- Підготовка до заточування стрічкових пилок
- Автоматизовані верстати та приладдя для заточки
- Рекомендації експертів щодо правильної заточенню
- Основні помилки, що допускаються при заточуванні стрічкових пилок
Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!
У більшості випадків стрічкові пилки рвуться через те, що їх заточка проводилася без дотримання ряду правил, властивих цьому процесу. Щоб визначити, чи потребує інструмент заточування, необхідно оглянути його стінки пропилу і зуби. Як правило, зуби стають тупіше, а покриття стінок пропила просто грубіє. Це свідчить про те, що заточка стрічкових пилок повинна бути проведена найближчим часом.
Схема стрічкової пилки.
Підготовка до заточування стрічкових пилок
Підбір необхідних дисків, для того щоб наточити стрічкову пилку правильно, здійснюється, виходячи з різновиду металу, з якого виготовлений зуб інструменту. Так, заточка пилки, виготовленої на основі стали, проводиться за допомогою корундових дисків. Інструменти з біметалу заточуються ельборовими або алмазними дисками. Конфігурація дисків підбирається на основі різновиду використовуваного обладнання. Залежно від цього вони бувають профільними, чашковими, плоскими і тарілчастими.
Перш ніж приступити до роботи, необхідно вивернути стрічку навиворіт і підвісити її на 12 годин.
Профіль полотна стрічкової пилки.
Правила, які потрібно дотримуватися в процесі заточування:
- Сточувати зуби якомога більш рівномірно і симетрично.
- Чи не занадто сильно натискати на диск, інакше ви прожжет оброблювану поверхню.
- Уникати ймовірності надмірного сточування зубів, в іншому випадку вони змінять свою форму і стануть непридатними.
- Тримати під рукою рідина для охолодження.
- Стежити за виникненням задирок і усувати їх.
За прийнятим стандартам, пилки повинні заточуватися наступним чином: заднє і переднє покриття або виключно переднє покриття. Незважаючи на встановлені стандарти, досвід професіоналів свідчить про те, що заточити стрічкову пилку якісно можна і по задньому покриттю, тобто зовсім не чіпаючи переднє. Крім того, цей процес протікає набагато простіше, він не такий трудомісткий.
Може здатися, що проста Наточка інструменту вимагає дотримання занадто багатьох правил. Але насправді ця процедура виконується досить просто, а правила є лише зведенням рекомендацій, які підвищать продуктивність і довговічність використовуваного інструменту.
Процес розлучення зубів пилки.
Пили можуть заточуватися як ручними пристосуваннями, так і спеціальними приладами, призначеними для цього. Перш ніж приступити до процедури, рекомендується розглянути основні методи обробки інструменту:
- повнопрофільна заточка;
- заточка граней зуба.
Перший метод вважається більш якісним. Обробка здійснюється на автоматизованому верстаті. Для цього буде потрібно підібрати ельборовий диск потрібної конфігурації. Він призначений для повної обробки інтервалу між зубами і супутніми покриттями. Застосування такого диска виключає виникнення неправильної форми у зубів. Верстат має лише одним мінусом: потрібно завжди мати під рукою диски з профілями різного призначення.
Другий метод проводиться як на верстаті, так і самостійно. Обробка виконується за допомогою плоскопрофільних дисків, які підбираються, виходячи з конфігурації пилки.
Автоматизовані верстати та приладдя для заточки
Одночасна обробка кінців стрічкової пилки.
Устаткування для повнопрофільною обробки стрічкових пилок буває тільки автоматизованим. Механізм, що утримує ельборовий коло, синхронно пересувається разом з штовхачем, який рухає пилу на певну відстань після обробки інтервалу між зубами.
Є безліч різних верстатів, призначених для обробки покриття стрічкових пилок спереду або ззаду. Як точильного обладнання в основному використовуються диски, виготовлені з високоміцних твердих структур. Всі верстати працюють за єдиним принципом, який описувався вище, із застереженням на деякі особливості кожного різновиду.
Верстати з автоматизованим режимом функціонування вважаються особливим інструментом, який застосовується в основному для великого обсягу робіт із заточування. Якщо ви використовуєте стрічкову пилку в побутових цілях, тобто виключно в певні моменти, рекомендується обточувати зуби самостійно за допомогою найпростішого точильного верстата широкого профілю. Для цього підійде навіть звичайний гравер. Процес обробки може здійснюватися як по передньому, так і по задньому покриттю.
При обробці інструменту важливо приділяти увагу і самому верстата, особливо його диску. Слідкуйте за його рівномірним розташуванням. Перед початком робіт необхідно переконатися, що він надійно затягнутий і встановлений.
Загострювання стрічкової пилки за допомогою гравера
Цей різновид інструменту має значну швидкість обертання, що ідеально підходить для заточення стрічкових пилок. Мінімальна швидкість обертання гравера становить 10 тис. Об / хв. Якщо скористатися диском, діаметр якого становить 2-3 см, можна забезпечити інструменту нормовану швидкість обертання (11-16 м / с). В процесі обробки необхідного матеріалу потрібно дотримуватися правил техніки безпеки і надягати окуляри для захисту. Через стоншення диск може пошкодитися. А людина завжди знаходиться в зоні ураження дрібних частинок, відколюються від диска в процесі обробки.
Якщо у вас вдома немає точильного верстата або гравера, ви можете постаратися заточити стрічкову пилку простим і перевіреним способом, орудуючи надфілем. Обробка стрічки проводиться за допомогою 3-4 рухів по задній і передній або тільки по передній грані зубів. Незважаючи на простоту процесу заточки, це може зайняти у вас чималу кількість часу. Але якщо у вас є необхідний досвід і навички, ви зможете впоратися з заточкою в найкоротші терміни.
Рекомендації експертів щодо правильної заточенню
Принцип роботи стрічкової пилорами.
Кваліфіковані фахівці рекомендують стежити за станом верстата і його дисків постійно. Перед початком робіт необхідно обов'язково переконатися в рівномірному положенні точильного диска. Важливим моментом є усунення певної кількості металу з пазух, щоб виключити виникнення незначних тріщин.
У разі використання стрічкової пилки вище терміну експлуатації, встановленого виробником, з'їм металу з зубів потрібно трохи збільшити. Щоб звіряти правильність обробки зубів, необхідно мати під рукою нову стрічкову пилку для порівняння. Це допоможе вам досягти найбільш якісного результату при обробці інструменту.
Конфігурація зубів є прийнятим стандартом, який розроблявся протягом багатьох років. Тому не намагайтеся змінювати їх форму, в іншому випадку інструмент не зможе розпилювати потрібну поверхню швидко і якісно.
Слідуючи рекомендаціям, ви зможете збільшити довговічність пилки настільки, наскільки це можливо. Як тільки величина зубів втратить 35% розміру від свого первісного стану (після певної кількості циклів заточування), стрічкову пилку можна визнати непридатною до роботи.
Вузол натягу стрічкового полотна.
Є поширена думка, що усунення задирок після заточування зовсім необов'язковий процес, який не вплине на якість пилки. Це одне з найбільших помилок. Наявність задирок обов'язково призведе до появи дрібних тріщин, які стануть причиною швидкого зносу інструменту.
Варто пам'ятати, що по завершенні обробки з інструменту необхідно зчищати металеві тирса і смолу, інакше ймовірність забруднення і подальшого засмічення точильних дисків збільшується в кілька разів. Недотримання цього пункту не дозволить вам якісно заточити інструмент.
Основні помилки, що допускаються при заточуванні стрічкових пилок
Найпоширенішою помилкою є надмірний тиск на точильний диск в процесі обробки пили, в результаті чого виїмки зубів підгорають. Дана помилка спричинить за собою швидке притуплення інструмента.
Наступною помилкою вважається нерівномірний ухил в процесі обточування, що тягне за собою неправильну конфігурацію зубів. Таке може виникнути через декілька причин. Перш за все, варто звертати увагу на обладнання в процесі робіт, оскільки ексцентрик може зміститися. Також варто придивлятися до кута нахилу верстатної головки, в ній не повинно бути ніяких відхилень. Крім того, обов'язково слід підбирати правильний розмір точильного диска.
Дотримуючись ряд правил з даного керівництва, ви зможете більш поглиблено розібратися в процедурі заточення стрічкових пилок. Це допоможе вам збільшити якість і довговічність інструменту.