Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!
Для того щоб електрозварювання принесла хороші результати, шви виходили надійними і надміцним, слід знати, як правильно вибрати електроди. Заплутатися в широкому спектрі виробів, пропонованих на ринках, дуже легко. Розрізняють їх за типами, матеріалами виготовлення, складу покриттів і інших важливих параметрів. Неправильний вибір знизить якість виконаних робіт.
Як вибрати зварювальні електроди
В першу чергу слід звернути увагу на те, що вироби можуть бути плавкими або не плавляться. У складі перших металеві стрижні зі спеціальною обмазкою поверхонь, що захищає зварювальні зони і підвищує стійкість горіння дуги. Саме ними користуються в процесі ручного дугового зварювання. Друга категорія призначена для робіт в середовищі з захисним газом (аргоном), її особливості розглядатимуться окремо.
При виборі також потрібно взяти до відома те, з яких матеріалів зроблені з'єднуються деталі. Для варіння різних металів підбираються різні види електродів. наприклад:
- Якщо потрібно з'єднати низьковуглецеві і низьколеговані сталі, придбати потрібно вуглецеві електроди.
- Для з'єднання легованої сталі купують вироби (ГОСТ 9467-75, ГОСТ 9466-75).
- Коли плануються роботи з наплавленнями або сталями різних видів, то знадобляться вироби, сердечник яких виконаний з високолегованих металів.
- При варінні чавуну також не обійтися без відповідних електродів - ОЗЧ-2.
В наші дні сформувався своєрідний рейтинг відомих марок:
- АНО. Відрізняються хорошим займанням, не потребують додаткового прожаренні. З ними зможуть працювати як початківці фахівці, так і професіонали з досвідом.
- МР-3. Універсальні, можуть застосовуватися і для з'єднань неочищених поверхонь.
- МР-3С. Їх використовують, коли до швів висуваються підвищені вимоги.
- УОНИ 13/55. Застосовуються при монтажі відповідальних конструкцій, в яких шви повинні мати високу якість. Недосвідченим сварщикам не рекомендується з ними працювати, так як потрібен досвід і певна кваліфікація.
Переваги відомих марок
- Полегшують процес зварювання. Труднощі можуть виникати тільки при некоректному виборі матеріалу сердечника.
- Високоякісні шви. Даний параметр дуже важливий. Дозволяє отримати міцні з'єднання як зовнішні, так і внутрішні, опуклі і увігнуті зварні шви.
- Простота відділення шлаку. Це дає можливість побачити, наскільки якісний вийшов шов.
- Можна зварювати елементи, що були піддані дії корозії. Звичайно, подібні процедури виконують не дуже часто, але вони будуть виконані на належному рівні.
- Безпека для зварника, витримані санітарно-гігієнічні вимоги.
Відмінності марок і діаметрів
Досвідчені фахівці-зварювальники іноді стверджують, що користуючись інверторними зварювальними апаратами, можна купувати будь-які електроди. Такі думки засновані на їх особистому досвіді, коли вони виконують певні види робіт. Переважно при инверторной зварюванні не пред'являються серйозні вимоги щодо герметичності швів, тому можуть використовуватися вироби з діаметром 0, 5-2 мм.
Підбирати діаметр і марку слід виходячи з того, метали якої товщини необхідно буде з'єднати. Для значної товщини потрібно тривала проварка, що означає - у електрода повинен бути великий діаметр.
Тонкими електродами для зварювання ще потрібно навчитися працювати, адже вони швидко горять. Як правило, їх за допомогою виконують прихватки.
Також вибір зварювальних матеріалів залежить і від типу робіт, для яких планується їх застосовувати. Так, коли виконують найскладніші трасові роботи, знадобляться великі електроди, а змонтувати конструкцію з профільних компонентів можна за допомогою електродів з діаметром, що не перевищує 2 мм. Саме ними користуються при з'єднанні секцій воріт, виготовленні огорож з профнастилу і труб.
Класифікація виробів
Поділ на окремі види проводиться, в першу чергу, в залежності від їх основного призначення. Зокрема, виділяються такі:
- Для зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей.
- Що дозволяють з'єднувати високоміцні теплотривкі стали.
- Для роботи з високолегованої сталі ( «електроди для нержавійки»).
- Для варіння алюмінію і його сплавів.
- Для робіт з міддю і її сплавами.
- Що дозволяють з'єднувати чавунні елементи.
- Ті, за допомогою яких проводиться наплавлення і виконуються ремонтні роботи.
- З'єднують сталеві деталі невизначених складів і важкозварювальних стали.
На електроди для зварювання наносять різні покриття. найчастіше використовуються вироби з подвійними покриттями.
Вироби, які мають основне покриття, найвідоміші з них - УОНИ 13/55. Їх вибирають для отримання високоякісних зварних швів, які відрізняє виняткова ударна в'язкість, пластичність і механічна міцність. Крім того, подібні шви стійкі перед кристалізаційними тріщинами, не схильні до природного старіння.
У них є деякі недоліки. Так, при вологому покритті з'єднуються компонентів, наявності іржі або масляних слідів, окалин в швах будуть виникати пори. Також роботи можливі тільки на постійному струмі і зворотної полярності.
Інший тип - електроди з покриттям рутилу покриттям. Такі вироби, найвідомішою маркою яких є МР-3, застосовуються при з'єднанні елементів конструкцій з низьковуглецевої сталі. Вони мають такі технологічні переваги:
- Стійкість горіння дуги і на постійному, і на змінному струмі.
- Незначні розбризкування матеріалів в процесі виконання робіт.
- Отримання якісних зварних швів незалежно від розташування в просторі.
- Шлак легко відділяється.
- Хороші декоративні характеристики швів.
- Можна зварювати іржаві і забруднені поверхні.