- Як виготовити струбцини?
- Зручна зварювання під кутом в 90 °
- Зварювання неплавким електродом для скруток
- Саморобні власники електрода
- Кілька важливих секретів
Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!
Наведена нижче інформація націлена на висвітлення пристосувань, які часто ламаються, мають виробничі дефекти. Це найменші «премудрі штучки», які допомагають сварщикам виконувати свою роботу якісно. Тому не варто дивуватися, якщо тут не буде нічого сказано про магнітних кутах або навіть призмах. Ці пристосування найчастіше купуються в магазині.
Практично завжди в процесі зварювання виникає необхідність в настановних і закріплюють пристроях.
Пристосування для зварювання можуть бути двох типів:
- установчі;
- закріплюють.
Оскільки методи зварювання дуже швидко прогресують, описані пристосування можуть здатися дещо раритетними. Але з іншого боку, це означає, що вона не поступається місцем більш прогресивним і безпечним способам з'єднання труб в різних умовах.
Як виготовити струбцини?
Струбцина є закріплює пристроєм при зварюванні різних виробів.
Струбцина - закріплює пристосування. Її не можна однозначно віднести тільки до зварювальних приладдя, тому як використовується:
- теслями;
- слюсарями;
- токарями;
- зварниками.
Для різних цілей необхідна різна міцність і міцність. Для зварювання труб і інших металевих речей необхідні досить міцні струбцини. Ті, які можна купити в магазині дуже часто не витримують великих навантажень, ламаються в самий невідповідний момент. Тому варто спробувати розглянути пристрої, виконані вручну.
Виготовити таке пристосування своїми руками нескладно, для цього буде потрібно:
- лист сталі товщиною 10 мм;
- три гайки;
- кілька шайб великого діаметра;
- труба з різьбленням зовні за розміром гайок.
Для безпосереднього виготовлення необхідно:
Схема струбцин: 1 - корпус; 2 - кругляк; 3 - шайба сталева; 4 - затискний гвинт із сталевого стрижня.
- Вирізати смужку з сталевого листа завдовжки в 50 см і шириною в 4 см.
- Вирізати дві смужки і деякі додаткові дрібні деталі:
-
- для статичного утримування внизу 25 см;
- пересувна планка 10 см;
- два прямокутника по 5 см, для кріплення пересувний частини (с);
- невелику деталь (d), яка буде забезпечувати опору на статичної частини струбцини.
-
- Приварити до основної частини струбцини допоміжну, утворюючи між ними букву «Г».
- На короткий край плазом приварити деталь (d).
- Зварити три гайки разом.
- Шайби разом.
- Розташувати гайки ребром по відношенню до пересувної частини.
- Приварити, щоб Вкручувальний стрижень проходив паралельно підставі струбцини.
- Стрижень можна використовувати від магазинної струбцини.
- За необхідності приробити до нього ручку з дерева, закріпивши зверху гайкою.
- Виконати зварювання по зовнішньому краю частин (с).
- Вставити між ними смужку струбцини.
- Виконати зварювання по внутрішньому краю частин (с), приєднавши до них пересувну планку.
- На край металевого стержня плазом приварити шайби великого діаметру.
У зварюванні таке пристосування дозволяє утримувати конструкцію з труб в нерухомому положенні. Можна не хвилюватися, що від першого ж імпульсу зварювання, труби розваляться і роботу доведеться починати заново.
Зручна зварювання під кутом в 90 °
Зварювальні магніти дозволяють утримувати виріб, що зварюється під кутом 90 °.
Для того щоб зварювання труб не була занадто клопіткою заняттям і обходилася без помічника, придумали зварювальні магніти, які утримують труби під кутом в 90 °. Раніше пристосування для робіт такого роду робилися без використання магнітів.
Для цього будуть потрібні такі матеріали:
- квадрат металевий зі стороною 20-25 см;
- шматок квадратної труби;
- 3 маленьких болта і гайки до них;
- болт товстий діаметром 4 см і гайка на 35;
- свердло, дриль;
- невеликий металевий циліндр діаметром з кулькову ручку;
- держатель для циліндра, фактично його ручка;
- зварювальний апарат.
На квадрат приварюються труби довжиною в 20 і 15 см, на змінні боку, в самі кути, так, щоб кінці труб були по різні боки квадрата.
Виготовити дві допоміжні деталі. П-образну фігуру зварити з цих же труб, довжиною приблизно в 10 см. Другу, використовуючи ці ж труби, зварити у вигляді равнобокой трапеції з основами 11, 5 см і 5, 4 см.
Розрахунки необхідно виконати більш точно, кут, що утворюється при перетині бічних частин повинен становити 90 °, тому довжини підстав будуть точно залежати від ширини труб.
Схема установки зварювальних магнітів.
На сторонах квадрата у кута, де не приварені труби, зробити рівнобедрений трикутний зріз. Приварити до нього П-образну фігуру, попередньо просвердливши по центру верхнього прямокутника отвір для маленького болта. У зазор між квадратом і фігурою повинен поміщатися болт шириною в 4 см з гайкою.
До болта приробити ручку, як неї можна використовувати гайку з отвором, в якій вільно переміщається тонкий стрижень.
У маленькому циліндрі довжиною з менше підставу трапеції виконати різьблення для взятих маленьких болтів. Різьблення треба виконати уздовж кінчика великого болта, розташовуючи його в центрі.
У точці перетину діагоналей трапеції виконати отвір в обох подібних деталях. Між ними буде вставлятися циліндрична деталь, в якій попередньо виконували різьблення і просвердлили в центрі отвір. Для подальшого збору пристосування треба заготовити гайку на 35 для болта шириною в 4 см, для цього з одного її боку виконати наскрізну різьбу, не зачіпаючи протилежних граней.
Притиски з постійними магнітами:
а - для складання кутового з'єднання, б - для складання з'єднань з різним поєднанням детальний; 1 - кутовий магніт, 2 - затиск, 3, 5 - магнітні елементи, 4 - важіль.
Вся подальша збірка полягає в правильній послідовності приєднання деталей. На болт з уже прикріпленою ручкою надіти гайку з різьбленням, прокрутивши поки майже до основи. До кінця болта докласти циліндричну деталь, просвердленим отвором до внутрішньої різьби, наживити маленьким болтом. Далі закріплюємо трапецієподібну фігуру за допомогою болтів, один з яких топиться в різьбі циліндричної деталі, другий закріплює конфігурацію зверху, через різьбу тієї ж циліндричної фігури. Болт з заготовленої деталлю в своїй вершині, простягають під П-образної опорою, підганяючи під неї і гайку з різьбленням. Закріпити болт за допомогою болта, який проходить через центр П-подібної фігури і вкручується в виконану різьблення спеціальної гайки. Пристосування, власне, готове до використання. Обертаючи ручку болта, його можна послабити. Вставивши під прямим кутом труби, фіксуючи кріпильний пристосування, можна проводити зварювання.
Пристрої подібного роду вдалим чином замінюють зварні магніти, які можуть бути занадто дорогими для просто побутового використання.
Зварювання неплавким електродом для скруток
Як відомо, зварювання труб не є єдиним видом зварювальних робіт, її нерідко виконують для з'єднання металевих проводів в місцях з'єднання, виконання скрутки і для ремонту або виготовлення саморобних термопар. Щоб виготовити це пристосування, може знадобитися розуміння того, що ж таке зварювання і як саме працює закон електромагнітної індукції.
Схема зварювання неплавким електродом.
Тому пристосування для зварювання часто збирається своїми руками. Тут є маленьке «але», бажаючи, зробити подібний пристрій, слід мати на увазі, що вартість готового виробу нижче, ніж підсумкова сума за придбання всіх компонентів. Але якщо для створення пристосування будуть використовуватися старі трансформатори, перемикачі з інших пристроїв, наприклад, непотрібні вже пасатижі, тоді дійсно варто спробувати зробити пристосування для виконання пайки або з'єднання.
Використовуваний спосіб з'єднання відносять до видів зварювання неплавким електродом. Як електрод можна використовувати графіт, який легко витягується з простого олівця, рідкий флюс продається в магазинах радіоелектроніки. Саморобний флюс можна зробити з суміші борної кислоти і води, доведеної до стану кашки.
Для виготовлення пристосування знадобиться трансформатор на 20-50 У, один з'єднувальний провід для виходу в мережу, два - для під'єднання, один - для підведення електрода. В якості власника електрода можна використовувати будь-які підручні засоби, це залежить від можливостей і наявності предметів, що є в арсеналі, наприклад, шприц аптекарський, штатив шкільний, циліндри або болти.
В процесі виготовлення зварювання плавиться, для скруток знадобиться трансформаторна котушка.
Трансформаторну котушку на 20-20 У можна без зусиль придбати в магазині, як і каркас для зварювального апарату. Але знаючи пристрій трансформаторної котушки, маючи в наявності зайвий, вже непридатний трансформатор, його завжди можна виправити, доповнивши необхідною кількістю витків. Використовуючи стандартну схему зварювального апарату, під'єднати за інструкцією всі дроти. Якщо пристосування буде використовуватися електриком для зварювання скруток, рекомендують використовувати робочі дроти завдовжки не менше 3 м, щоб була свобода доступу до робіт на стелі.
Варто згадати про дотримання заходів безпеки. Існують деякі способи захисту особи, особливо очей від зварювання. Звичайно, такий спосіб виготовлення зварювальної маски вельми примітивний, і ні в якому разі не можна його використовувати під час зварювання труб, а тільки для тоненьких проводів. Взяти темну пластикову пляшку від будь-якого напою, вирізати з неї окуляри з дуже довгими дужками і з'єднати ззаду на потилиці клемою або затискачем. Для недовгою випадкової роботи підійде. Але все ж варто нагадати, ведеться захист очей не тільки від яскравого світіння, а й від випадкового потрапляння розпечених шматочків металу. Тому, замінюючи маску коробками і газетками, людина сильно ризикує.
Саморобні власники електрода
Загальний вигляд простого власника електродів з труби d¾ »: 1-електрод; 2 - пружина; 3 - труба; 4 - гумовий шланг; 5 - гвинт і гайка М8; 6 - кабель.
Саморобні пристосування такого виду мають найбільшу різноманітність. Пов'язано це з тим, що, наприклад, до інверторному зварювального апарата йдуть занадто короткі дроти. Різновиди власників в основному залежать від того, які види робіт будуть виконуватися. Вони суттєво відрізнятися в залежності від того, ведеться зварювання товстих і міцних труб або споювання проводів при з'єднанні або скрутці.
Так, наприклад, береться сталевий стрижень і три шматки дроту довжиною близько 10 см, товщиною 8 мм в діаметрі. Два шматки дроту згинаємо лише злегка убік, як для вилки, з урахуванням, що ці частини будуть мати різні боки: ліву і праву. Посередині буде розташовуватися третя частина дроту, вигнута догори з боку прилягання до металевого стрижня, приблизно до половини своєї довжини. Спочатку зварюванням прихоплюють бічні частини, потім по центру прикладається відсутня частина, все добре приварюється. Така зайва обережність необхідна на випадок зварювання товстих труб, додаткова обмотка дроти оберігатиме його від перегріву. В підсумку:
- дві частини дроту, перебуваючи на стрижні, мають однакову довжину;
- третя залишає як би невеликий зазор;
- заздалегідь готують ізольований провід, зачищений з двох сторін і обмотаний тонким дротом по краях;
- вирізують товстий, гумовий шматок матеріалу, який буде ручкою власника;
- його приварюють до середньої частини дроту;
- відразу після зварювання, поки пристосування гаряче, прикладають прокладку;
- другий кінець дроту, обмотаний і зачищений, затискають природним власником зварювального апарату.
Пристосування готове до використання, тепер зварювальник може відійти на набагато більшу відстань для виконання робіт.
Кілька важливих секретів
Для того щоб виготовити більш солідний тримач для зварювання труб, достатньо сходити в шкільну майстерню. Там є багато пристосувань, наприклад, прилад для виконання різьблення або різні апарати для свердління. Дуже важливо намалювати грамотно схему, по якій буде виконуватися держатель.
І ще дуже важливий момент: якщо в будинку з'явився зварювальний апарат, не завадило б зробити для нього спеціальну стійку. Це місце, де можна зберігати все дрібниці, які вимагає зварювання труб.