Прес з домкрата своїми руками: процес складання

Anonim

Як зробити прес з домкрата своїми руками? Гідравлічний прес - не той інструмент, який завжди є під рукою у кожного домашнього майстра. З огляду на складності такого обладнання його вартість досить висока, тому купувати прес багато хто не наважується.

Гідравлічний прес - це пристрій, який необхідно для створення великих стискаючих зусиль.

Проте спектр технологічних операцій, при яких він стане в нагоді, досить широкий. Особливо власникам автомобілів прес дуже стане в нагоді для монтажу підшипників, пресування самих різних втулок або коленвала, стиснення деталей. Це позбавить від необхідності зайвий раз відвідувати автомайстерню.

Є простий спосіб отримати в користування гідравлічний прес, не купуючи його в магазині, зібрати прес з гідравлічного домкрата самостійно. Окрім значної економії, це дозволить зробити таку конструкцію, яка буде відповідати поставленим завданням по потужності, габаритами і іншим технічним параметрам.

Використання домкрата - самий простий і логічний спосіб збирання преса. При наявності, звичайно, деякого інженерного і технічного досвіду. До початку робіт треба зрозуміти основні принципи: з чого домашній прес зібрати і як він буде працювати. Головна деталь - домкрат.

Нюанси гідравлічного домкрата

Конструкція пляшкового гідравлічного домкрата.

Саме гідравлічний домкрат є найзручнішою базою для складання силового преса. В першу чергу тому що його основна особливість - використання рідини.

Відповідно до законів фізики, рідина під тиском не стискається і не зменшується в об'ємі, на відміну від газу. Завдяки цьому саморобна пресувального установка отримує розрахункову потужність і може ефективно застосовуватися в господарстві: під час виконання тих робіт, які вимагають застосування сили, значно більшою, ніж може докласти людина.

Завдяки фізичним принципам роботи, прес на основі гідравлічного домкрата впливає на пресований об'єкт плавно, без ривків і втрат потужності. Відсутність різких рухів преса дозволяє знизити ймовірність поломки об'єкта.

ККД гідравліки досягає показника в 80%. Це гарантує їм високу вантажопідйомність, а в якості головної деталі преса - високий показник тиску. 80% -ий ККД досягається за рахунок великого передавального відносини між поперечними перетинами циліндра і поршня насоса. Однак гідравлічний домкрат має і ряд мінусів, які потрібно розуміти, перед тим як братися за складання домашнього преса.

Головна проблема - складність регулювання висоти опускання штока, точніше - зробити це неможливо. Такі конструктивні особливості механізму, який спочатку призначений підніматися, а не опускатися. Це не такий вже суттєвий недолік, але він призводить до необхідності знижувати тиск в камері до нуля після робочого сеансу, тобто стиснення оброблюваного об'єкта. Потім хід штока проходить шлях до робочої поверхні, після чого процедура повторюється. У порівнянні з економією і тією користю, яку приносить саморобний прес, це дрібниці.

Вибір серцевини домашнього гідравлічного преса

Схема роботи гідравлічного домкрата.

Одноштоковий пляшковий домкрат - кращий варіант для самостійної збірки гідравлічного преса. Потужність різних моделей дозволяє піднімати вантажі вагою до 100 т, що приблизно дозволяє прикинути силу тиску преса на його основі.

100 т - це значно більше, ніж піднімають інші типи домкратів, наприклад, механічні. Ні гвинтові, ні важелів, ні кривошипні і ексцентрикові домкрати такої потужності забезпечити не можуть. З іншого боку, сили преса в 10-20 т для більшості «домашніх» потреб достатньо, в тому числі для автомобільних робіт в гаражі.

Конструкція на основі одноштокового пляшкового домкрата має ще одну перевагу - компактність. Це дозволяє спроектувати прес, яким буде зручно користуватися на невеликій робочій площі.

проектування преса

Креслення гідравлічного преса.

Створення креслення преса - один з найважливіших етапів. В інтернеті можна знайти готові варіанти і вибрати відповідний. Але варто розуміти, що всі вони створені на основі наявної у автора матеріальної бази та гідравлічного обладнання.

Тому можна просто дізнатися основні принципи. Їх два: домкрат тисне знизу нагору або зверху вниз. При цьому треба дотримуватися робоче положення домкрата, передбачене виробником: якщо воно вертикальне, висувним штоком вгору, то перевертати прилад не можна.

Підготовка до складання

Перед тим як приступити до складання і монтажу преса, потрібно запастися відповідними інструментами і матеріалами. Їх не так багато:

У процесі складання гідравлічного преса знадобиться зварювальний апарат.

  • власне гідравлічний домкрат (його потужність може не перевищувати 10-20 т);
  • інверторний зварювальний апарат з набором електродів;
  • болгарка;
  • швелер (від №8) довжиною зазвичай до 4 м;
  • профилированная толстостенная труба (прямокутна);
  • куточок 50х50 мм;
  • сталева смуга завтовшки від 10 мм;
  • труби відповідного діаметру для головки штока домкрата;
  • пластина 25х10 см, товщиною 10 мм;
  • 2 досить сильні пружини.

Процес складання преса

Схема опори з швелерів.

Поряд з досить потужним домкратом, важлива умова роботи хорошого преса - якісна опора. Вона повинна витримувати робочу потужність домкрата, з якої прес буде тиснути на оброблюваний об'єкт. Тобто чим потужніший домкрат - тим надійніше повинна бути опора. Крім того, буде краще, якщо опорна платформа матиме запас міцності - можна і дворазовий.

Нормальний рівень надійності можна забезпечити, якщо застосувати при складанні підстави 4 прямокутних металевих швелера. Вони приварюються один до одного боком. Якщо проварка швів буде недостатньо якісної, платформа може розвалитися в процесі роботи преса з об'єктом.

Вертикальні стійки, як і нижній упор, робляться з профільованих труб. Їх висота повинна бути дорівнює відстані, що включає максимальний вихід штока, розмір домкрата і товщину знімного упору. Довжина нижнього упору повинна бути дорівнює довжині опори всієї конструкції.

Для виготовлення знімного упору для преса можна використовувати сталеві або металеві профілі.

Платформа, нижній упор і стійки зварюються в одну раму. Важливо стежити, щоб конструкція мала тільки прямі кути, для цього застосовуються куточки. Додаткова міцність досягається за допомогою пластин, приварених до платформи і стійок. Приварювати пластини треба по діагоналі.

Потім робиться знімний упор, який буде створювати тиск на пресований об'єкт. Його можна виготовити зі сталевих смужок завтовшки в 15 мм і довжиною трохи менше відстані між стійками. Все смужки зварюються один з одним.

Оскільки стискати на пресі можна найрізноманітніші предмети, знімний упор повинен віддалятися з конструкції легко і просто - краще зробити деякий запас вільного простору. Вирішити цю проблему можна за допомогою висвердлювання двох наскрізних дірок в блоці зі смужок. Це ж допоможе фіксувати упор в процесі його ковзання по стійках.

Зробити знімний упор можна з відрізка тієї ж труби, з якої збиралася станина. Його ширина повинна бути трохи менше відстані між стійками. До упору за допомогою болтів кріпляться дві напрямні пластини.

На завершальному етапі складання в прес монтується сам домкрат. Для цього переміщуваний упор відтягується, а домкрат вставляється між платформою і упором. У засунутому положенні кінець штока повинен перебувати в фіксаторі.

Підстава домкрата прикручується до рухомого упору. Можна використовувати зварювання, але болти застосовувати вигідніше. Тоді можна при необхідності зняти домкрат і використовувати його для іншої роботи.

Тонкі налаштування гідравлічного преса

Схема налаштування ходу стрижня в гідравлічному пресі.

Часто при роботі з гідравлічним пресом буває потрібно скоротити довжину ходу стрижня. Є два варіанти вирішення проблеми. У першому для зменшення відстані між двома упорами, верхнім і нижнім, монтується додатковий профіль. Його довжина повинна дорівнювати відстані між стійками, а кріпити його краще на болти.

У другому варіанті регулювання використовується додатковий переміщуваний нижній упор. У стійках рами навпроти один одного робляться отвори. Упор, довжиною трохи коротше відстані між стійками, кріпиться болтами.

Ще один варіант регулювання висоти преса - змінні ковадла.

Можливі проблеми

Домкрат, як і будь-який складний механізм, має тенденцію рано чи пізно виходити з ладу. Зазвичай це протікання масла і пропажа повітря в камеру приладу. Якщо тече масло, швидше за все, пошкодилися сальники. Щоб уникнути проблем, їх необхідно міняти в зазначений виробником домкрата термін.

Схема збірки гідравлічного преса

Це дозволить вчасно помітити ознаки корозії, забруднення і деформації інструменту. Якщо шток помітно погнувся, його необхідно замінити.

Перепускає клапан - ще один вузол домкрата, який схильний до деформації і забруднення. Він також при необхідності змінюється або очищається. Під час ремонту домкрата з нього треба зливати старе масло. Нове заливається тільки в оновлений механізм.

Найчастіше в робочій камері гідравлічного домкрата накопичується критична кількість бульбашок повітря. Це сильно знижує потужність преса. Щоб позбутися від них, треба прокачати насос домкрата в прискореному темпі при відкритому маслобаку і перепускному клапані. Після процедури прокачування маслобак і клапан треба закрити максимально щільно.

Дотримуючись цієї простої інструкції, змонтувати гідравлічний пресувальник в домашніх умовах можна в короткий термін і без сторонньої допомоги. Варто додати, що в першу чергу таке обладнання стане в нагоді автомобілістам. Наприклад, найдешевшим і популярним способом міняти сайлентблоки на багатьох СТО вважають забивання їх молотом.

Домашній гідравлічний прес в цій ситуації дасть подвійну економію: за рахунок його збірки своїми руками і більш дбайливого ставлення до автомобіля. Природно, це стосується і багатьох інших запчастин.

Крім того, саморобний гідравлічний прес, якщо він зроблений досить компактним, можна перевозити з собою або просто прибирати в дальній кут, звільняючи корисний простір майстерні або гаража.