- Які бувають електроди?
- Який діаметр вибрати?
- Як відрегулювати струм зварювання?
- Як тримати і вести електродний стержень
- просушка обмазки
Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!
Апарати для зварки сьогодні доступні практично кожному. Багато набувають найрізноманітніші зразки виробів, щоб полегшити виготовлення і збірку всіляких металевих конструкцій з металу. Деякі володіють необхідними для цього навичками, інші бажають дізнатися, як навчитися зварювати метал.
Схема зварки.
В одному невеликому оповіданні неможливо описати всі нюанси цього захоплюючого справи, так як умілих зварників готують не один місяць, а справжня майстерність приходить до них через досвід. Робити вправні шви зварник навчиться лише через кілька років. Проте варто дати кілька рекомендацій, які допоможуть домашнім майстрам навчитися зварюванні хоча б на початковому рівні. Знаючи деякі правила поводження з електродами і зварювальним апаратом, самодіяльні зварювальники зможуть вже зробити паркан, навіс, хвіртку або ворота.
Які бувають електроди?
Навчившись премудростям професії, фахівці можуть визначити тип електрода, лише мигцем глянувши на нього. Непрофесіоналам ці знання в перспективі, можливо, не завадили б, але поки їм потрібно дати попередню інформацію про використані для сплаву металу електродів. Їх всього близько 10-ти типів:
Положення електроду при зварюванні деталей.
- Стрижні для зварювання низьколегованої сталі і стали з високим вмістом вуглецю.
- Електроди для з'єднання високолегованих сталей.
- Електроди для зварювання термостійких металів.
- Стрижні для зварювання чавунних виробів.
- Електроди для наплавлення (ця операція виконується при відновленні металевих поверхонь).
Крім того, існують електроди, які створені спеціально для різання металів, сполуки кольорових і неоднорідних металів, а також зварювання різних сплавів.
Всі електроди влаштовані однаково. Їх стрижень обволікає захисне покриття, яке підтримує горіння зварювальної дуги і створює в районі шва зону, вільну від окислення. Обмазка закриває стрижень в повному обсязі. Один торець оголений, щоб забезпечити створення дуги при контакті з поверхнею, інша сторона очищена від покриття на кілька сантиметрів, щоб кріпити електрод до держателю. Стрижні виготовляються з різних марок сталі і навіть полімерів, а їх обмазка проводиться з фтористо-кальцієвих, Руднокислі і рутилових складів.
Який діаметр вибрати?
Схеми руху електродів при зварюванні.
Щоб не пропалити зварюваний метал, потрібно вміти правильно підбирати електроди. Їх перетин має бути прямо пропорційно товщині з'єднуються крайок.
- 2-міліметрові листи або вироби зі стінками до 2 мм сплавляються стрижнями перетином від 1, 5 до 2 мм.
- Для товщини металу в 3 мм підходять 2, 5- або 3-міліметрові прути.
- Товщина 4-5 мм - перетин становить 3 або 4 мм.
- Листи від 6-ти до 8-ми мм сплавляються електродами в 4 мм.
- 9-12 мм - діаметр 4 і 5 мм.
- 13-15 мм - перетин прута становить 5 мм.
До слова, товщина електрода визначається саме по перетину сталевого прута.
Як відрегулювати струм зварювання?
Помилка, яку допускають початківці зварювальники, полягає в тому, що вони не можуть правильно підібрати для зварювання силу струму. Вона безпосередньо залежить від того, який електродний стержень застосовується і яка операція зі сталлю буде виконуватися. Нижче будуть приведені діапазони сили струму, відповідні нормальній роботі електродами різної товщини.
Таблиця вибору сили струму для зварювання.
Варто додати, що максимальні значення показують ток різання металу, а мінімальні - ток його зварювання. На практиці вони можуть дещо відрізнятися, але відхилення (невеликі) викликані особливостями окремих зварювальних апаратів. Оптимальний діапазон вибирається в межах зазначених значень. Якщо сила струму буде нижче необхідного мінімуму, то варити не вийде, так як електродний стержень при зіткненні зі зварюваної поверхнею буде висікати тільки іскри. При струмі, що перевищує допустимий максимум, сталь буде оплавлятися і пропалює.
Ось таблиця відповідності перерізу і струму:
- 1, 5 мм - 30-60 А;
- 2 мм - 30-80 А;
- 2, 5 мм - 50-110 А;
- 3 мм - 70-130 А;
- 4 мм - 110-170 А;
- 5 мм - 150-220 А.
Як тримати і вести електродний стержень
Процес аргоновой зварювання металу.
Якісно зварювати метал - це не тільки правильно підібрати силу струму і перетин прута. Ще необхідно вміти правильно вести прут уздовж шва, тримати його під необхідним кутом і не допускати перегріву стиків або передчасного згасання дуги. Первісне дотик стрижня до зварювальних кромок має бути схоже на легке постукування або висікання вогню сірником. Після утворення дуги електрод не потрібно притискати до зварювальних поверхонь. Відстань між його кінчиком і металом повинно складати від 2 до 5 мм. Поступово (і досить швидко) ви навчитеся витримувати потрібний зазор, щоб стрижень не лип і дуга не гасла.
Рука зварника повинна бути розслаблена. Це дозволить вести електрод не по прямій лінії, а легкими хвилеподібними рухами (подібно до того, як кондитер викладає крем на торт), тоді сусідні поверхні будуть не просто розжарені до червоного, а надійно сплавлені один з одним. Потренуйтеся вести стрижень без включення апарату. Доторкніться їм до стали, злегка отдерните руку, проведіть електродом уздовж уявного шва. Тримайте електрод в площині, перпендикулярній сталевому листу, але щодо шва прут повинен бути відхилений від перпендикуляра на 10-15 градусів.
просушка обмазки
Можливо, ви навчилися правильно користуватися держателем, приєднали «масу», вірно відрегулювали ток і вибрали електродний прут потрібного перетину, а електрозварювання не йде (електрод прилипає, виникає багато окалини). Це пов'язано з відсирівання обмазки. Підприємства, що випускають електроди, забезпечують їх просушування.
Схема зварювального електрода.
Іноді вони продаються в непроникних для вологи упаковках, але розкриті пакети вже не є перешкодою для вогкості, а пачки можуть зберігатися в будинку або на складі протягом тривалого часу. Навіть при нормальній атмосферної вологості обмазка поступово вбирає вологу.
Просушити електроди можна, прокалив їх в духовці. На деяких пачках зазначено час цієї операції. Різним електродів потрібно різна тривалість просушування. Вона може тривати від 1-го години до 5-ти, а її температура коливається в межах від 250-ти до 350-ти градусів. Більшості виробів досить години і 350-ти градусів прожарювання перед зварюванням, щоб позбутися заважає роботі вологи.
Цю температуру підтримують електричні та газові духовки. Залишається отримати дозвіл на їх використання у господині домашнього харчоблоку. Мабуть, цей етап в просушування обмазки буде найважчим, так як приємний чоловічому нюху запах розігрітого металу і легкий чад на кухні навряд чи сподобається жінці. Прожарюйте електроди безпосередньо перед роботою, а що залишилися після неї прути зберігайте в поліетилені, так як обмазка від скверною «звички» жодного вбирання вологи не позбудеться ніколи.
Залишається сказати, що якісна зварювання може проводитися тільки на стиках, зазор між якими мінімальний. Зварювані поверхні повинні бути очищені від іржі. На них не повинно бути вологи. Шви перед накладкою на них нового шару повинні очищатися від окалини. Початківцю зварнику краще придбати маску «Хамелеон», яка вбереже його зір. Одяг повинен бути щільно застебнута, брюки повинні закривати товсті черевики або чоботи. Використання одягу з синтетичних тканин не допускається.