Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!
Одним з найбільш поширених матеріалів можна назвати сталь. Вона застосовується в машинобудуванні, приватному або промисловому будівництві, в суднобудуванні і багатьох інших галузях. За довгі роки розвитку металургії з'явилося просто величезна кількість різних металів, які характеризуються певними експлуатаційними якостями. Серед всіх металів відзначимо марку стали 30, характеристики якої дозволяють її використовувати при виробництві прокату самого різного призначення. Розглянемо особливості подібної стали докладніше.
Хімічний склад і фізичні властивості
Розглядаючи марка стали відноситься до среднеуглеродистой групі конструкційних сплавів. Як і багато інших представників цієї групи, сталь 30 (ГОСТ застосовується для подібного методу маркування) має наступний хімічний склад:
- Близько 97% заліза.
- Концентрація вуглецю в межах від 0, 27 до 0, 35%.
- В якості додаткових хімічних елементів виступають магній, свинець, кремній і нікель.
Крім цього, присутні і шкідливі хімічні домішки, представлені сіркою і фосфором. Їх концентрація не суттєва.
Основними фізичними властивостями можна назвати цю інформацію:
Зварюваність обмежена. При використанні ЕШС або РДС при зварюванні сплаву слід виконувати його попередній підігрів. Для того, щоб забезпечити необхідну надійність одержуваного шва, виконується додаткова термічна обробка стали.- Твердість розглянутого матеріалу знаходиться в межі 179 МПа.
- Структура не схильна до появи відпускної крихкості.
- Різанням середня.
За рахунок зниження концентрації шкідливих хімічних домішок сталь вважається якісною. Варто враховувати, що подібний метал практично не має корозійну стійкість. Саме тому його не можна використовувати в агресивному середовищі.
Термічна обробка металу
Для підвищення експлуатаційних якостей даного металу досить часто проводиться термічна обробка. Її особливостями можна назвати наведену нижче інформацію:
Обробка може проводитися в звичайному середовищі або в газовій, а також в вакуумі. При виборі враховується те, які слід досягти експлуатаційні якості по завершенні термічної обробки.- Температура плавлення знаходиться в межах 900 градусів Цельсія, що робить метал добре оброблюваних.
- Охолодження може проходити в воді, маслі або соляній ванні. Від обраного методу охолодження залежить те, якої якості буде заготовка після проходження термічної обробки. Охолодження у звичайній воді призводить до утворення різних дефектів, які істотно ускладнюють подальшу механічну обробку.
За рахунок термічної обробки істотно підвищується твердість поверхні і міцність структури, але знижується пластичність, підвищується крихкість. Крім цього, може проводитися кування при температурі 1280 градусів Цельсія з подальшим охолодженням на відкритому повітрі або в воді.
У більшості випадків термічна обробка проводиться в якості проміжної операції, так як після гарту можуть утворюватися окалини і інші дефекти. Лише при застосуванні складних технологій гарту можна знизити ймовірність утворення дефектів.
Альтернативою подібного сплаву можна назвати сталь 25 або сталь 35, які також володіють подібними експлуатаційними якостями. Подібні метали мають практично ідентичне застосування.
Області застосування сплаву
Конструкційні сплави без легуючих елементів отримали широке застосування в самих різних галузях промисловості. Область застосування стали 30 пов'язана з тим, що вона не має корозійну стійкість, але при цьому має високу міцність і твердість. Найчастіше застосовується для виготовлення якісного листового прокату 1-2 категорії, товщина якого знаходиться в межах від 4 до 14 мм.
Виробництво всіх заготовок проводиться за стандартом ГОСТ. На машинобудівні і інші заводи поставляються наступні типи заготовок:
Тонкі або товсті листи, призначені для штампування або зварювання. Сьогодні досить часто виробництво засноване на холодному штампуванні. Відносно невисока твердість матеріалу дозволяє знизити витрати при штампуванні.- Калібрований або шліфований пруток. Пруток може оброблятися на спеціальному токарному обладнанні.
- Дріт різного діаметру.
- Стрічки й смуги різної товщини.
При застосуванні технології холодного штампування часто з заготовок стали 30 отримують вали, важелі, тяги, сережки, циліндри, зірочки та інші подібні деталі. Незважаючи на те, що показник міцність поступається аналогічному показнику інших металів, метал застосовується для отримання різних відповідальних деталей.
На закінчення відзначимо, що поширеним прикладом використання даного металу є виготовлення спиць для коліс велосипедів або мопедів. На завод заготівля надходить у вигляді дроту.