Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

У домашньому господарстві верстат для гнуття профільної труби використовується не настільки часто, щоб купувати дороге обладнання заводського виготовлення.

При виникненні такої необхідності, нескладний трубогиб цілком можна зробити в приватному порядку, попередньо визначившись з тим, який вид цієї конструкції підійде для виконання поставленого завдання.

У цій статті докладно розібрані різновиди верстатів для гнуття труб, описані принципи їх роботи і способи споруди.

Види верстатів для гнуття профільної труби

Існує багато модифікацій обладнання для зміни конфігурації профільних труб. Пов'язано це з мінімальним радіусом вигину. Якщо знехтувати цим важливим параметром, в місці вигину відбудеться зміна міцності матеріалу в гіршу сторону. Також потрібно знати деякі технологічні тонкощі гнучкі металевих труб і враховувати їх під час роботи.

При виборі конструкції до обліку беруть матеріал заготовки, діаметр, товщину стінок.

Класифікація згинальних верстатів за типом приводу

Залежно від типу приводу верстати, призначені для гнучкі будь-яких труб, бувають ручними, електромеханічними і гідравлічними.

Ручні. Це гранично прості механізми, доступні для самостійного виготовлення навіть людині, не присвяченому в тонкощі роботи з металом.

Ручний, виготовлений своїми руками, верстат для гнуття профільної труби - незамінний помічник при виготовленні каркасів, декоративних елементів, самостійному монтажі системи вентиляції

Електромеханічні. Такий верстат має привід у вигляді електродвигуна - крокової або звичайного, підключеного через нижній редуктор. Останнє рішення забезпечує високоякісний вигин за рахунок правильного розподілу напружень.

Пристрій механізму непросте, щоб його виготовити, потрібні спеціальні знання і хоч трохи професіоналізму.

Профілегибочні верстат з електроприводом в більшості випадків має вигляд 3-валовий конструкції. Профільну трубу пропускають між роликами. Елемент, що знаходиться по центру, може змінювати свої координати по вертикалі. При обертанні центрального вала профилированная труба змінює свою геометрію

Гідравлічні. Привід в цій моделі ручної. На відміну від простої ручної конструкції, тут в схему включений гідроциліндр, що значно знижує, прикладаються при згинанні, м'язові зусилля.

Вальці дають можливість гнути профільну трубу в будь-якому потрібному напрямку. Ручний профілегіб з гідравлікою при своєму невеликому вазі може зігнути трубний сортамент шириною до 10 см.

Гідравлічний циліндр профилегибочного верстата тисне на поверхню труби шляхом механічної дії. Це змушує рухатися шток циліндра. В результаті виникає навантаження, виріб деформується. Тиск в поршні може підвищуватися двома способами - вручну і за допомогою електронасоса

Види трубогибов за способом установки

Існує поділ профілегіб і в залежності від способу установки. Розрізняють обладнання стаціонарне, переноситься і переносна. Стаціонарні верстати можуть мати вигляд як простий бетонної плити зі стрижнями, так і солідного обладнання.

У компактних переносних трубогибов є опорна стійка, а у переносної моделі опори немає, її підбирають кожен раз під час використання обладнання.

Класифікація верстатів по методу вигину

Від способу вигину буде залежати конструкція профілегіб і його продуктивність. Існує 3 методи гнучкі. Перший - видавлювання, коли геометрію профільної труби міняють за допомогою деформуючого ролика, що виконує роль пуансона. Матриця в цьому випадку відсутній.

Для виконання операції потрібні 2 міцні опори з протилежних сторін згину, які і виконують роль матриці. В якості таких опор використовують поворотні черевики або ролики.

Оскільки зусилля наростає поступово і постійно має перпендикулярний напрямок по відношенню до труби, спосіб дає можливість отримати хороший кінцевий результат. Застосуємо метод тільки для робіт в невеликому обсязі.

Другий - пресування. Для отримання згину використовують принцип слюсарних лещат - відрізок труби розміщують між матрицею і пуансоном.

Профілі останніх для отримання якісного вигину повинні в точності повторювати геометрію деталі. А також в розрахунку необхідно врахувати залишкову деформацію металу. У домашніх умовах цей метод можна застосовувати, коли великий точності не потрібно.

Третій - прокатка - універсальний спосіб, який застосовується для гнуття як тонкостінних, так і товстостінних труб. Гинув отримують шляхом протягування заготовки між роликами - одним обертовим і двома опорними.

Верстат для зміни форми профільної труби способом прокатки складається з трьох циліндричних валиків, ланцюги, приводу і основи. Діаметр валиків повинен відповідати параметрам деформируемой профільної труби

Незалежно від обраної конструкції, при самостійному виготовленні верстата для гнуття труб, необхідно враховувати рекомендації фахівців. Вибираючи матеріал для станини, потрібно виходити з того, що товщина металу повинна становити не менше 1/6 ширини профилированной труби.

Так, якщо має бути гнути трубу, що має в перетині прямокутник з параметрами 50 х 25 мм, то щоб уникнути деформації станини в процесі гнучкі, потрібно взяти швелер або куточок товщиною не менше 10 мм. Опорна плита і пуансон з матрицею по товщині повинні бути в 2 рази більше.

Оптимальний діаметр роликів - мінімум потроєння розміри перетину. Полку швелера і куточка, взятих для виготовлення станини, повинна бути в 2 і 3 рази більше ширини труби відповідно. Якщо має бути робота з гнуття профільних труб прямокутного перетину 50 х 25 мм, потрібен швелер 100 х 10 або куточок 150 х 10.

Виготовляємо гідравлічний трубогиб

Розглянемо схему верстата з гідравлічним приводом, де вигин відбувається за рахунок продавлювання профільної труби по центру пуансоном, зафіксованим на поднимающемся штоку. В результаті тісного контакту заготовки, що спирається на два стаціонарних ролика, з рухомим пуансоном, остання приймає його обриси.

Такий верстат називають арбалетного через схожість обрисів пуансона з формою арбалета. Основні його деталі - підстава (1), гідравлічний домкрат (2), пуансон (3) і кріплення у вигляді болтів. Компонування вузлів верстата виконують згідно ескізу

Для розмітки робочої поверхні прокладають вертикальну вісь і на зазначеному на кресленні відстані від краю і осі, відзначають місце знаходження нижніх отворів. Потім відзначають точки розташування верхніх отворів, відступивши потрібну відстань від краю. З'єднують прямою лінією центру цих отворів і відкладають на ній рівні відрізки.

Осі проміжних отворів будуть перебувати на перетині зроблених відміток з похилою віссю. Отвори на робочій поверхні потрібні для можливості регулювання радіусу вигину профільної заготовки. Так як робоча поверхня складається з двох дзеркально розташованих деталей, другу розмічають так само.

Висоту верстата визначають параметри домкрата і відстань, позначене на кресленні символом «а». Щоб зігнути профільну трубу шириною 15 мм цей проміжок в неробочому стані домкрата приблизно повинен дорівнювати 20 мм.

У цій конструкції зусилля, що передається пуансоном, сконцентровано у верхній його частині. В результаті такого впливу зовнішній радіус труби піддається розтягування, що може викликати витончення стінки, а в окремих випадках і розрив. Тому для деформації тонкостінних заготовок цей верстат використовувати не рекомендують.

Прокатний трубогиб своїми руками

На такому обладнанні заготовка набуває задану форму шляхом прокатки. В умовах домашньої майстерні простіше виготовити 3-роликову конструкцію з ручним приводом. Розглянемо два варіанти подібних верстатів.

Варіант верстата з поворотною платформою

Принцип пристрою такого верстата для гнуття труб з перетином, відмінним від круглого, наступний:

  1. Основна станина пов'язана через шарнірне з'єднання з поворотною платформою, яка і задає кут загину.
  2. Платформу надає руху домкрат, що впирається в неї робочим штоком.
  3. Протяжка профілю здійснюють шляхом обертання рукоятки, що знаходиться на проміжному валу.

Для виготовлення підстави верстата і стійок потрібно швелер з висотою стінки від 150 до 200 мм в кількості близько 3 м. Як обойм для підшипників, основи вальців, підійде сталева труба з внутрішнім діаметром рівним зовнішньому діаметру підшипників, яку ділять на 6 коротких відрізків.

Поворотна платформа не єдиний варіант регулювання параметрів вигину профільної труби, це можна здійснити за допомогою крайніх вальців. Для цього в опорних пластинах і швелері проробляють отвори, щоб елементи були рухливими. Піднімати крайню платформу можна будь-яким домкратом, який знайдеться в господарстві

З швелера виконують основу і дві платформи. Відступивши від однієї зі сторін близько 0, 5 м, приварюють вертикальну стійку з того ж швелера. Для цього два відрізки спаривают, щоб стійка вийшла міцною.

Строго дотримуючись горизонтальність, монтують стаціонарну платформу, а до неї приварюють задню стійку. Далі, беруть відрізок профільної труби і нарощують обмежувачі висотою не менше, ніж товщина профільної труби, деформацію якої припускають виконувати на изготавливаемом верстаті.

Направляючу платформу з'єднують з основною станиною за допомогою дверних петель. На нарощені обмежувачі і краю обох платформ за допомогою зварювання монтують підшипники і підсилюють конструкцію куточками. Вали вставляють в підшипники, а до середнього кріплять ручку.

Під краєм направляє платформи встановлюють домкрат і закріплюють його на основі за допомогою болтового з'єднання.

Прокатний верстат з трьома роликами

На цьому верстаті трубу укладають на ролики, розташовані з боків. Верхній рухливий ролик опускають на виріб зверху і таким шляхом фіксують його. Далі, обертають ручку і через ланцюг передають рух валів. Труба простягається і змінює свою геометрію.

Поступово підсилюючи натиск шляхом закручування притискного болта, і простягаючи заготовку, домагаються вигину труби під необхідним кутом.

Профілегибочні трехроліковий верстат оснащений трьома роликами. Приєднавши до такого верстата електродвигун потужністю 1, 5 кВт, можна гнути труби перетином до 8 см за один раз

Щоб виготовити верстат, що працює за такою схемою, необхідно заготовити полку і профільний металевий прокат для каркаса, вали, 4 міцні пружини, ланцюг, підшипники, кріплення, інші деталі. Для кріплення підшипників потрібно 3 вала з параметрами, відповідними зірочкам і підшипників.

Два вала призначені для бічного розміщення, а третій (притискної) - для підвішування на пружинах. Ці елементи, швидше за все, доведеться замовити в майстерні, а інше можна виконати власноруч.

До складу притискного вала входять підшипники, шестерні та кільця. У кільцях нарізають різьбу під затискні болти і роблять пази. У полицях з швелера виконують посадочні місця під притискноївал. На заключному етапі збирають конструкцію починаючи з установки каркаса.

Після, притискної вал на пружинах, приєднаний до полиці за допомогою шпоночно з'єднання, підвішують. Опорні вали встановлюють з боків і натягують між ними ланцюг, застосовуючи в якості власника магнітний куточок.

На один з них зміцнюючи ручку з повертається трубкою, потім виконують роботи з монтажу домкрата. Приєднують його до платформи болтами і зварюванням.

При монтажі підвісної вала дотримуються певної послідовності: спочатку встановлюють його на полицю, до неї приварюють гайки під пружини, перевертають майданчик і під'єднують до пружинам. Слід врахувати, що зі збільшенням відстані між роликами, зусилля, прикладені для вигину, зменшуються.

На нашому сайті є ще кілька статей, де докладно описані варіанти саморобних пристроїв для гнуття профільних труб, рекомендуємо ознайомитися:

  1. Як спорудити трубогиб профільної труби своїми руками: огляд кращих саморобок
  2. Як зробити трубогиб своїми руками: приклади кращих саморобок

Як зігнути профільну трубу простим способом?

Найпримітивніше пристосування для зміни обрисів профільної труби - використання дерев'яного шаблону. Застосувати його можна в разі гнучкі тонкостінних труб зі сталі або алюмінію. Для виготовлення такого імпровізованого верстата беруть дошки, скріплюють їх між собою будь-яким способом і випилюють шаблон.

Шаблон краще робити знімним, тоді можна виготовити їх кілька з різними радіусами. Його не обов'язково робити з дерева, замінити його можна і металевими гачками, розташувавши їх по промальовані контуру

У місці зіткнення з трубою товщина шаблону повинна бути більше, ніж висота перерізу профільної труби на кілька сантиметрів. Край шаблону виконують з нахилом, інакше труба може зісковзнути.

Конструкцію постачають упором і кріплять до якого-небудь стійкого основи. Трубу поміщають між площиною шаблону і упором і починають гнути матеріал, починаючи з краю трубки. Якщо почати процес вигину з центру, то тонкостінна труба може сплюснутися.

У трубу можна вставити металевий стрижень діаметром рівним прохідного перетину труби, а можна просто взяти відрізок труби і надіти його на коні заготовки. У будь-якому випадку так буде зручніше.

Більш докладно про те, як зігнути профільну трубу без спеціального обладнання, читайте в цьому матеріалі.

За таким же принципом виготовляють більш потужні верстати. У цьому випадку зусилля створюють за допомогою лебідки, а трубу закріплюють міцніше, щоб не зірвалася.

Висновки і корисне відео по темі

Основні правила виготовлення верстата для обробки профільних труб:

Трубозгинальні верстат, за конструкцією наближений до заводського:

З усіх варіантів профілів верстатів слід вибирати конструкцію, найбільш відповідну мети її використання. Іноді достатньо найпростішого механізму, щоб забезпечити себе необхідною кількістю гнутого профілю без особливих фінансових затрат.

У вас є особистий досвід спорудження верстата для гнуття труб? Можливо ви можете повідомити корисну інформацію по темі статті і розмістити фото зробленого пристрою? Будь ласка, залишайте коментарі, діліться досвідом, задавайте питання в розташованому нижче блоці.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Сантехніка