Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Рано чи пізно у багатьох людей виникає бажання придбати власний зварювальний апарат. Але, на жаль, подібне обладнання відрізняється високою вартістю, тому багато хто ставить пріоритет на виготовлення саморобного пристрою. За допомогою наявних у вільному доступі схем, креслень та іншого покрокового керівництва майбутній захід може стати дуже простим і зрозумілим.

Опис і принцип роботи

В даний час точкова контактне зварювання користується дуже великим попитом і використовується в самих різних сферах діяльності людини. Інструмент незамінний при ремонті або виробництві металевих деталей. Також він може застосовуватися для виготовлення металевих сходів, воріт, окремих конструктивних елементів та інших деталей.

Принцип роботи контактного зварювання полягає в наступному: наявний в ключовому вузлі електричний струм здатний нагрівати окремі деталі сталевої заготовки, які з'єднані один з іншого. Таким чином відбувається формування особливого зварного з'єднання - шва. Якість результату визначається типом матеріалу, з якого виконано виріб, а також щільністю. До того ж при проведенні зварювальних заходів слід звернути увагу на такі особливості:

  1. У зварювальному колі повинні бути присутніми низькі показники напруга - від 1 до 10 ват.
  2. Процес зварювання триває протягом декількох секунд.
  3. Для зварювального імпульсу характерна велика сила струму.
  4. Чим менше зона розплавлення, тим вище якість зварювання.
  5. Зварювальний шов повинен справлятися і витримувати великі навантаження.

Від правильного дотримання подібних правил залежить кінцевий результат зварювальних заходів. Виготовити пристрій своїми руками досить складно. Щоб виконання поставленого завдання було успішним, необхідно в точності вивчити ряд певних інструкцій і технологічний рекомендацій.

Більш просте рішення полягає в збірці зварювальної установки зі змінною силою струму. Такий прилад здатний управляти процесом зварювання за допомогою зміни тривалості зварювального імпульсу, який потрапляє на заготовку. До того ж, щоб успішно завершити це завдання необхідно облаштувати годинне реле, яким можна керувати автоматичним або ручним шляхом.

Важливі конструктивні властивості

Ключовий вузол зварювального пристрою точкового типу - це зварювальний трансформатор, який часто зустрічається в мікрохвильових печах, телевізорах та іншому обладнанні. Перемотування обмотки проводять тільки після визначення співвідношення потрібної сили струму і напруги, в процесі подачі якого проходить зварювання.

Щоб підібрати підходящий варіант управління пристроєм, необхідно правильно зібрати основні механізми. Не секрет, що конструктивні деталі підбирають з урахуванням потужності і параметрів трансформатора.

При виготовленні контактно-зварювальних систем враховується співвідношення типу застосування та властивостей матеріалу, який піддається обробці. У більшості випадків до основного приладу фіксують зварювальні кліщі.

Виконуючи будь-яку складальну роботу, будьте гранично уважними і пильними. Якість збірки має бути максимальним, інакше подальша експлуатація може стати проблематичною. Провід вибирають з відповідним діаметром і перетином. Якщо надійність ланцюга недостатньо хороша, інтенсивність необхідного електричного струму не буде стабільною. До того ж підвищується ризик появи іскор, що змусить робочих зупинити зварювання.

Схема точкового зварювання

Щоб самостійно виготовити точкову контактну зварювання, уважно вивчіть відповідні схеми. Найпопулярніша з них ефективна в тих ситуаціях, де доводиться обробляти металеві листи з товщиною від одного міліметра або проводку і прут з діаметром до 4 міліметром.

В даному випадку необхідно врахувати такі особливості:

  1. Для зварювання слід обзавестися обладнанням зі змінним напругою в 220 Вт.
  2. Що стосується вихідного типу напруги при роботі на холостому ходу, то воно становить 3-7 В.
  3. Максимальні показники зварювального струму досягають 1, 5 тисячі ампер.

Вся конструкція характеризується принциповою схемою, яка складається з силових частин, автоматизованого вимикача і контрольної ланцюга. Якщо при виконанні поставленого завдання виникають небезпечні ситуації, для їх запобігання досить натиснути на вимикач. На першому вузлі встановлений трансформатор для зварювання т2 і прилад безконтактного тиристорного включателя однофазного типу, який підключає первинну обмотку до джерела електричного живлення.

Що стосується другої схеми, то вона вимагає виконання характерною обмотки на зварювальному трансформаторі за допомогою певних витків. На первинній обмотці розміщені вивідні ділянки, які призначаються для регулювання вихідної зварювального струму з урахуванням співвідношення вторинної обмотки. Таким чином постійне з'єднання мережевий ланцюга залишається на першому виведенні, а робота електроживлення регулюється за допомогою інших.

Важлива деталь системи з маркуванням М ТТ4 До відрізняється серійним виробництвом. В такому модулі передбачений тиристорний ключ, який виконує комутацію навантаження через 1 і 3 контакти. Пристрій може працювати під навантаженнями з напругою до 800 ват і струмом до 80 ампер. Склад схеми включає в себе:

  1. блок живлення.
  2. ланцюг для настройки механізму.
  3. реле к1.

Як джерело електричного живлення для зварювального устаткування використовуються будь-які трансформаторні системи з потужністю до 20 ват. При цьому його використовують при роботі на номінальній мережі в 220 В. Що стосується напруги, яке видається на другому варіанті обмотки, то його показники досягають 22 В. Щоб випрямити інтенсивність подачі струму, можна встановити діодний міст. Також не виключається варіант використання будь-яких інших вузлів з подібними параметрами.

Особливості пристрою і конструкція

В даний час існує декілька функцій ланцюга управління. Якщо необхідно включати к1 на заданому проміжку часу, потрібно правильно поставити цей проміжок, визначаючи конкретний час подачі електронних імпульсів на зварюються елементах.

У пристрої електричного кола передбачені конденсаторри: від з1 до с6 з характерними електролітичними властивостями. Їх напруга дорівнює 52 В. До того ж необхідно скористатися конденсатором ємністю в 46 мкФ.

Основний силовий вузол механізму - трансформатор. Він виконує роль перетворювача одного виду електроенергії в інший. В даному випадку прийнято використовувати магнітний провід на 2, 5 А. Стару обмотку краще не використовувати, а на торці магнітного проводу встановити кільця з електричного картону. Їх подгибают по внутрішньої і верхньої кромки. На наступному етапі слід виконати обмотку муздрамтеатру латотканью в три або більше шарів. Для успішного виконання обмотки слід скористатися такими проводами:

  1. первинна обмотка з діаметром 1, 5 міліметрів, яку просочують лаковим складом.
  2. другий варіант обмотки з діаметром близько двох сантиметрів, який обладнаний багатожильної ізоляцією з кремніевоорганіческім походженням.

При виконанні першої обмотки важливо облаштувати висновки проміжного типу. Потім обмотку просочують спеціальним лаком, а на первинну котушку намотують бавовняну стрічку, яку теж просочують лаковим складом. Потім починається процес вторинної обмотки, а також подальше просочування лаком.

Виготовлення кліщів для зварювального устаткування

При бажанні виготовити саморобну точкове зварювання ви повинні відповідально поставитися до конструювання кліщів. Сьогодні застосовується два різновиди таких елементів:

  1. стаціонарні.
  2. виносні.

Перше рішення характеризується простотою в експлуатації, а також якісної і надійної ізоляцією, яка обумовлена міцно з'єднаними вузловими ділянками. Правда, подібні кліщі характеризуються одним недоліком - щоб забезпечити притискне зусилля, потрібно докласти фізичне зусилля.

Варіант виносних кліщів відрізняється особливою зручністю роботи і компактними розмірами. Щоб контролювати зусилля кліщів, досить поміняти довжини їх винесення за апарат. В мете приєднання таких деталей встановлюють болти, втулки і шайби, для більш надійної гідроізоляції.

При виготовленні деталей прийнято використовувати мідні прути або берилієвих бронзу. Також можна скористатися жалом від паяльного апарату з високими показниками потужності. Що стосується діаметру електрода, то він повинен відповідати діаметру дроту, до якого підключений.

Щоб зварювальні ядра володіли гарною якістю, кінці електродів звужують і роблять невеликими.

Точкове зварювання з мікрохвильовки

Не секрет, що покупні моделі коштують дуже дорого, тому є сенс віддати перевагу саморобним рішенням. Для виготовлення продуктивної установки можна застосувати мікрохвильову піч з великими розмірами. Саме габарити визначають потужність майбутнього устрою.

Якщо ви не маєте мікрохвильовкою, спробуйте пошукати її на барахолці або купити у сусідів. Подібне придбання не стане великим вкладенням. Надалі залишається розібрати мікрохвильовку і витягти з неї високовольтний трансформатор.

Будьте уважні, т. К. Навіть в розібраному стані без прямого підключення до електричної мережі окремі вузли обладнання можуть «битися» струмом.

Основні частини трансформатора представлені сердечником і двома видами обмотки - первинним і вторинним. Щоб з'єднати сердечник, можна використовувати два зварювальних шва з невеликою товщиною. Заздалегідь позбудьтеся від них, що можна зробити за допомогою молотка і ножівки. Також ви можете застосувати болгарку, що дозволить дістатися до трансформаторних обмоток, не пошкодивши їх. Щоб витягти вторинну обмотку, досить акуратними рухами розрізати вторинну.

В кінцевому підсумку вам буде відкритий доступ до сердечника від трансформатора, який складається з двох частин.

На наступному етапі слід провести вторинну обмотку трансформаторної деталі. Тут знадобиться скористатися мідним кабелем з таким же перетином, як трансформаторна проріз. Необхідно намотати близько двох витків. Використовуючи стандартну двокомпонентну епоксидну смолу, здійсните з'єднання двох половин сердечника між собою. Щоб процес був виконаний по-особливому успішно, спробуйте зафіксувати їх в лещатах.

Не забудьте перевірити рівень напруги на виході з трансформаторного механізму. Воно не повинно перевищувати позначку в 2 вольта. При цьому мінімальне значення сили струму варіюється в межі 850 А.

Потім необхідно приступити до виготовлення корпусу зварювального матеріалу. На даному етапі можна скористатися деревом або високоміцним пластиком. На задній панелі розміщується кілька отворів. Одне з них відповідає за електричне постачання, а друге - за включення і виключення системи.

висновок

Якщо корпусні частина висохне, можна переходити до складання пристрою, з'єднавши робочі вузли між собою. Потім необхідно відрізати дві частини мідного дроту з розміром близько 25 міліметрів. Вони виконують роль електродів, які фіксуються в тримачі за допомогою звичайної викрутки. Потім необхідно зафіксувати вимикач за допомогою утолщенного кабелю, який запобіжить випадання. Трансформатор фіксується за допомогою звичайних саморізів. Також важливо подбати про заземлення, яке фіксується на одній з полюсів.

Якщо уважно дотримати всі рекомендації і покрокові інструкції, процес складання зварювального апарату буде успішним. У такому випадку ви зможете знизити всі витрати, позбавивши себе необхідності купувати дороге професійне обладнання.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Металообробка