Електроди для зварювання: особливості, принцип роботи, критерії вибору

Для того щоб електрозварювання принесла хороші результати, шви виходили надійними і надміцним, слід знати, як правильно вибрати електроди. Заплутатися в широкому спектрі виробів, пропонованих на ринках, дуже легко. Розрізняють їх за типами, матеріалами виготовлення, складу покриттів і інших важливих параметрів. Неправильний вибір знизить якість виконаних робіт.

Як вибрати зварювальні електроди

В першу чергу слід звернути увагу на те, що вироби можуть бути плавкими або не плавляться. У складі перших металеві стрижні зі спеціальною обмазкою поверхонь, що захищає зварювальні зони і підвищує стійкість горіння дуги. Саме ними користуються в процесі ручного дугового зварювання. Друга категорія призначена для робіт в середовищі з захисним газом (аргоном), її особливості розглядатимуться окремо.

При виборі також потрібно взяти до відома те, з яких матеріалів зроблені з'єднуються деталі. Для варіння різних металів підбираються різні види електродів. наприклад:

Якщо потрібно з'єднати низьковуглецеві і низьколеговані сталі, придбати потрібно вуглецеві електроди.
Для з'єднання легованої сталі купують вироби (ГОСТ 9467-75, ГОСТ 9466-75).
Коли плануються роботи з наплавленнями або сталями різних видів, то знадобляться вироби, сердечник яких виконаний з високолегованих металів.
При варінні чавуну також не обійтися без відповідних електродів - ОЗЧ-2.

В наші дні сформувався своєрідний рейтинг відомих марок:

АНО. Відрізняються хорошим займанням, не потребують додаткового прожаренні. З ними зможуть працювати як початківці фахівці, так і професіонали з досвідом.
МР-3. Універсальні, можуть застосовуватися і для з'єднань неочищених поверхонь.
МР-3С. Їх використовують, коли до швів висуваються підвищені вимоги.
УОНИ 13/55. Застосовуються при монтажі відповідальних конструкцій, в яких шви повинні мати високу якість. Недосвідченим сварщикам не рекомендується з ними працювати, так як потрібен досвід і певна кваліфікація.

Переваги відомих марок

Полегшують процес зварювання. Труднощі можуть виникати тільки при некоректному виборі матеріалу сердечника.
Високоякісні шви. Даний параметр дуже важливий. Дозволяє отримати міцні з'єднання як зовнішні, так і внутрішні, опуклі і увігнуті зварні шви.
Простота відділення шлаку. Це дає можливість побачити, наскільки якісний вийшов шов.
Можна зварювати елементи, що були піддані дії корозії. Звичайно, подібні процедури виконують не дуже часто, але вони будуть виконані на належному рівні.
Безпека для зварника, витримані санітарно-гігієнічні вимоги.

Відмінності марок і діаметрів

Досвідчені фахівці-зварювальники іноді стверджують, що користуючись інверторними зварювальними апаратами, можна купувати будь-які електроди. Такі думки засновані на їх особистому досвіді, коли вони виконують певні види робіт. Переважно при инверторной зварюванні не пред'являються серйозні вимоги щодо герметичності швів, тому можуть використовуватися вироби з діаметром 0, 5-2 мм.

Підбирати діаметр і марку слід виходячи з того, метали якої товщини необхідно буде з'єднати. Для значної товщини потрібно тривала проварка, що означає - у електрода повинен бути великий діаметр.

Тонкими електродами для зварювання ще потрібно навчитися працювати, адже вони швидко горять. Як правило, їх за допомогою виконують прихватки.

Також вибір зварювальних матеріалів залежить і від типу робіт, для яких планується їх застосовувати. Так, коли виконують найскладніші трасові роботи, знадобляться великі електроди, а змонтувати конструкцію з профільних компонентів можна за допомогою електродів з діаметром, що не перевищує 2 мм. Саме ними користуються при з'єднанні секцій воріт, виготовленні огорож з профнастилу і труб.

Класифікація виробів

Поділ на окремі види проводиться, в першу чергу, в залежності від їх основного призначення. Зокрема, виділяються такі:

Для зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей.
Що дозволяють з'єднувати високоміцні теплотривкі стали.
Для роботи з високолегованої сталі ( «електроди для нержавійки»).
Для варіння алюмінію і його сплавів.
Для робіт з міддю і її сплавами.
Що дозволяють з'єднувати чавунні елементи.
Ті, за допомогою яких проводиться наплавлення і виконуються ремонтні роботи.
З'єднують сталеві деталі невизначених складів і важкозварювальних стали.

На електроди для зварювання наносять різні покриття. найчастіше використовуються вироби з подвійними покриттями.

Вироби, які мають основне покриття, найвідоміші з них - УОНИ 13/55. Їх вибирають для отримання високоякісних зварних швів, які відрізняє виняткова ударна в'язкість, пластичність і механічна міцність. Крім того, подібні шви стійкі перед кристалізаційними тріщинами, не схильні до природного старіння.

У них є деякі недоліки. Так, при вологому покритті з'єднуються компонентів, наявності іржі або масляних слідів, окалин в швах будуть виникати пори. Також роботи можливі тільки на постійному струмі і зворотної полярності.

Інший тип - електроди з покриттям рутилу покриттям. Такі вироби, найвідомішою маркою яких є МР-3, застосовуються при з'єднанні елементів конструкцій з низьковуглецевої сталі. Вони мають такі технологічні переваги: