Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Плануючи облаштування опалювальної системи, власники приватних будинків все частіше вирішуються на монтаж гріє підводу води. Варіант економічний і універсальний - може використовуватися для обігріву всього житла або як другорядний джерело тепла.

Його застосовують в якості основного, резервного або додаткового джерела обігріву. Він зручний в експлуатації, ефективний, не займає корисний простір в інтер'єрі.

Для досягнення максимальної надійності та ефективності необхідно грамотно підібрати труби для водяної теплої підлоги, порівнявши характеристики кожного варіанта.

У нашому матеріалі ми детально розглянемо вимоги до облаштування теплої підлоги, а також розповімо про те, як підібрати труби і розрахувати їх необхідну кількість.

Вимоги до водяного контуру

Гріють підлоги є різновидом опалювальної системи. Тому проектування, розрахунок і монтаж здійснюється згідно з типовими нормативними документами. Єдиного регламенту для водяних підлог немає - керуються правилами, що поширюються на конкретний технологічний процес.

Гріє контур експлуатується в досить жорстких умовах. На труби зсередини постійно тисне циркулює теплоносій, а зовні змійовик піддається значним навантаженням: вазі стяжки, підлогового покриття, меблів і самих мешканців. Не варто забувати і про термічному впливі.

Водяна тепла підлога користується величезним попитом. Він прекрасно замінює альтернативне електричне обладнання, яке витрачає багато електроенергії і покладає серйозну додаткове навантаження на проводку

Під такі специфічні умови служби підійдуть далеко не всі матеріали.

Більшість водяних систем припускають заливку цементного або бетонного розчину, що виключає можливість ревізії опалювальної гілки і проведення ремонтів. Будь-яка витік - привід для повного демонтажу підлоги і його заміни.

Базові вимоги викладені в документах: СНИП 2.03.13-88 «Підлоги», СП 41-109-2005 / СП 41-102-98 про проектування опалювальних систем з використанням поліетиленових і металополімерних труб відповідно. За ситуації допускається слідувати правилам, встановленим виробником трубної арматури

Якість покладених труб не повинно викликати сумнівів, адже система облаштовується з розрахунком на тривалу експлуатацію. До використання підійдуть вироби, відповідні склепіння основних вимог.

стабільність матеріалу

Матеріал повинен безболісно реагувати на постійний контакт з рідким теплоносієм - неприпустимо розвиток корозійних процесів і відкладення наростів на внутрішніх стінках магістралі.

Від цього нюансу залежить термін служби контуру. Якісні матеріали легко переносять високі температури і мають гладке внутрішнє покриття, не скупчуються вапняних відкладень.

Тепла підлога працює при порівняно невисокій температурі рідини (до 55 градусів). Незважаючи на це, він повноцінно і рівномірно обігріває площу, економлячи близько 30% енергоресурсів

Також дана вимога передбачає наявність таких характеристик:

  1. Стійкість до регулярних температурних перепадів. Оптимально, якщо матеріал розрахований на термовоздействія + 90 ° С і вище.
  2. Хімічна інертність. Якість теплоносія можна передбачити на кілька років вперед, тому краще використовувати труби, які не бояться домішок, суспензій і мінімально взаємодіють з різними реагентами.
  3. Захищеність від кисню. Найбільш довговічна - трубна арматура з «протигазовими бар'єром».

Розділова прошарок запобігає надходження кисню всередину магістралі, сповільнюючи дифузійні руйнують процеси в системі опалення.

висока міцність

Контур повинен зберігати цілісність навіть при непередбачених гідроудару та скачках в системі.

На труби діє високий тиск: з внутрішньої частини тисне теплоносій, з зовнішньої сторони - стяжка. На випадок можливих критичних перепадів вони повинні бути розраховані на 10 Бар.

«Пиріг» теплої підлоги з урахуванням бетонної стяжки надає значне навантаження на конструктивні перекриття приміщення. Щоб не посилювати ситуацію від важкого металопрокату краще відмовитися.

У прихованих опалювальних контурах заборонено використання трубної арматури, виготовленої звареним методом, незалежно від типу шва - поздовжнього або спірального

Низький коефіцієнт розширення і хороша теплопровідність

При підвищенні температури матеріалами властиво збільшуватися в об'ємі, що загрожує пошкодженням стяжки і декоративного покриття. Допустиме значення теплового розширення труб - до 0, 25 мм / мК.

Вітається висока здатність до теплообміну. Чим більше коефіцієнт теплопровідності, тим вище ефективність гріючої підлоги.

В ідеалі, опалювальна петля повинна бути цільною - без зрощених ділянок. Зварні шви на поворотах і трійниках - потенційно-аварійні зони для поривів і появи протікання. А значить, труба повинна мати відповідну довжину для укладання нерозривного змійовика.

На фото невдалий приклад створення підводу води з поліпропіленових труб. Таке «віртуозне» виконання неприпустимо при облаштуванні теплої підлоги

Гріє магістраль повинна бути гладкою зсередини, щоб не провокувати втрату напору. Крім збереження гідравлічного опору рівне покриття знижує шумовий ефект від транспортування теплоносія.

Оптимальна вага, довжина і показник еластичності

Крім усього перерахованого вище, слід не випускати з уваги цілий ряд факторів, що дозволяють перевірити, чи відповідає пристрій стандартним технічним вимогам:

  1. Оптимальна вага. В установці стосується систем обігріву заборонено використовувати важкі сталеві вироби. Вони перевантажують перекриття і категорично не рекомендуються до застосування в закритих системах будівельними правилами.
  2. Прийнятна довжина. Будь-які з'єднання в контурі, зроблені за допомогою муфт, зварювання або фітингів, вважаються потенційної областю протікання і засмічення. Необхідну довжину труб визначають в ході спеціальних розрахунків. Зазвичай матеріал випускається в бухтах і продається по метражу.
  3. Гнучкість і еластичність. Конструкції, добре гнуться вручну, не будуть тріскатися й ламатися, дозволять легко домогтися потрібної криволінійної форми з вигинами відповідного радіуса.

Найбільш поширені діаметри - 16, 18 і 20 мм. Вибираючи труби для облаштування теплого водяного статі, слід враховувати один момент: менший діаметр збільшить опір рідини і, відповідно, зменшить ефективність теплообміну.

Збільшивши показник, доведеться наростити товщину стяжки. Подібна маніпуляція посилить навантаження на перекриття і підніме рівень підлоги, що прийнятно не для кожного приміщення.

Незалежно від схеми розташування змійовика, укладка підводу води має на увазі наявність вигинів. Труба повинна бути еластичною, зберігати міцність по всій довжині магістралі і утримувати задану форму

Діаметр вироби впливає на граничну довжину контуру.

Чим більше метраж, тим очевиднішим стає ризик перевищення можливостей циркуляційного насоса і виникнення застою рідини на місці. а про те, як правильно розрахувати кількість труб для теплої підлоги, читайте в цьому матеріалі. При покупці труби діаметр підбирається з урахуванням максимально можливої довжини системи в конкретному випадку. Зразкові середні значення такі: 16 мм - 60-70 м; 20 мм - 80-90 м; 26 мм - 100-120 м

Різноманітність труб: оцінка технічних характеристик

Посилаючись на перераховані вимоги, проведемо порівняльний аналіз найбільш популярних виробів для облаштування гріє підводу води.

Виробники виготовляють труби з безлічі різних матеріалів. Серед них є бюджетні і дорогі моделі. Всі вони мають свої переваги, недоліки і обмеження. Від обраного матеріалу залежить те, наскільки часто виникатиме необхідність розтину підлоги для проведення ремонту.

Металопластик - практичність і надійність

Металопластику тепла підлога обладнають в кожному 2-3 випадку. Це пояснюється його доступною ціною і непоганими технічними характеристиками. Композиційний матеріал роблять з тонкої алюмінієвої стрічки, свариваемой ультразвуком встик або внахлест.

Завдяки поєднанню двох матеріалів вдалося добитися високих технічних характеристик. Композитні труби володіють складною пятислойной структурою, де кожен елемент відповідає за окреме завдання.

Зовнішнє покриття - міцний полімерний матеріал, що захищає контур від пошкодження. Пластик знижує теплопровідність, тим самим скорочуючи інтенсивність випадання конденсату

Розташована посередині оболонка з алюмінію підвищує жорсткість вироби, компенсує теплове розширення полімеру, перешкоджає проникненню повітря з навколишнього середовища. Внутрішня поліетиленова прошарок забезпечує гладкість і захист від корозії.

Шари поліетилену закріплюються зсередини і зовні спеціальними клейовими складами. Клейовий склад відповідає за надійну фіксацію всіх верств, утворюючи єдину конструкцію. Саме від якості клею багато в чому залежить довговічність вироби.

Щоб переконатися в належному виконанні труби, її треба розігріти до 90 ° С і подивитися на зріз. Розшарування краю металопластикового відрізу - ознака неякісного клею

Металопластикові вироби здатні витримувати до 110 градусів при нагріванні, не змінюючи первинний зовнішній вигляд.

Завдяки радіусу вигину труб, можна частіше укласти витки під час монтажу, домагаючись тим самим більшої тепловіддачі від системи.

Максимальний радіус вигину виробів з металопластику дорівнює помноженому на 8 зовнішньому діаметру. Вони дуже легкі по вазі, швидко і просто згинаються на потрібний кут, підходять для будь-якого типу монтажу - здвоєна спіраль, равлик, змійка

Алюмінієвий шар забезпечує гарну теплопровідність, полімерна частина підвищує стійкість до пошкоджень і заростання відкладеннями з речовин, що містяться у воді, впливу агресивного середовища. Стінки матеріалу якісно ізолюються, тому звук руху теплоносія не чутно в приміщення.

Композитні труби відмінно підходять для водяної теплої підлоги, так як відповідають ряду базових вимог.

Коротко про головне:

  • незначний ступінь теплового розширення;
  • корозійна стійкість, хімічна інертність;
  • переносимість високих температур;
  • протівокіслородная захист;
  • хороша гнучкість, легкість укладання;
  • багатошаровість - забезпечує безшумність транспортування теплоносія.

З недоліків слід зазначити згубні наслідки різких температурних перепадів для внутрішньої поверхні труб. Що стосується згинання, то тут потрібно проявляти особливу обережність. При неодноразових вигинах і неприпустимому скручивании є ймовірність пошкодження шарів алюмінію.

У таблиці наведено загальні характеристики для різних модифікацій металопластикових виробів. Для підводу води підійдуть композитні труби, де в якості полімеру використовується термостійкий або зшитий поліетилен

Змійовик з металопластику відмінно впорається з покладеним завданням. Головне - не намагатися заощадити на покупці трубної арматури сумнівної якості. Краще перестрахуватися і вибрати вироби надійних виробників: Rehau, Henco, Valtec.

Вироби на поліетиленовій основі

Для організації підлогового підігріву дуже часто роблять водяний контур з поліетиленових труб.

У роботі використовують дві категорії полімерних виробів:

  • трубний прокат із зшитого поліетилену (REX або СПЕ);
  • арматура з термостійкого або лінійного ПЕ (PE-RT або LPE).

Обидва варіанти мають хороші фізико-хімічні властивості і є прямими конкурентами металлопласта в питанні співвідношення «ціна / якість». Розберемося детальніше в відмінностях кожного матеріалу.

зшитий поліетилен

Труби, виконані з удосконаленого поліетилену, спресованого під високим тиском, мають збільшеною щільністю в порівнянні зі звичайним матеріалом. Завдяки інноваційним технологіям, що використовуються у виробництві, в них з'єднані між собою вуглеводневі молекули, що наділяє PEX вироби унікальними властивостями.

Матеріал не боїться температурних стрибків, не пошкоджується згодом і стійкий до зовнішніх впливів. Багато в чому його якість і довговічність визначається ступенем і способом зшивання.

Оптимальний показник для теплої підлоги - 65-80 відсотків щільності зшивання. Чим вище це значення, тим більше і ціна виробу. Недостатня ступінь негативно відображається на експлуатаційних характеристиках.

Властивості полімеру є наслідком його структурного наповнення. У звичайному поліетилені молекулярні нитки знаходяться у вільному «плаванні». Відсутність зв'язків пояснює вразливість матеріалу до термічних впливів - він починає плавитися.

У зшитою модифікації поздовжні зв'язку доповнені поперечними перемичками. Тривимірна структура підвищує молекулярну щільність, значно покращуючи міцність і стабільність поліетилену

Технологія зшивання наділила полімер низкою відмінних характеристик:

  • висока міцність на стиск / розрив - прекрасна пластичність і м'якість;
  • молекулярна пам'ять, яка повертає початковий вигляд після нагрівання;
  • несприйнятливість до кислот, більшості органічних розчинників, лугів;
  • відмінні діелектричні показники;
  • нормальна працездатність при температурі 0-95 градусів;
  • добра переносимість перепадів тиску;
  • відсутність чутливості до хімічних речовин, грибків, бактерій;
  • збереження фізичних властивостей при різкій зміні навколишніх умов;
  • безпеку для здоров'я, що виключає ймовірність виділення шкідливих сполук.

Крім того, у матеріалу високі граничні позначки температур плавлення (150 градусів) і горіння (400 градусів). Незважаючи на рекомендований робочий діапазон 0-95, труби із зшитого поліетилену можуть зберігати міцність від -50 до +150 градусів. Однак варто враховувати, що при регулярних підвищених навантаженнях скорочується тривалість служби виробів.

PEX-поліетилен володіє хорошою гнучкістю - найменший радіус петлі становить 5 діаметрів. Цього достатньо при будь-якій схемі укладання контуру.

Труби із зшитого поліетилену добре згинаються в будь-якому напрямку. Вигнутий матеріал здатний відновлювати початкову форму після впливу високих температур, тому його рекомендують ретельно кріпити на підкладку або спеціалізовану арматуру

Постачальники випускають труби в об'ємних бухтах, що вміщають до 600 метрів. Це дуже зручно для монтажу: їх можна без праці укладати в єдиний контур, не використовуючи спайки.

З огляду на особливу еластичності пристрою слід фіксувати додатковими кріпленнями, які допоможуть уникнути розмотування.

Зшитий поліетилен легко відновлює форму. Щоб змійовик НЕ розігнувся його необхідно фіксувати скобами або укладати на підкладку з бобишками

Слабкі сторони PEX-полімерів: нестійкість до УФ-променів і руйнівну дію кисню, який проник всередину структури поліетилену. Для вирішення останньої проблеми деякі виробники випускають багатошарові труби з антідіффузним бар'єром.

Методика створення молекулярної сітки визначає щільність бічних зв'язків, а значить, і міцність готового виробу.

Залежно від технології зшивання розрізняють чотири групи трубної арматури, які поділяються за методом з'єднання молекул:

  • пероксидним - PEX-a;
  • силанового - PEX-b;
  • радіаційним - PEX-c;
  • азотним - PEX-d.

Найбільш надійний, але і найдорожчий варіант - моделі з маркуванням PEX-a. Трохи простіше і доступніше за ціною будуть вироби PEX-b. Але давайте розглянемо всі ці 4 види окремо.

PEX-a. Хімічний метод освіти зв'язків - фіксація за рахунок органічних пероксидів. Реакція відбувається при високій температурі в розплавленому поліетилені.

Схема хімічної взаємодії. Спостерігається хаотичний розподіл сполучних «стібків» по всьому об'єму розплаву. Залежно від кількості пероксиду ступінь зшивання досягає 70-80%

Відмінні риси PEX-a:

  • рівномірність зшивання;
  • жорсткість і міцність трубної арматури;
  • висока вартість.

PEX-b. Більш доступна альтернативна методика виробництва модифікованого поліетилену з використанням органосіланідов. Технологія забезпечує ступінь зшивання до 65%. Цікава особливість - в PEX-b полімері відбувається постійний уповільнений процес. Згодом матеріал «вмощується» і стає жорсткішим. У структурі металлопласта b-полімер в тандемі з неякісним клеєм може привести до розшарування.

Для побутового використання підходять тільки органосіланідние поліетиленові труби PEX-b, мають гігієнічний сертифікат. Вироби на основі кремневодородов заборонені до застосування в системі опалення і водопостачання.

PEX-c. Технологія полягає в прогоні маси поліетилену через прискорювач електронів, де на полімер впливає гамма-випромінювання. Недобросовісні виробники для здешевлення процесу проводять випромінювання радіоактивним кобальтом, що ставить під сумнів безпеку використання таких труб.

Поліетилен опромінюється вже після формування, тому складно домогтися рівномірності зв'язків. У деяких європейських країнах виготовлення труб радіаційним методом заборонено

Відсоток зшивання поліетилену PEX-c досягає - 60%. Матеріал використовується в якості зовнішньої / внутрішньої оболонки металопластикових труб. Однак навіть з урахуванням армування, така продукція не рекомендована для укладання підводу води.

PEX-d. Зшивання азотуванням - хімічний метод з використанням радикалів азоту, щільність зв'язків досягає 70%. Рідко використовуються зважаючи на обмежений випуску - технологія вимагає певних умов проходження реакції.

Термостойкий полиэтилен

Материал был создан, как альтернатива сшитому полимеру, который наряду с высокими техническими качествами трудоемок в производстве и имеет некоторые ограничения в использовании – его нельзя сваривать и вторично перерабатывать.

Покупатели сплошь и рядом принимают PEX-трубы за термостойкий полиэтилен. Следует понимать, что это разные материалы. Сшитый полиэтилен опережает аналог по срокам службы, степени прочности и стойкости к агрессивным условиям эксплуатации.

Трубы PE-RT стали техническим прорывом. Многочисленные межмолекулярные связи уже заложены в исходное сырье. Улучшенная технология с применением катализаторов позволяет контролировать распределение боковых связей

Отличительные особенности отопительного контура из термостойкого полимера в сравнении с PEX-полиэтиленом:

  • материал не боится отрицательных температур – трубы сохраняют целостность при замораживании воды в системе;
  • ремонтопригодность змеевика;
  • бесшумность работы теплых полов, отсутствие скрипов при ходьбе;
  • максимально допустимая пиковая температура – 125°С;
  • возможность соединения труб фитингами и сваркой.

PE-RT трубы производятся преимущественно с армированием или противодиффузным барьером. Оба варианта отлично подойдут для водяного пола. Чтобы определить, какую трубу лучше использовать для теплого водяного пола в конкретном случае, надо оценить предполагаемую нагрузки на систему.

Если применяется «мокрая» заливка и тяжелое финишное покрытие (плитка), то подойдет контур из металлопластикового проката – PERT/Al/PERT.

При «сухом» способе укладке отличным решением станет термостойкая полиэтиленовая труба с противогазным барьером EVOH или воздухонепроницаемой прослойкой OXYDEX

Полипропилен – экономия во вред

Для создания теплого пола полипропилен не подходит по ряду причин:

  1. Высокий показатель линейного расширения. Арматура, залитая в стяжку, при высоких температурах постоянно будет подвергаться внутреннему напряжению, что со временем негативно скажется на самих трубах и напольном покрытии. Ситуацию не особо улучшает армирование стекловолокном или металлизированной прослойкой.
  2. Недостаточная гибкость. Полипропилен – жесткий материал, допустимый радиус гибки составляет около 9 диаметров арматуры. Это требует увеличения шага между ветками, что не всегда допустимо. Некоторые мастера прибегают к свариванию стыков контура, многократно повышая риски протечек. К примеру, если диаметр полипропиленовой трубки составляет 16 мм, то минимальный шаг укладки отрезков для нее – 128 мм. Такое расстояние не всегда в полной мере обеспечивает нужную тепловую мощность.
  3. Низкая теплопроводность. Полипропилен не обеспечит должной передачи тепла от теплоносителя к полу, а значит, система подогрева будет неэффективна.

Главный аргумент за ПП-трубопровод – низкая стоимость. Однако в данном случае экономия средств нецелесообразна.

Для получения комфортной температуры напольного покрытия потребуется больший расход теплоэнергии, а значит затраты на обогрев теплоносителя возрастут

Однако, полипропилен обладает весьма привлекательными характеристиками: небольшой удельный вес, простота монтажа, экологичность, неподверженность коррозии, пластичность и звукоизоляция.

Этих свойств вполне достаточно для обустройства водопроводной системы или классической отопительной ветки с радиаторами. После термосварки паяльником изделия становятся сверхпрочными почти монолитными. Их стоит брать только для маленьких помещений.

Медный пайпинг – долговечность и эффективность

Медные отопительные трубы характеризуются максимальной долговечностью и отличной теплопроводностью. Сегодня развивается много новых технологий, но медь сохраняет позиции и не теряет актуальности.

На ее поверхности не размножаются бактерии, она не боится коррозийных процессов, свойственных влажной среде, которую создает жидкий теплоноситель, стойко выдерживает практически любые механические воздействия.

Оборудование хорошо работает в условиях как низких, так и высоких температур. Медные трубы не трескаются, не лопаются и не плавятся в диапазоне от -100 до +250 градусов. При соблюдении строительных требований и рекомендаций производителя они с легкостью прослужат не менее 50 лет, что окупит первоначальные расходы

В арсенале характеристик медного пайпинга преобладают положительные качества:

  • стойкость к известкованию, неподверженность коррозии;
  • полная непроницаемость для газов;
  • стабильность и долговечность материи;
  • механическая прочность – трубы без проблем переносят гидроудары, температурные скачки и давление в пределах 400 Атм;
  • высокая теплопроводность, обеспечивающая эффективность отопительной системы.

Медный контур может изгибаться по малому радиусу. Такие трубы подойдут под любой способ укладки теплого пола независимо от заданной формы змеевика.

Медные изделия экологически чистые, не выделяют при эксплуатации токсичных веществ, химически нейтральны и подлежат на 100% вторичной переработке

Медь имеет и несколько недостатков. Самый ощутимый из них – высокие капитальные вложения на стадии обустройства пола. Для монтажа змеевика понадобится специальное оборудование и соединительные элементы из латуни.

Кроме того, материал чувствителен к качеству воды. Если она слишком жесткая или кислотная, провоцируется запуск негативных электрохимических процессов, сокращающих время эксплуатации в разы.

К последнему ограничению следует отнести сложность монтажа. Чтобы его выполнить, потребуется машина или трубогиб. Так как это оборудование дорогостоящее, для установки теплого пола придется приглашать бригаду специалистов.

Сочетание нержавеющей стали и гофры

Относительно недавно в теплых полах начали устанавливать нержавеющие гофротрубы из стали. Благодаря симбиозу технологичности гофры и жесткости металла удалось получить легко изгибающийся, прочный канал для циркуляции теплоносителя.

Конструктивные особенности металлической трубы-шланга наделяют тепловой контур рядом преимуществ:

  • вариативность радиуса изгиба – задать любую конфигурацию змеевика получится вручную;
  • сохранение пропускной способности в месте изгиба;
  • стойкость нержавейки к коррозии;
  • высокая теплопроводность;
  • небольшой вес системы и низкий шумовой порог;
  • диапазон температур – от -50 °C до +110 °C;
  • давление на разрыв при +20 °C – 210 бар.

По сути, нержавеющая гофра обладает полным набором требуемых качеств на ряду с более доступной стоимостью относительно медных изделий.

Недостатки труб из нержавейки: шероховатость внутреннего покрытия стенок, уязвимость стали к некоторым химическим элементам. Чтобы защитить металл от пагубного воздействия используют полимерный кожух

Оптимальный диаметр трубной арматуры

При выборе сечения контура необходимо учитывать протяженность отопительной ветки и показатель теплоотдачи материала. Чаще всего используется прокат диаметром 16, 20, 25 мм.

Нюансы определения оптимального типоразмера:

  • с уменьшением диаметра растет гидросопротивление, а интенсивность теплообмена снижается;
  • увеличение сечения трубопровода должно сопровождаться наращиванием толщины стяжки – это приводит к поднятию уровня пола и возрастанию нагрузки на перекрытие.

При несоответствии параметров длины и диаметра греющего контура, гидравлическое сопротивление может превзойти технические возможности насосного оборудования.

В таблице приведены рекомендуемые предельные значения протяженности змеевика и сечения труб. Если длины недостаточно для покрытия всей площади, то необходимо обустраивать несколько отопительных веток

Следует учесть и теплопроводность материалов. При укладке змеевика из меди или металлопластика допустимо использование трубной арматуры малого диаметра – 14, 16 мм. Монтаж полимерных изделий – 20, 25 мм.

Рекомендуем также прочесть другую нашу статью, где мы подробно рассмотрели варианты труб для теплого пола. Детальніше - читайте далі.

Как рассчитать необходимое количество труб?

После выбора оптимального вида трубопровода не стоит спешить с покупкой. Первым делом нужно рассчитать, сколько материала потребуется для того, чтобы обустроить качественный теплый пол.

В варианте укладки по типу «спираль» тепло распространяется равномерно по всей поверхности благодаря рациональному расположению витков. В схеме практически нет резких изломов, что снимает ограничение на использование труб с большим радиусом сгиба

Сделать точные подсчеты поможет начерченная на миллиметровой бумаге схема укладки. На нее переносят план комнаты в масштабе, где отображают имеющуюся бытовую технику и крупногабаритную мебель. Отопительный контур чертится на участке свободного пространства.

Различают две основных схемы прокладки:

  1. Спираль . Труба укладывается витками с двойным интервалом, которые постепенно идут к середине помещения, постоянно повторяя контур периметра. Достигнув центральной точки, они возвращаются к коллектору.
  2. Змейка . Трубопровод прокладывается вдоль всего периметра, а затем параллельно стене. Отрезки встречаются в исходной точке. В этой схеме зона, приближенная к врезке, может прогреваться сильнее удаленного участка.
  3. Сдвоенная спираль чаще всего применяется в помещениях сложной формы, когда требуется выделить участок по интенсивности обогрева.

Рекомендованная протяженность трубопровода в одном контуре – не больше 80 метров. В противном случае теплоноситель будет остывать, снижая эффективность отопления.

Якщо приміщення дуже велике, бажано розділити його на окремі сектори. Граничний проміжок між сусідніми лініями для рівномірного нагріву не більше 35 сантиметрів - інтервал повинен зменшуватися в місцях великих тепловтрат. Слід також враховувати 15-20-сантиметровий відступ від стін.

При невпевненості в своїх можливостях розумніше звернутися з метою складання грамотного інженерного проекту, підбору та монтажу обладнання до професіоналів. Хоч це і передбачає додаткові витрати, але зате з лишком окупається через короткий час

Коли креслення готовий, можна приступати до розрахунків. Все гранично просто: для початку вимірюється загальна довжина контурів, потім отримане значення множиться на масштаб. До підсумкової цифрі краще додати кілька запасних метрів.

Якому бренду віддати перевагу?

Щоб не помилитися у виборі і зрозуміти, яка труба для теплового водяного статі краще, крім оцінки фізичних властивостей матеріалів, слід звертати увагу і на ім'я виробника.

Багато компаній пропонують повну комплектацію для організації підлогового опалення, включаючи насосно-змішувальний вузол, трубну арматуру і допоміжні елементи - блок живлення, температурні датчики, термостат і т.д.

Фахівці рекомендують збирати систему теплої підлоги з компонентів однієї торгової марки - так простіше досягти необхідної щільності з'єднань

Краще зупинятися на брендах, що вже встигли позитивно зарекомендувати себе на будівельному ринку. Купівля перевіреної продукції стане гарантією справної і ефективної роботи обладнання.

Сьогодні покупці виділяють наступних виробників труб:

  1. Rehau (Німеччина). Пріоритетний напрям - теплі системи з PEX-поліетилену з шумопоглощением і антікіслородним бар'єром. Гарантія на вироби - 10 років. При нормальних умовах експлуатації (температура теплоносія 60 ° C) термін служби - понад півстоліття. З труби оснащені безшумною конструкцією, мають високу термостійкість і теплоізоляцією. Вони міцні, еластичні, не лопаються при напрузі, витримують навантаження до 100 градусів в аварійних ситуаціях. Товари бренду Rehau, що з'єднуються насувна гільзами, користуються рекордної популярністю у покупців - з їх участю монтують системи теплої підлоги найрізноманітніших конфігурацій.
  2. Sanext (Італія). Труби з PEX-полімеру багатошарової структури - включають захист від шуму і проникнення газів. Гарантія - 10 років. Фірма оснащує труби для підігріву підлоги посиленим антікіслородним бар'єром, завдає на них тришарове покриття, що знижує рівень шуму. Мінімальний діаметр вигину виробів - 10 см. Фірма стверджує, що її товар розрахований на 50 років безперебійної служби.
  3. Uponor (Фінляндія). Комплексні рішення по організації підлогового опалення. В асортименті поліетиленова та металопластикові арматура різної наповненості і будь-яких типорозмірів. Труби цього бренду не зменшують внутрішній діаметр внаслідок корозії і заростання, проявляють стійкість до хімічних добавок, що містяться у воді. Вироби не втрачають своїх характеристик, контактуючи з будівельними матеріалами - бетонним, вапняним, гіпсовим розчином. Додаткові шари захисту оберігають від механічних впливів і проникнення кисню в систему.
  4. Emmeti (Італія). Виробник строго контролює всі етапи технологічного процесу, методика виготовлення сертифікована під стандарт ISO В наявності труби з PEX-поліетилену, металопластикові.
  5. Valtec (Італія / Росія). Арматура, пристосована під нестандартні умови. Компанія розробила типові комплекти для певних параметрів приміщення і комплексні рішення. Готові набори зручні для самостійної установки. Труби цього бренду добре проводять тепло, легкі і прості в монтажі, дозволяють реалізовувати різні розміри контуру без зайвих елементів. Вироби відмінно працюють в агресивному середовищі і не піддаються руйнівному впливу хімічних речовин.
  6. Aquatherm (Німеччина). Німецька фабрика, що випускає поліетиленові труби, зроблені з екструзійного методу. Готова продукція відрізняється підвищеною пружністю і малим радіусом вигину. Вироби не схильні до температурного старіння, корозії, окислення. Функціонують при тиску до 10 Бар і забезпечують хорошу звукоізоляцію. Комплектуючі для опалювальних систем торгової марки Aquatherm займають рейтингові позиції за технічними характеристиками і якістю. Навіть при невеликій товщині вироби витримують максимальні показники температури і тиску.

У число лідерів виробництва полімерних і композитних труб по праву входять: Henco Induetries (Бельгія), Oventrop (Німеччина), Kermi (Німеччина), Purmo (Фінляндія), Termotech (Швеція), Neptun (Росія).

Серед виробників мідного прокату треба відзначити Hydrosta (Південна Корея) і KME (Німеччина), гофрованих нержавіючих труб - Kofulso (Південна Корея), Neptun (Росія).

Також рекомендуємо ознайомитися зі статтями, де ми розповідаємо який тепла підлога вибрати під ту чи іншу покриття:

  1. Тепла підлога під ламінат.
  2. Теплі підлоги під плитку.
  3. Тепла підлога під дерево.
  4. Теплі підлоги під лінолеум.

Висновки і корисне відео по темі

У відео-огляді детально розглянуті структурні особливості, фізичні та експлуатаційні властивості різних видів трубної арматури. Приділено увагу оцінці якостей металопластикових виробів і PEX-полімерів:

Які параметрам слід врахувати, вибираючи трубну продукцію для опалювального контуру:

Поради щодо вибору обладнання для підлогового обігріву:

Відеоролик про те, як підібрати діаметр вироби:

Тест на міцність для різних видів труб:

Якщо бюджет дозволяє, то ідеальне рішення - облаштування підлоги з мідних труб. Однак не обов'язково переплачувати за надлишкову міцність металу. Зробити надійну, довговічну і ефективну систему опалення вийде з металопластикової арматури на базі термостійкого поліетилену. Гідна, більш бюджетна альтернатива - PEX-труби.

Від якості матеріалів і комплектуючих буде залежати ефективність служби водяного теплої підлоги. Правильний вибір дозволить обладнати саму економічну, комфортну і естетичну систему опалення в будинку.

Сподіваємося наш матеріал допоміг вам визначитися з вибором труб для теплої підлоги. Якщо залишилися питання, ви можете задати їх в розташованому нижче блоці.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Опалення