Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Верстати гідроабразивного різання є універсальними приладами, які широко використовуються для різних виробничих сфер. Якісь їх особливості, переваги, а також які середні ціни на подібні верстати є на ринку, ми і дізнаємося з цього матеріалу.

Призначення верстатів гідроабразивного різання

Верстати гідроабразивного різання широко застосовуються в таких сферах, як:

  • машинобудування;
  • авіаційна промисловість;
  • космічна сфера;
  • інструментальна промисловість;
  • військова справа;
  • обробка каміння.

Гидроабразивная технологія передбачає обробку різних матеріалів за допомогою їх звичайного розкрою або різання фігур по контуру. Гідроабразивні верстати можуть різати такі матеріали, як:

  • пластик;
  • метал (чорний, кольоровий, сплав);
  • труднообрабативаємиє сплави;
  • скло (триплекс, армоване, броньоване, склотекстоліт і інші види);
  • камені (штучні і природні);
  • композиційні вироби;
  • прозорі і пористі вироби;
  • керамічна плитка і керамограніт;
  • бетон і залізобетон;
  • сендвіч-панелі і стільникові конструкції.

Також верстати придатні і для різання інших матеріалів, таких як поролон, поліуретан, картон, пластмаса, шкіра або тканина. Однак, працюючи з такими м'якими матеріалами, абразив в верстаті не задіяне, а різка відбувається тільки за рахунок водного струменя. Аналогічним чином верстат використовується для харчової промисловості для різання і порціонування страв.

Принцип роботи гідроабразивного верстата

З метою проведення гідроабразивного різання використовується спеціальний верстат. Його принцип роботи наступний:

  • вода стиснута за допомогою насоса високого тиску, який є ключовим вузлом обладнання. Тиск доходить до показника понад 4 тисяч атмосфер і проходить крізь сопло, яке формує струмінь діаметром близько 0, 2 мм, і подається в змішувальну камеру;
  • в камері змішувача вода перемішується з абразивом, в ролі якого виступає найчастіше гранатовий пісок, а потім проходить крізь твердосплавне сопло діаметром приблизно в 1 мм;
  • з другого сопла струмінь води, змішаної з абразивом, виходить зі швидкістю близько 1 тисячі метрів в секунду і вдаряється об поверхню виробу, що обробляється:
  • весь процес не супроводжений нагріванням ділянки заготовки, тому різка вважається холодною.

Конструкція верстата для гідроабразивного різання

Незалежно від ціни і комплектації верстат найчастіше включає в себе такі елементи:

  • корпус;
  • резервуар для води від 2 квадратних метрів в обсязі;
  • насос, здатний прокачувати рідину від резервуара до зони різання під високим тиском;
  • шланги для транспортування води;
  • заправна ємність і система подачі і змішування води з абразивом;
  • штуцер з форсункою як водяного «різака». Його параметри регулюються за допомогою автоматики;
  • робочий стіл для кріплення оброблюваної заготовки, він знаходиться в спеціальній ванні;
  • кожух для захисту;
  • блок автоматичного управління для координації руху робочого стала і водяного різака, здатний контролювати і задавати робочі параметри.

Деякі частини верстатів для гідроабразивного різання теж мають свої особливості. Наприклад, робоча ванна, де відбувається процес різання, оснащена, в свою чергу, такими елементами, як:

  • несучими опорами з нержавійки, які можна швидко замінити при зносі;
  • швидкознімними ребрами, які підтримують розрізається матеріал. Їх ставлять на опори;
  • системою оперативного набору і випуску води, що забезпечує обробку матеріалів, цілком занурених в рідину.

А абразивний бак дозволяє навіть в процесі роботи поповнювати запаси абразивних матеріалів і оснащений спеціальними датчиками, що контролюють обсяги наявності абразивів.

Ці датчики мають такі функції:

  • перевіряють кількість надходить матеріалу при обробці;
  • допомагають зупинити верстат, якщо в головку для різання потрапляє сторонній матеріал.

Насос високого тиску є ключовим вузлом верстата, він стискає воду і доставляє її в робочу зону. А система ЧПУ дозволяє управляти всіма параметрами різання в автоматичному режимі.

Також є система підтримки постійного зазору у вигляді контактного механізму, що проходить по листу, який підтримує оптимальну відстань між поверхнею обробки і фокусує трубкою. Це покращує якість і точність різання і не дозволяє трубці і поверхні зіткнутися.

Кутова голова - теж дуже важливий елемент конструкція гідроабразивного верстата. Він потрібен для виконання таких завдань:

  • забезпечення руху ріжучої головки в двох площинах з урахуванням поворотів на кути нахилу. Завдяки цьому верстатом можна обробляти фаски, криві поверхні;
  • забезпечення незмінності кута і високої точності при фаске або компенсації конусності вироби;
  • складні поверхні можна обробляти відразу в п'яти координатах.

Додаткові елементи верстата

Якщо є необхідність, гідроабразивний верстат додатково можна оснастити ультразвукової або лазерною системою сканування поверхні для виявлення нерівностей і підтримки зазору, а також забезпечення точності різання.

Також обладнання за додаткову ціну можна доповнити приладом для видалення відпрацьованих абразивів. Його особливості такі:

  • включає в себе бак-відстійник і насос;
  • насос застосовується мембранного типу, який може бути застосований в агресивному середовищі;
  • бак обладнаний швидкознімними роз'ємами для шлангів та може бути транспортований за допомогою кран-балки або навантажувача.

Плюси і мінуси гідроабразивних верстатів для різання

Верстати гідроабразивного типу мають ряд наступних переваг:

  • заготовки не піддаються термічній обробці, що виключає температурну деформацію, пригорання або розплавлення поверхні на крайках, також немає вигоряння легуючих елементів сплавів;
  • на відміну від інших способів обробки, втратою матеріалу при гідроабразивного різання значно менше;
  • можливість обробляти величезну кількість матеріалів різної товщини;
  • високоякісна різання, яка не потребує подальшої обробки;
  • висока точність роботи;
  • можливість створення разносложного контуру обробки виробів;
  • можливість пакетної різання матеріалів з тонких листів, що підвищує продуктивність роботи, зокрема, за рахунок скорочення протяжності неодружених проходів головки для різання;
  • обробка не передбачає сильну механічну навантаження на виріб, що майже виключає механічну деформацію або спотворення тендітних матеріалів. Ви економите на кріпленнях для тонкостінних деталей;
  • технологія екологічно чиста і не допускає виділення шкідливого газу, диму, окалин, стружки і т. д .;
  • відсутність традиційного інструмента для різання, який потрібно періодично відновлювати і змінювати;
  • робота ріжучого інструменту залежить від закачування води і поповнення абразиву.

Однак гідроабразивні верстати мають і ряд недоліків:

  • ресурс ріжучої головки і деяких комплектуючих обмежений;
  • мала швидкість обробки стали з тонкого листа;
  • висока ціна абразивів;
  • створення умов для появи корозії.

Популярні виробники гідроабразивних верстатів і ціни на них

Ще один недолік верстатів для різання гідроабразивного типу - це їх висока ціна, поки що недоступна для широкого споживача.

Найбільш популярні компанії-виробники, присутні на російському ринку - це:

  • OMAX (США);
  • Jet Edge (США);
  • PTV (Чехія);
  • Resato (Голландія);
  • Bystronic (Швейцарія);
  • Caretta Technology (Італія);
  • ALICO (Фінляндія).

Середня ринкова ціна обладнання даних марок складає близько 250 тисяч євро.

Крім того, є ще кілька компаній-виробників комплектуючих і витратних матеріалів для верстатів гідроабразивного типу, серед них:

  • AccuStream (США);
  • UHDE (Німеччина);
  • Thueringer (Німеччина);
  • BHDT (Австрія).

В асортименті цих компаній також представлені системи для ріжучих головок, трубки для подачі абразиву, надпотужні насоси і інші комплектуючі для систем.

Природно, що висока ціна почасти обумовлена тим, що продукція є імпортної. Що ж стосується вітчизняного виробника, який займається складанням і продажем верстатів для різання гідроабразивного типу, то тут варто згадати компанію «Дельта-Інтех». Ціна продукції буде трохи нижче зарубіжних аналогів, а ось деталі та комплектуючі для збірки верстатів використовуються як зарубіжні, так і російські.

Найчастіше гідроабразивні верстати використовуються для промислових цілей. Хоча їх універсальність дозволяє їх застосовувати і для побутових потреб для обробки металевих поверхонь, але ціна агрегату така, що це поки рідко практикується. Можливо, з часом, ситуація зміниться, і гидроабразівная технологія стане застосовуватися більш широко.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Металообробка