Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!
Ремонт зварювальних інверторів незважаючи на деякі складності можливо виконати самостійно. А коли домашній майстер зможе розібратися в конструктивних особливостях агрегатів даного типу, має уявлення про те, які елементи в більшості випадків виходять з ладу, можна оптимізувати витрати на сервісне обслуговування.
Для чого призначене обладнання
Основне призначення апарату - формувати постійний зварювальний струм, який отримують шляхом перетворення високочастотного змінного. Використання саме такого перетвореного змінного струму обумовлено тим, що сила такого струму може ефективно збільшуватися до потрібних величин за допомогою невеликого трансформатора. Саме такий принцип роботи дає можливість зберегти невеликі розміри пристроїв одночасно з високою продуктивністю.
Схема зварювального інвертора, від якої залежать технічні характеристики, складена з таких компонентів:
- пе рвічного випрямного блоку, його підстава - діодний міст, що випрямляє змінний струм з електричних мереж;
- инверторного блоку, елемент якої транзисторная збірка;
- високочастотного понижуючого трансформатора, на якому при зниженні вхідного напруги істотно зростає сила вихідного струму;
- вихідного випрямляча, зібраного на базі силових діодів (даний блок відповідає за випрямлення змінного струму, без чого не обійтися під час зварювальних робіт).
Техобслуговування і ремонт інверторів
Ремонт зварювальних апаратів, що належать до інверторним, має ряд особливостей, пов'язаних з особливостями їх конструкції. У подібних апаратів головна особливість наступна: всі вони електронні, що вимагає від співробітників сервісних служб хоча б мінімальних радіотехнічних знань і навичок роботи з вимірювальними приладами (вольтметр, цифровий мультиметр, осцилограф і т. П.).
При технічному обслуговуванні та ремонті в першу чергу перевіряються всі елементи схеми зварювального інвертора. Йдеться про транзисторах, резисторах, диодах, стабілітронах, трансформаторних і дросельних пристроях, адже іноді дуже складно або практично неможливо з точністю визначити, що саме вийшло з ладу.
Якщо виникають такі ситуації, то варто в чіткій послідовності перевіряти кожну деталь. Щоб успішно вирішити завдання, потрібно скористатися вимірювальними приладами, а також вміти читати електронні схеми. Коли ви не є власником навіть мінімальних знань і умінь, то ремонт зварювального напівавтомата своїми руками може привести до більш серйозних поломок.
Що може привести до поломки
Існує два основних типи ситуацій, через які агрегати можуть передчасно виходити з ладу:
- неправильний вибір режиму зварювальних робіт;
- повний вихід з ладу окремих деталей або їх некоректна робота.
Після оцінки власних сил, знань і досвіду, вирішивши взятися за самостійний ремонт зварювальних апаратів інверторного виду, варто не тільки переглянути навчальні відео, але і уважно прочитати керівництво користувача, адже саме з нього можна дізнатися найбільш докладну інформацію про модель, правильному виборі робочого режиму, характерних несправності і способи їх усунення.
Діагностику виконують, поступово переходячи від простих операцій до більш складним. Після виконання всіх рекомендацій може трапитися так, що агрегат як і раніше не буде працювати. Тоді можна припустити, що неполадки виникли через проблеми з електросхемою инверторного модуля. У більшості випадків причини наступні:
- В пристрій потрапила волога. Найчастіше це трапляється при зварюванні під час опадів.
- Якщо під корпусом збереться занадто велика кількість пилу, то порушиться робота системи охолодження. У зоні найбільшого ризику обладнання на будівельних майданчиках, його доведеться постійно очищати.
- Нехтування рекомендованими навантаженнями, що призводить до перегріву обладнання. Необхідно дотримуватися порад виробника, які знаходяться в інструкції.
Причини частих поломок
Як правило, до поломок призводить тривалий вплив зовнішніх чинників, неправильне налаштування, нехтування рекомендаціями щодо робочого режиму. Найчастіше виникають такі ситуації:
- Горіння зварювальної дуги відрізняється нестійкістю, або матеріал електрода дуже розбризкується. Таке виникає при неправильному виборі струму. Виходити тут треба з діаметра і типу зварювального матеріалу, швидкості зварювання. При занадто низькій швидкості вибирається менша величина струму.
- Електрод складно відвести від металу. Таке виникає через низький напруги живлення мережі. Також можуть відходити контакти модуля в гніздах панелей. Щоб вирішити проблему, просто підтягніть кріплення або щільніше прикріпіть вставки. Врахуйте і той факт, що застосування занадто довгого подовжувача не забезпечить якісного виконання поставлених завдань. Не рекомендується використовувати дроти з довжиною більше 40 метрів.
- Індикатори знаходяться в робочому стані, але зварювання проводити неможливо. Зазвичай це є свідченням перегріву. Ще однією можливою причиною може бути від'єднання проводів або їх пошкодження.
- Зварювальний апарат не запускається. Таке трапляється в умовах занадто низької напруги, недостатнього для початку роботи.
- Інвертор самостійно відключається при тривалому безперервному використанні. Це означає, що спрацював захист від перегріву.
Ознака серйозної поломки - стійкий запах гару з корпусу апарату. У такому випадку рекомендується негайно відключити електроживлення і звернутися до фахівців сервісної служби.