Сталь 20х: розшифровка марки, експлуатаційні характеристики і область застосування

Anonim
Щоб змінити основні експлуатаційних якостей металів досить часто проводитися процес легування. Він передбачає включення в основний склад металу додаткових хімічних елементів, які здатні змінити певні властивості. Процес легування настільки поширений, що більшість сучасних металів відноситься саме до цієї групи. Прикладом можна назвати сталь 20х. Вона є представником групи конструкційних сталей, але при цьому до складу був доданий хром для зміни деяких експлуатаційних якостей металу. Розглянемо сталь 20х, характеристики, застосування і багато інших якостей докладніше.

розшифровка марки

Проводити розшифровку маркування конструкційних сталей досить просто. Розглянутий метал має наступний склад:

  1. Зміст вуглецю становить від 0, 17 до 0, 23%. Цей елемент визначає твердість і крихкість металу.
  2. Легування в цьому випадку проводиться шляхом додавання до складу хрому. Той момент, що після букви, що позначає елемент, не варто цифра вказує на концентрацію хрому в складі не більше одного відсотка.
  3. Присутні й інші елементи, властиві конструкційних сталей.

Легування розглянутого металу проводиться для того, щоб підвищити твердість поверхневого шару, залишивши серцевину менш міцною і більш гнучкою.

Основні властивості

Поширення даного металу пов'язане з тим, що він має відносно невелику вартість і підходить для виготовлення найрізноманітніших деталей. Основними властивостями можна назвати наведену нижче інформацію:

  1. Часто в якості термічної обробки проводиться нормалізація. Вона дозволяє зробити матеріал більш стійким до механічного впливу.
  2. Питома вага становить 7830 кілограм на метр кубічний.
  3. Твердість поверхні відносно невисока, але часто цього цілком достатньо для виготовлення різних невідповідальних деталей.
  4. Є можливість проводити обробку різанням, для чого проводиться попередній нагрів металу.
  5. За рахунок додавання до складу хрому суттєво підвищується ступінь зварюваності. Винятком можна назвати випадок, коли потрібно провести зварювання деталей, які попередньо пройшли процес хіміко-термічної обробки.
  6. Немає схильності до відпускної крихкості.

Крім цього, не варто забувати, що присутність невеликої кількості хрому в складі не приводить до підвищення корозійної стійкості. Тому сталь не підходить для виготовлення деталей, які будуть експлуатуватися в агресивному середовищі.

Особливості та сфера застосування

Область застосування даної стали вельми обширна. Прикладом можна назвати отримання скоб і шаблонів великий довжини. Для підвищення жорсткості і твердості поверхневого шару додатково проводиться цементування в маслі.

Найчастіше сталь 20х застосовується для отримання:

  1. гільз;
  2. втулок;
  3. шестерень;
  4. дисків;
  5. важелів;
  6. Обойми.

При необхідності розглянутий метал замінюється аналогами 15Х або 18ХГТ. В інших країнах є аналоги цієї стали, які маркуються по іншим стандартам.

Як заготовки на заводи поставляють:

  1. Прокат після відпалу;
  2. Гарячекатаний прокат.

Відносно невисока міцність структури і інші фізико-хімічні якості визначають нижченаведені особливості застосування металу:

  1. При виготовленні вимірювального інструмента, який при фінішній обробці не піддається процесу шліфування, рекомендується проводити термічну обробку, представлену поєднанням гарту і відпустки.
  2. Рекомендується виконувати цементацию при виготовленні відповідальних інструментів. Залежно від товщини самого інструменту вибирається найбільш підходяща глибина цементації.
  3. Для нагріву металу під загартування можуть застосовуватися камерні печі. Охолодження виконується в соляних або свинцевих ваннах. Якщо конфігурація деталі складна, то виконується підігрів шляхом двократного або триразового занурення з розплавлену сіль. За рахунок цього забезпечується рівномірність розігрівання структури.
  4. Охолодження можна проводити в масляною ванною або в розплавленої солі. За рахунок цього можна істотно зменшити ступінь прояву дефектів.
  5. Метою проведеного відпустки стає зниження внутрішніх напружень, які можуть виникати при проведенні загартування. Подібні напруги стають причиною утворення тріщин і інших дефектів на момент шліфування або виконання чистової обробки.

Досить часто зустрічається ситуація, коли для збереження розмірів інструменту проводиться його обробка холодом.

Вищенаведена інформація визначає те, що подібна сталь в більшості випадків може бути застосована тільки за умови подальшої хіміко-термічної обробки. Тому останнім часом все частіше використовують аналоги, які володіють більш високими експлуатаційними якостями.