Класифікація та маркування прутків, виготовлених з вольфраму

Кожен фахівець знає, що зварювання аргоном необхідно виробляти, застосовуючи вольфрамові електроди, які відносяться до плавиться.

Вони викликають утворення дуги і утримують її. Існує багато типів, відокремити кожен допомагає маркування, що наноситься при виробництві.

Характеристика вольфрамових прутків

Вольфрамовими електродами називають тугоплавкі стрижні, за допомогою яких формується електродуги, необхідна для того, щоб в процесі зварювання розплавити кромки присадочного матеріалу і деталей, що з'єднуються. Застосовуються вони переважно для аргоновой зварювання. Ними зварюють різноманітні конструкції, включаючи і трубчасті. Для цих цілей вольфрам вибраний невипадково. Він найбільш тугоплавкий метал з усіх наявних в природі.

У ГОСТ обумовлені всі вимоги до маркування стрижнів з вольфраму. Це дозволяє віднести їх до певного типу (неважливо в якій країні вони вироблені). Згідно з вимогами, маркування повинно містити в собі, крім типу вироби, ще й склад матеріалу.

Такі електроди можна визначити по першій букві «W», яка включена в позначення. Велика частина цих прутків містить малу частку легуючих добавок. Вони дозволяють підвищити термін експлуатації виробу і поліпшити його технічні характеристики. Друга буква в маркуванні говорить про вид легуючого речовини.

Легуючі добавки бувають наступних типів:

1. «С» - оксид церію. Електроди з вольфраму, до складу яких входить ця добавка, є універсальними. Застосовуються для зварювання будь-яким струмом, навіть при невеликих значеннях підтримують стабільне горіння дуги;
2. «Z» - оксид цирконію. Електроди, до складу яких входить оксид цирконію, застосовуються для зварювання на змінному струмі. Використовуючи їх, варто стежити за тим, щоб в зварювальної ванні не було ні краплі забруднень. Дуга, яка утворюється такими прутами, відрізняється високою потужністю і стабільністю. У порівнянні з іншими виробами, електроди з вольфраму, до складу яких входить оксид цирконію, можуть витримати значні струмові навантаження;
3. «L» - оксид лантану. Вироби з цією добавкою забезпечують високу стійкість і легкий розпал зварювальної дуги, а також повторне швидке запалювання. При їх застосуванні значно збільшується робочий струм і знижується ризик запису, що з'єднуються. Такі електроди довговічні. У порівнянні з виробами, виготовленими з чистого вольфраму, зварювальну ванну вони забруднюють менше;
4. «Е» - оксид торію. Електроди з цією добавкою дуже популярні. А все через їх достоїнств. Такі вироби найчастіше застосовують для з'єднання елементів з нержавіючої сталі, яке здійснюється на постійному струмі. При заточуванні і зварюванні в приміщенні закритого типу робоче місце коштує забезпечити витяжною вентиляцією. А все через те, що торій є металом радіоактивним, пил і пари якого можуть негативно діяти на людський організм. А ще під час зварювання елементів на змінному струмі може скакати дуга по виступаючих поверхонь. І цей фактор погіршує якість з'єднання;
5. «Y» - ітрій. Ці вироби найбільш міцні. Саме з цієї причини їх застосовують для зварювання особливо важливих конструкцій. Зварювання проводиться на постійному струмі;
6. «P» - чистий вольфрам. Якщо в маркуванні присутня ця буква, то це означає, що виріб на 99, 5% виконано з чистого вольфраму. Електроди з вольфраму без всяких добавок, забезпечують дугову стійкість при зварюванні на змінному струмі. Саме їх використовують для аргоновой зварювання алюмінієвих елементів.

Для того, щоб фахівець отримав більш детальну інформацію про електродах з вольфраму, в маркуванні є і позначення цифрами.

Перші цифри після букв вказують точне процентний вміст легуючої добавки. Наприклад, цифра 15 означає, що до складу входить 1, 5% легуючого речовини. Другі цифри, які від перших відокремлені дефісом, вказують довжину вироби в міліметрах.

Найпоширеніша довжина 175 міліметрів. Але довжина електродів може бути і 50, 75 або ж 150 міліметрів. Деталі з різними геометричними параметрами зварюються електродами з вольфраму різного перетину. Значення перетину може бути 1; 1, 6; 2; 2, 4; 3; 3, 2; 4; 4, 8; 5, 6; 6, 4 міліметрів.

Для того щоб можна було визначити з першого погляду, для чого застосовується і до якого виду електрод відноситься, кінці різних марок фарбують в певні кольори.

Значення квітів, в які забарвлюють електроди:

1. Темно синій. Електроди WY-20. У його склад входить 2% ітрію.
2. Помаранчевий WT-40. У складі містить 4% оксиду торію.
3. Фіолетовий - марки WT-30, в складі 3% оксиду торію.
4. Червоний WT-20 містить 20% оксиду торію.
5. Жовті WT-10 містять 10% оксиду торію.
6. Білі WZ-8 мають в своєму складі 0, 8% оксиду цирконію.
7. Сині WL-20 мають 2% оксиду лантану.
8. Чорні WL-10. У їх складі є 1% оксиду лантану.
9. Золоті електроди марки WL-15 збагачені 1, 5% оксиду лантану.
10. Сірі WC-20. У них міститься 2% оксиду церію.
11. Зеленим кольором позначається чистий вольфрам. Він позначається WP.

Сфери застосування електродів

Відмінні характеристики вольфрамових електродів визначають їх область застосування.

WP з зеленим наконечником

Ці електроди, які виготовлені з чистого вольфраму, застосовуються для аргоновой зварювання при змінному струмі. Завдяки їм виробляють аргонодугове зварювання елементів, виготовлених з нікелю, магнію та їх сплавів, а також алюмінієвої бронзи (мідно-алюмінієвий сплав) і чистого алюмінію. Характерні особливості цих електродів такі:

1. Для людського здоров'я безпечні.
2. Погано переноситься значна струмовий навантаження.
3. Короткий термін експлуатації.
4. Погано запалюється дуга.

WZ-20 з сірим наконечником

Ці електроди теж застосовуються в аргонової зварюванні. Завдяки їм можна зварювати деталі з високолегованої сталі, високоплавящіхся металів (тантал, молібден і інші), титану, нікелю, міді та їх сплавів. Зварювання виробляється на струмі постійному, який підключають по прямій полярності.

Відмінними рисами є:

1. Безпека для здоров'я людини.
2. Добре переносяться значні струмові навантаження.
3. Термін експлуатації тривалий.
4. Хороша зажігаемость дуги.

WL з синім наконечником

Прутки марки WL-10, 15, 20 призначаються для виконання робіт на постійному або змінному струмі. Ними можна здійснювати з'єднання елементів з малою товщиною, виготовлених з високолегованих і звичайних сталей, а також здійснюють плазмову зварку і напилення.

Характерні риси:

1. Для людини безпечні.
2. Струмові навантаження переносяться добре.
3. Термін експлуатації тривалий.
4. Зажігаемость дуги задовільна.

WZ з білим наконечником

Ці прутики застосовуються для зварювання в середовищі аргону на змінному струмі. З їх застосуванням здійснюють зварювання аргонодугове елементів, виконаних з нікелю, магнію та їх сплавів, а також з медноалюмініевих сплавів і алюмінію.

Відмінні риси:

1. Для людини абсолютно безпечні.
2. Струмові навантаження переносять добре.
3. Термін служби тривалий.
4. Зварювальний дуга запалюється задовільно.

WT-20 з червоним наконечником

Вироби з таким маркуванням використовують для зварювання аргонодуговой на постійному струмі. Ними зварюють вироби з титану, нікелю, міді та їх сплавів, а також високосплавляющіхся металів і високолегованих сталей.

Характерні особливості:

1. Для здоров'я небезпечні.
2. Струмові значні навантаження переносяться відмінно.
3. Термін служби досить тривалий.
4. Зварювальний дуга запалюється добре.

До вольфрамовим електродів, до складу яких входить торій, відносяться прутки марок WT-30 і WT-40. Але через те, що в їх складі значну кількість радіоактивного елементу, застосовувати його для робіт не радять. Їх пари несуть шкоду для здоров'я людини і навколишнього середовища.

Критерії вибору вольфрамових електродів

При виборі електродів вольфрамових потрібно орієнтуватися на наступні параметри:

1. Якість заточки.
2. Геометрія вістря, яка визначає багато властивостей процесу зварювання.
3. Діаметр, який впливає на товщину формованого зварювального шва.
4. Наявність легуючих добавок, хімічний склад і тип електрода.

Значний вплив на вибір електрода тієї чи іншої марки надають характеристики з'єднувальних елементів; склад матеріалу, розміри та інші. При виборі можна звертатися до власного досвіду або довідкових матеріалів.

Способи та особливості заточення

Важливим параметром є заточка електродів з вольфраму. На неї необхідно звертати особливу увагу. Такі важливі характеристики, як розподіл енергії, яку заточка передає металу з'єднується елемента і тиск зварювальної дуги залежать від форми заточування направляючого електрода. З цієї причини, від того, як електрод заточений, залежать ширина і глибина свариваемого шва, а також розміри зони проплавлення з'єднується матеріалу.

Залежно від параметрів елементів, що з'єднуються і від виду електрода, яка була обрана для зварювання елементів, підбирається форма заточування робочого кінця вольфрамового електрода.

Для електродів з марками WL-10, 15, 20 і WP застосовують заточку сферичної форми, так як на нього не така сильна теплове навантаження. А на кінці електрода марки WT-20 роблять невелику опуклість. Тип використовуваного струму для зварювання також впливає на форму заточки.

Заточка електродів неплавких може проводитися за допомогою:

1. Хімічних засобів.
2. Автоматизованого верстата.
3. Точильного настільного верстата.
4. Спеціальної машинки для заточування електродів виготовлених з вольфраму.

Щоб дізнатися довжину заточки, необхідно діаметр прутка помножити на 2, 5. Отримане в міліметрах значення і є довжиною ділянки, який слід заточити. Складніше витримувати оптимальний кут заточки. Виходячи з ГОСТу необхідно заточувати вольфрамові електроди таким чином, щоб кут конуса був приблизно 28-30 градусів.

З приводу оптимального кута заточування суперечки ведуться до сьогоднішнього дня. Адже якщо кут становитиме 17 градусів, то можна отримати якісний проварена. А при роботі з несучими конструкціями і товстим металом це дуже важливо.

А ось кут в 60 градусів дугу стабілізує. Процес зварювання при цьому проходить простіше і швидше, але проварена при цьому знижується.

Не дуже складним є процес заточування, але дуже складно при цьому витримувати її значення в допустимих межах. Найточніший результат виходить в тому випадку, якщо пруток затиснути в патрон дриля і точити на малих обертах болгаркою або наждаком.

Для уникнення помилок можна купити спеціальне точильний обладнання. З його допомогою можна буде досягти ідеальної заточки. Складовими деталями такого обладнання є: регулятор кута заточування і оборотів, алмазний диск і електродвигун.

При ручній заточенню можуть виникати такі помилки:

1. Ризики - дугове блукання.
2. Тупий кут заточки. При цьому знижується проварка шва.
3. Сильно гострий кут. Починає швидко плавитися електрод, виготовлений з вольфраму.
4. Заточка несиметрична. Пересування зварювальної дуги неконтрольоване.
5. Ширина менше або більше норми. Знижується проплавление шва.

Як видно з вищесказаного, заточка впливає на багато зварювальні чинники. Саме з цієї причини її якістю нехтувати не слід. Має сенс придбати заточувати верстат, якщо ви багато часу працюєте з аргонодуговим зварюванням. Якщо ж ви не дуже часто проводите зварювальні роботи, то заточку може провести фахівець.