Бажання облаштувати заміський будинок і ділянку диктує необхідність в наявності максимуму інструментів. При проведенні водопроводу, будівництві теплиці, монтажі аркових конструкцій не обійтися без хорошого трубогиба. Вартість його в магазинах вимірюється сотнями доларів, тому краще власноруч зробити цей інструмент.
Ми розповімо, як зробити трубогиб своїми руками. У представленій нами статті детально описані перевірені на практиці конструкції, наведені покрокові керівництва для збірки. З урахуванням наших порад ви зможете спорудити відмінний інструмент для власного господарства.
Види представлених на ринку трубогибов
Трубогиби являють собою механічні або гідравлічні конструкції, які допомагають згинати металеві труби, куточки, прутки, профільований прокат без порушення внутрішньої структури вироби. Ручні інструменти, в основному, використовують для формування вигину в одному місці, а великі верстати можуть змінювати форму труб відразу по всій довжині.
За принципом роботи можна виділити трубогиби таких видів:
- Механічні з прямим ручним зусиллям. Використовуються при роботі з трубами малих діаметрів, при деформації яких достатньо сили однієї людини.
- З гідравлічним приводом. Переважно такі інструменти виготовляються з арбалетного типу, і призначені вони для формування локального вигину.
- З храповим механізмом. Трубогиби цього типу використовують ручне зусилля, але дозволяють після кожного натискання ручки інструменту фіксувати досягнутий рівень деформації.
- Верстати з електроприводом. Електродвигун значно полегшує процес деформації труби, але і значно збільшує вартість інструменту.
Особливості роботи з деякими видами розглянуті нижче:
Ручним механічним трубогибам зручно працювати лише з трубами невеликих діаметрів, особливо з міді і алюмінію 
Гідравлічний механізм працює за принципом домкрата, тому не вимагає великої фізичної сили 
Храповий механізм є більш легким і менш габаритним, якщо порівнювати з гідравлічним приводом 
Електродвигун зазвичай крутить лише ролики, а встановлювати радіус вигину необхідно вручну за допомогою ворота
Конструктивно трубогиби можна розділити на 2 типи:
- радісно;
- арбалетні.
У першому випадку труба згинається навколо шаблонного сегмента заданого діаметра, а в другому - видавлюється черевиком між двох опорних стійок.
Радісно трубогиби - дуже точні інструменти, тому повсюдно застосовуються в промисловості. Вони мають змінні сегменти для різних кутів вигину
При самостійному виготовленні трубогиба народні умільці зазвичай спираються на вже існуючі моделі інструменту, які довели свої простоту і ефективність. При складанні трубогиба в домашніх умовах на його конструкцію великий вплив мають мають підручні матеріали, з яких буде зроблений інструмент.
Необхідний інструмент для збірки
Зробити хороший трубогиб за допомогою молотка, викрутки і шурупів не вдасться.
Як мінімум, при виготовленні цього інструменту буде потрібно:
- зварювальний апарат;
- болгарка;
- токарний верстат;
- дриль.
Але головною частиною збірки трубогиба залишається точне креслення, без якого навіть не варто починати складальні роботи. Не можна обійтися при виготовленні трубогиба і без загальногосподарських інструментів.
Природно, що купувати токарний верстат і зварювальний апарат необов'язково. Для виточки кількох деталей із заготовок і для їх зварювання можна звернутися до знайомих або в цех, який займається виготовленням кованих виробів. За невелику винагороду там швидко допоможуть зробити все необхідне.
Як зробити улітковий трубогиб?
Самостійне виготовлення улиткового трубогиба може здатися складним. Насправді, цей пристрій зібрати не важче, ніж роликовий трубогиб. Процес відрізняється тільки використовуваними деталями і часом складання.
Улітковий трубогиб дозволяє вигинати профіль по всій довжині відразу, а не тільки в одному місці. За це властивість він отримав популярність серед монтажників.
Необхідні матеріали та інструменти
Так як описуваний роликовий трубогиб не має певного робочого діаметру і може бути виготовлений з будь-яких підручних матеріалів, то запропоновані матеріали не міститимуть конкретних розмірів деталей. Товщина всіх металевих елементів конструкції повинна бути 4, а краще 5 мм.
Для виготовлення трубогиба знадобляться:
- Швелер - 1 метр.
- Листове залізо.
- Три вала.
- Дві зірочки.
- Металевий ланцюг.
- Шість підшипників.
- Металева 0, 5-дюймова труба для виготовлення комірів - 2 метри.
- Втулка з внутрішнім різьбленням.
- Притискної гвинт.
Особлива увага приділяється розмірам зірочок, валів і підшипників, які повинні відповідати один одному. Зірочки можна взяти від старих велосипедів, але вони повинні бути абсолютно однакові за розмірами.
Сталеві пластини і профілі для виготовлення трубогиба не повинні бути з глибокої іржею, адже на них будуть припадати високі навантаження при роботі
Перед вибором і покупкою всіх матеріалів потрібно намалювати креслення зі схематичним зображенням всіх елементів конструкції, щоб не докуповувати їх в процесі виготовлення трубогиба.
Процес складання улиткового трубогиба
Збірка будь-якого обладнання починається з складання креслярської схеми.
Після цього можна приступати до основних робочих процесів, які продемонстровані в фотоінструкцію:
- Зварити підставу інструменту з двох паралельно розташованих швелерів. При бажанні можна використовувати просто металеву пластину завтовшки 5 мм або один широкий швелер.
- Одягнути на вали підшипники і приварити дві таких конструкції до основи. Бажано обмежити вали металевими планками або розташувати їх у внутрішній порожнині швелерів.
- Одягнути зірочки і приварити їх, попередньо натягнувши між ними ланцюг.
- Вирізати і приварити до основи бічні напрямні притискного механізму.
- Одягнути підшипники на притискної вал і зібрати конструкцію преса з бічними обмежувачами з планок або швелерів.
- Зробити підставу для втулки і приварити її до пластини. Вкрутити притискної гвинт.
- Приварити до верхнього краю притискного гвинта і до ведучого валу воріт з труб.
- Змастити підшипники машинним маслом.
Кілька корисних порад:
Замість використання швелерів можна приварити трубогиб до наявної металевої станини 
На вал чиниться сильний зрушує тиск, тому зовнішній зварювальний шов повинен бути міцним 
У разі розриву ланцюга, її можна зробити трохи ослабленою і одягнути на вже приварені зірочки 
Напрямні планки повинні бути строго паралельні, інакше прес буде постійно заклинювати 
Як напрямні притискного валика можна використовувати шматки залишився швелера 
Втулка і гвинт повинні мати широку і глибоку різьблення, щоб вона не злизала вже після декількох притискання 
На довжині ручки-важеля краще не економити: чим вона довша, тим більший крутний момент можна розвинути 
Підстава трубогиба має бути міцно прикручено до опори, інакше інструмент буде хитатися і перекидатися
Після складання трубогиба і його випробувань можна пофарбувати конструкцію антикорозійною фарбою для кращого збереження зварювальних швів. Щоб підвищити зручність роботи, до тих, що направляють додатково прикріплюється пружина для повернення преса у верхнє положення.
Виготовлення ручної роликового моделі
Виготовлення ручного трубогиба своїми руками проводиться з одних сталевих деталей без використання особливих механічних пристроїв. Цей пристрій призначений для локального вигину труби. Для деформування профілю використовується пряме ручне зусилля, тому трубогиб повинен бути оснащений довгим і міцним важелем.
Далі буде розглянуто процес виготовлення двухролікового трубогиба, що кріпиться до опорної станини. Розміри інструменту можуть відрізнятися від запропонованих, в залежності від потреб і матеріалів.
Необхідні матеріали та інструменти
Деформація труб - трудомісткий процес, для якого потрібні добрі і міцні матеріали, інакше замість профілю можна погнути сам робочий інструмент.
Для виготовлення механічного ручного радіального трубогиба знадобляться:
- Зварювальний апарат.
- Два ролика з міцної сталі (наприклад, марки 1045), які пройшли попередню токарної обробки. Діаметр більшого - 100 мм, а меншого - 60 мм. Обидва товщиною 35 мм і радіусом зовнішньої порожнини 0, 5 дюйма.
- Сталева труба діаметром не менше 1, 5 дюймів з товстою стінкою (мінімум 3 мм). Вона буде служити важелем, тому мінімальна її довжина 1, 5 метра.
- Чотири сталеві смужки розміром 15 х 6 см і товщиною 4-5 мм для фіксації підстави трубогиба в лещатах, опори труби і виготовлення ручки. Також знадобиться 20-25 см сталевий пластини шириною 60 мм і товщиною 3 мм.
- Два болта: перший діаметром 0, 75 дюйма і довжиною 60 мм для великого ролика, а другий діаметром 0, 5 дюйма і довжиною 40 мм для маленького ролика.
- Сталева пластина 300 х 300 мм і товщиною 3 мм.
- Лещата.
В процесі роботи можуть знадобитися і інші загальногосподарські інструменти: молоток, пилки, наждачний папір, лінійка і т.п. Вищевказані ролики призначені виключно для труб діаметром 1 дюйм, але виключивши з них поглиблення по колу, можна отримати універсальний інструмент для вигину металевого профілю.
Процес виготовлення трубогиба
Коли всі необхідні деталі і інструменти зібрані в одному місці, можна приступати безпосередньо до виготовлення трубогиба:
- Приготувати креслення з розміткою розташування основних елементів.
- Перевірити сумісність отворів в роликах діаметру болтів.
- Просвердлити в двох металевих планках по два отвори діаметром 0, 5 і 0, 75 дюймів. Відстань між осями отворів повинно бути рівно 80 мм (сума радіусів обох роликів).
- Зробити в опорній станини отвір в центрі діаметром 0, 75 дюйма. Вставити в нього відповідний болт, що не висував його із зворотного боку. Приварити болт до металевої пластини.
- Взяти просвердлені металеві пластини розміром 15х6 см, 0, 5-дюймовий болт, менший ролик, смужку стали 35 х 60 мм і зварити з них конструкцію у вигляді літери «П», попередньо вставивши болт з надітим роликом у відповідні отвори.
- Приварити кінці болта до металевих планок. Повинна вийти своєрідна Шпон з отвором більшого діаметра ближче до відкритого краю.
- До основи вийшла рогатини потрібно приварити трубу-ручку.
- Приварити опорну планку для труби на металеву станину. Відстань від лінії планки до осі центрального болта повинна дорівнювати радіусу великого ролика плюс 0, 5 дюйма.
- Приварити внизу станини планку 15 х 6 см для фіксації в лещатах.
- Вставити в рогатину великий ролик, насадити конструкцію на центральний болт і накрутити зверху гайку.
- Затиснути трубогиб в лещатах і провести перші випробування.
Важливі нюанси виготовлення:
Перед роботою потрібно змастити внутрішній канал малого ролика машинним маслом або литолом 
Для посилення кріплення центрального болта його можна вкрутити в попередньо нарізану в отворі різьблення 
Якщо забути встановити в рогатині ролик і приварити болт, то доведеться переробляти всю конструкцію 
Опорну планку необхідно посилити 2-3 куточками, так як вона відчуває сильні навантаження в горизонтальній площині 
Фіксуючу планку необхідно приварювати по всій довжині, тому що на неї діють великі радіальні навантаження 
При фіксації конструкції на центральний гвинт між роликами необхідно покласти дюймову трубу для оцінки правильності складання 
Труба повинна триматися між роликами. Її початкове положення повинно бути паралельно нижньої фіксує планці 
Фарбування трубогиба навряд чи буде довговічним, але уповільнить корозію металевих елементів
Слабким місцем у всій конструкції, що вийшла є зварювальні шви, тому їм в процесі виготовлення трубогиба приділяється особлива увага.
Роликовий трубогиб з автомобільних маточин
Черговим унікальним трубогибам від народних умільців є інструмент, зібраний з металевого профілю і автомобільних маточин. Його конструкція масивна і проста, що дозволяє не турбуватися про поломки в процесі експлуатації.
Процес виготовлення такого трубогиба виглядає наступним чином. Дві автомобільні маточини з поворотним кулаком або виточеними валами прикручуються або приварюються до станини, щоб вони могли обертатися навколо своєї осі.
Між маточинами розташовується направляючий нерухомий швелер, який можна зварити з двох куточків. Усередині направляючої конструкції розташовується швелер меншого розміру, до одного краю якого приварюється третя маточина з поворотною віссю, а до другого - гайка або різьбова втулка для притискного болта.
По краях направляючого швелера приварюються планки або куточки для обмеження вертикальних рухів рухомої частини конструкції. Край основного жолоби закривається листом металу з отвором для притискного гвинта. З іншого боку пластини до гвинта приварюється ручка-воріт.
В результаті виходить роликовий трубогиб з локальним притискним зусиллям. Якщо до верхньої частини рухомого маточини прикрутити ручку для обертання, то за допомогою такого інструменту стає можливим вигинати профіль по всій довжині.
Широкий обід автомобільних маточин може заважати збірці трубогиба, тому його краще відразу обрізати болгаркою 
Направляючий жолоб можна зварити і з листового заліза, але цілісний швелер найбільш прийнятний 
Щоб внутрішній швелер не рухався бічних напрямках, по його боках можна наварити додаткові шматочки листового металу 
Втулка для притискного гвинта повинна бути добре змазана машинним маслом 
Замість звичайних металевих пластин в якості обмежувачів можна використовувати куточки: вони додатково знизять коливання внутрішнього швелера в жолобі 
Гвинт притискного механізму не повинен упиратися в рухливі елементи маточини 
Обмежувальна муфта повинна бути приварена до гвинта для обмеження його руху назовні 
Через високої якості ступичні підшипників ручку притискає вала можна робити з одного боку, головне щоб вона не поламалася
Розглянутий трубогиб є потужним і універсальним інструментом, який можна зібрати з мінімумом витрат, адже старі маточини на автосервісах можна взяти за ціною металобрухту.
Виготовлення домкратних трубогиба
Домкратний трубогиб є самим елементарним інструментом для деформації металевого профілю і труб, який можна спорудити самостійно.
Для його виготовлення потрібні такі вироби:
- автомобільний домкрат;
- два швелера шириною 100 мм і довжиною по 60 см;
- чотири куточки зі сторонами 50 мм і довжиною по 40 см;
- підставу-станина;
- два валика у вигляді пісочного годинника з наскрізними центральними отворами;
- 2 болта для кріплення валиків;
- напівкругла насадка для домкрата з внутрішнім поглибленням.
Якщо заготовка вихідних матеріалів і процес складання здасться вам надмірно трудомістким, то гідравлічний трубогиб краще придбати в готовому вигляді. З правилами вибору обладнання ознайомить рекомендована нами стаття.
Для виготовлення домкратних трубогиба необхідно:
- Приварити чотири куточки в вертикальному положенні до станини.
- У швелерах від центру до краю просвердлити в обидві сторони отвору для болтів, які будуть утримувати валики.
- На кожні два куточка поставити руба швелер та приварити його. Обидва швелера повинна бути повернені один до одного підставами, і відстань між ними повинна дорівнювати довжині валиків.
- Вставити між швелерами валики в симетричних місцях і закріпити їх болтами.
- Встановити на гвинт домкрата напівкруглу насадку і поставити гідравлічний інструмент в центр станини між швелерами.
Після збірки конструкції можна класти трубу знизу валиків і притискати її по центру напівкруглої насадкою за допомогою домкрата.
Через відсутність обертових елементів всі деталі трубогиба можуть бути іржавими і без змащення 
Для фіксації валика буде досить довгого металевого прута, протягнутої через його центральний отвір 
Насадку для домкрата можна зробити зі звичайного швелера або зваривши металеві пластини у вигляді П-образного профілю необхідної ширини 
Радіус вигину труб можна збільшувати, встановлюючи опорні валики ближче до країв швелерів
Недоліком даного пристрою є його статичність, адже прокрутити всю довжину профілю через трубогиб не вийде.
До плюсів домкратних трубогиба відноситься дешевизна, простота конструкції і відсутність необхідності в важкій фізичній праці.
Бажаючі зробити верстат для роботи з профільними трубами масу корисної інформації знайдуть в наступній статті, з вмістом якої ми радимо ознайомитися.
Висновки і корисне відео по темі
Представлені відеоматеріали допоможуть побачити вищеописані рекомендації по виготовленню саморобних трубогибов в динаміці, а також познайомлять з додатковими варіантами складання цих інструментів з підручних матеріалів.
Відео # 1. Домкратний трубогиб прокатного типу:
Відео # 2. Виготовлення домкратних трубогиба:
Відео # 3. Збірка трубогиба з маточин:
Відео # 4. Виготовлення улиткового трубогиба:
Види доморощених інструментів для вигинання металевого профілю не вичерпуються запропонованими варіантами, тому як трубогиб своїми руками можна зробити з будь-яких наявних в господарстві деталей.
Головне, спорудити притискної механізм, який буде продавлювати трубу між двома стійками або роликову систему для деформації всього профілю відразу.
Хочете розповісти про те, як робили трубогиб власними руками? У вашому арсеналі є варіант інструменту, не описаним в статті? Пишіть, будь ласка, коментарі в розташованому нижче блоці, діліться корисними відомостями, фото по темі статті, задавайте питання.