Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Технологічний процес, який утворює нероз'ємні з'єднання шляхом зв'язку між атомами зварювальних частин під впливом нагріву і пластичної деформації або того й іншого одночасно, називається зварюванням. Великою популярністю у фахівців користується напівавтоматичне зварювання. Її переваги, якщо порівнювати з іншими видами зварювання, полягають у наступному:

  • Можна використовувати звичайну електричну проводку.
  • Відсутність шлаку дозволяє контролювати освіту шва.
  • Не потрібно зупиняти пристрій, щоб змінити електрод.
  • Напівавтомат здійснює зварювання як тонкого, так і товстого металу.
  • Метал деформується не сильно, так як швидкість зварювання велика.

Сварка полуавтоматом отримала широке застосування в ремонті автомобілів, в будівництві, промислових цілях.

Класифікація зварювальних апаратів

На ринку зварювального обладнання велика різноманітність напівавтоматів. Вони класифікуються за різними ознаками.

По виду:

  • професійні;
  • напівпрофесійні;
  • побутові.

За способом переміщення:

  • стаціонарні;
  • переносні;
  • пересувні.

За характером захисту:

  • в захисних газах (активних, інертних, активних і інертних);
  • з порошковим дротом;
  • під шаром флюсу.

За типом електродного дроту зварювання здійснюється:

  • алюмінієвим дротом;
  • сталевий дротом;
  • універсальної дротом.

За способом живлення:

  • однофазні;
  • трифазні.

За типом подачі дроту:

  • тягне вид;
  • штовхає вид;
  • толкающе-тягне виду.

За категорією виконання:

  • однокорпусні;
  • з декількох частин.

У кожної моделі регулюється швидкість подачі дроту і зварювального напруги. Регулювання може бути ступінчастою, плавної і плавно-ступінчастою. У деяких апаратів від напруги залежить швидкість подачі.

Принципи роботи напівавтоматів

На ділянку, підготовлений для зварювання, безперервно подається електродний дріт. Відбувається нагрів, і оброблювана поверхня в процесі зварювання деформується. Між металом і електродом, який знаходиться під напругою, в суміші парів і газів виникає електричний розряд. Інертний газ запобігає утворенню оксидів, в результаті чого якість шва стає краще.

Застосовувати техніку зварювання із захисним газом або без нього залежить від типу моделі, яку застосовує фахівець.

Апарат має два полюси, один з яких позитивний, інший негативний. Від зварюваного матеріалу буде залежати вибір прямоїполярності або зворотного. Один затискач кріпиться до наконечника пальника, інший до деталі.

Харчування до наконечника подається від основного блоку. Сила струму підбирається відповідно до характеристики оброблюваного металу. За допомогою шестерні або коробки передач задається швидкість подачі.

Газові напівавтомати працюють з інертним або вуглекислим газом. Зварювальний дріт з вмістом кремнію і магнію розплавляється і надходить на зварюваний ділянку. Металеву заготовку і електрод від негативного впливу кисню захищає газ, який подається одночасно зі зварювальним дротом.

Газ не застосовується для моделей, що працюють з флюсового дротом. За своєю структурою флюс - це порошкоподібний склад, який знаходиться в серцевині різних видів дроту. В процесі роботи апарату флюс згоряє, і утворюється газ нейтралізує шкідливий вплив кисню.

конструкція пристрою

Щоб освоїти принцип роботи напівавтомата, потрібно вивчити його пристрій. Незважаючи на відмінності, всі моделі мають схожу конструкцію. Вона складається з наступних компонентів:

  • основний блок;
  • балон із захисним газом;
  • провід живлення 220 В / 380 В;
  • затиск маси;
  • зварювальний рукав;
  • пальник;
  • сопло;
  • зварювальний дріт;
  • керуюча панель;
  • редуктор.

Зварювальний напівавтомат, розділений на кілька частин, в одному блоці має пальник і Головне управління, в іншому - джерело струму з керуванням.

режими зварювання

Цей вид зварювання дає можливість виставляти налаштування самостійно. Можна міняти такі параметри:

  • висоту шва;
  • подачу дроту;
  • швидкість плавлення;
  • рух електрода.

З урахуванням державних стандартів і товщини металу регулюються зварювальні пальники. Застосування газу зменшує зону теплового впливу. Це дає можливість без дефекту накладати кілька швів на метал.

Виділяють такі режими зварювання:

  • імпульсний;
  • циклічний;
  • точковий;
  • струйное переміщення;
  • круговий рух.

На вимогу державних стандартів застосовується інертний газ - гелій, аргон або суміш цих газів. Вуглекислий газ застосовується при роботі з низьколегованими видами сталей. Правильне застосування газу підвищує якість шва, захищає зварника від отримання травм і опіків.

Порядок проведення робіт

Після визначення об'єкта зварювання необхідно провести підготовчі заходи:

  1. Вибрати дріт для апарату відповідно до ГОСТу.
  2. Вибрати пальник з необхідною потужністю.
  3. Налаштувати напівавтомат для зварювання.
  4. Вибрати тип шва відповідно до ГОСТу.
  5. Знежирити і очистити зварюються поверхні.
  6. Зробити пробний шов для визначення точності налаштувань.
  7. Підібрати силу напруги і струму.

Пристроєм можна варити як тонкі листи металу 0, 5 мм, так і товсті до 40 мм, але для цього потрібно знати методи зварювання:

  1. З'єднання точковим або суцільним швом називається стикового зварюванням. Цей метод часто застосовується на станціях технічного обслуговування автомобілів.
  2. Метод внахлест передбачає точкове заварювання листа металу на підготовлену поверхню.
  3. З'єднання по готовим отворів здійснюється шляхом приварювання заготовки до підготовленої поверхні.

Рейтинг зварювальних апаратів

Різноманітність технологій зварювання і методів представлено на ринку великою кількістю різних моделей зварювальних напівавтоматів. Потрібно знати характеристики апарату та відгуки користувачів для того, щоб вибрати відповідний апарат.

Для ефективної роботи краще купувати моделі з декількома режимами роботи і з підтримкою ручного дугового зварювання.

Необхідно звертати увагу на електричну мережу, в якій може працювати апарат.

Потрібно уточнювати силу струму і потужність. Від сили струму залежить, якої товщини листи металу зможе зварити прилад, а потужність буде впливати на тривалість безперервної роботи:

  • Однією з кращих моделей від російського виробника можна назвати зварювальний напівавтомат інверторного типу Сварог REAL MIG 200 (№ 24002). Це витривалий і потужний апарат, який варить і в режимі дугового зварювання, і в режимі напівавтомата. Апарат забезпечений регуляторами подачі дроту і налаштування сили струму. Сварог виробляє акуратні і рівні шви, система вентиляції захищає від перегріву. Виробником встановлено гарантійний строк п'ять років. Невисока ціна в 20 тис. Рублів відповідає хорошій якості приладу.
  • Недорогий інверторний зварювальний напівавтомат Аврора теж має хороші технічні параметри. Він застосовується для зварювання алюмінію, може працювати як від генератора, так і від мережі. У нього є кнопка для протягання дроту, індуктивність регулюється. При зниженій напрузі характеризується стабільністю зварювання, освіту бризок металу мінімальне. Середня вартість моделі Аврора також становить 20 тис. Рублів.
  • Зварювальний напівавтомат дротяний побутової на ринку представлений моделлю Ресанта. Його ціновий сегмент до 15 тис. Рублів. Незважаючи на бюджетну вартість, він має хороші технічні параметри. Ресанта відрізняється від інших моделей невеликою вагою. Сварка може здійснюватися як з газом, так і без нього. Апарат оснащений електронним управлінням з системою захисту від перегріву.

Заходи безпеки при експлуатації

Всі виробники в своїх інструкціях описують правила експлуатації і безпеки пристрою. Виконання цих правил забезпечить безперебійну і безпечну роботу зварювального напівавтомата. Застосування додаткових засобів захисту убезпечить зварника від таких явищ, як ультрафіолетове випромінювання, розбризкування розплавленого металу та інших.

На робочому місці повинні дотримуватися правила пожежної безпеки та підключення електроустановок. Якщо зварювання здійснюється в закритому приміщенні, його необхідно регулярно провітрювати.

Забороняється направляти пальника на людей. За їх станом необхідно стежити і вчасно здійснювати очистку.

Обладнання повинно зберігатися в сухому приміщенні. Кожні шість місяців потрібно проводити планову перевірку, очищення, ремонт апарату при необхідності.

Відповідальність за експлуатацію обладнання несе фахівець, який працює на ньому. Він зобов'язаний суворо дотримуватися заданий режим, використовувати установку строго за призначенням, дотримуватися техніки безпеки.

Для захисту під час роботи зварник повинен бути забезпечений захисними пристосуваннями, а саме: наколінниками, нарукавниками, подшлемником, фартухом, рукавицями, спеціальним взуттям, діелектричним килимком. Захисні щитки зі світлофільтрами виготовляються по ГОСТ. Світлофільтри залежать від виду зварювання. Одяг повинен бути сухим і чистим, темного кольору з 100% вогнестійкого бавовни або вовни.

Якщо неможливо забезпечити чистоту повітря в робочій зоні зварювання, потрібно застосовувати засоби захисту для органів дихання.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Металообробка