здійснюється подачею стисненого газу в місце створення дуги, щоб захистити процес від атмосферного повітря. Зварювальним матеріалом, що заповнює шов, служить звичайна дріт, розплавляють за допомогою занурення в дугу.
переваги:
- універсальність - можна зварювати практично всі метали і їх сплави у всіх положеннях;
- можливість роботи з тонкими листовими металами;
- висока якість і чистота шва;
- легкий контроль зварювальної ванни;
- можливість автоматизації і механізації методу.
недоліки:
- невисока швидкість, особливо при роботі з товстими деталями;
- якість ручного зварювання вимогливо до майстерності зварника;
- робота потужної дуги може створювати перешкоди для радіоелектронних пристроїв.
застосування ТИГ
Описуваний метод дає можливість отримувати надзвичайно чистий зварний шов високої якості. Процес виключає утворення шлаку - це дозволяє уникнути забруднень зварного шва дисперсними включеннями і практично не вимагає його очищення. Метод TIG в основному використовують для роботи з нержавіючими або іншими високолегованої сталі, для зварювання таких матеріалів, як алюміній, мідь, титан, нікель і їх сплавів.
В авіації та космонавтики. Створення сучасних літальних і космічних апаратів не обходиться без аргонодугового зварювання завдяки універсальності і точності технології.- У автопромисловості. Зварювальні шви, отримані способом TIG, зарекомендували себе як корозійностійкі з'єднання, тому автомобільні крила часто приварюють саме цим способом, щоб захистити їх від іржі під час експлуатації.
- У ремонтних і відновлювальних роботах. ТИГ процеси затребувані в ремонті - від зварювання алюмінієвих інструментів в побуті до вирішення складних промислових задач.
- У виробництві арт-об'єктів. Оскільки метод ТИГ дозволяє отримувати зварювальні шви косметичного якості, цей спосіб обробки металів привабливий для художників і дизайнерів. Вироби, для яких зовнішній вигляд зварювання дуже важливий, створюються за допомогою методів ТИГ. Це можуть бути як промислові вироби, так і поодинокі твори мистецтва, наприклад, металеві скульптури.