Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Однією з найпоширеніших присадок для зварювання вважається дріт. Нею нерідко заміняють електроди і іноді використовують в якості металевої наплавлення. Який може бути дріт для зварювання, і які види присадок підходять для обробки тих чи інших металевих сплавів? Відповідь на це та багато інших питань представлені в цій статті.

Різновиди зварювального дроту

Для обробки металевих сплавів можуть застосовуватися такі види:

  • порошкова (для сталей вуглецевого типу, які пройшли термічну обробку);
  • алюмінієва (для матеріалів на основі алюмінію з додаванням марганцю, магнію і кремнію);
  • нержавіюча (високо- або середньолеговані стали);
  • сталева (низько- або середньолеговані стали).

переваги нержавійки

Цей тип виробів призначений для з'єднання сталей з вмістом нікелю і хрому в газозахисній середовищі. До переваг таких присадок відносяться:

  • відмінну якість зварювального шва;
  • відсутність тріщин і інших дефектів на його поверхні;
  • високий ступінь стійкості до корозії;
  • незначне розбризкування металевого сплаву при роботі;
  • стабільна дуга.

Нержавіюча дріт також має тривалий термін служби. Вона проводиться з сталей високолегованого типу з додаванням нікелю, хрому та інших елементів, які запобігають розвитку корозії.

Ці витратні елементи можуть бути двох видів:

  • порошковий;
  • суцільний.

Остання використовується для зварювання під флюсом або в середовищі захисних газів. Головним завданням такої продукції вважається запобігання потрапляння повітря в місце з'єднання елементів, щоб ніякі гази не змогли окислити нержавіючу сталь.

Дроти порошкові собою представляють тоненькі трубочки з флюсом і елементи, які утворюють гази. З огляду на те що цей матеріал дає можливість не використовувати захисну суміш газів при роботі, його нерідко називають самозахисним.

обміднені вироби

Цей різновид елементів володіє тими ж перевагами, що і нержавіюча продукція, але обміднені вироби дозволяють скоротити витрату наконечників.

Виріб з міді, як правило, намотується на касети з пластика. Такий «чохол» збільшує продуктивність роботи майстра. Також він дозволяє швидко запускати зварювальну дугу.

Дріт зі сталі

Застосовується в багатьох областях, в тому числі промисловості та будівництві. Цей різновид дротів класифікується відразу за кількома критеріями, до яких відноситься перетин, міцність і матеріал, який застосовувався при виробництві.

Існує маса видів сталевого дроту - пружинна, канатна, армована, зварювальний та інші.

У деяких випадках на сталеві елементи наноситься мідне покриття, призначене для захисту матеріалу від окислення і поліпшення його електропровідності.

За допомогою сталевого дроту працюють і під флюсом, і в газовому середовищі. Це найоптимальніший варіант для аргонової зварки. Як легуючі елементів застосовується марганець, нікель, титан, вольфрам, молібден і хром.

алюмінієвий дріт

Використовується для напівавтоматичного зварювання металевих і алюмінієвих конструкцій. Алюмінієвий зварювальний дріт має в своєму складі однойменний сплав, який зумовлює такі властивості шва:

  • високий ступінь міцності;
  • повторюваність відтінку зварювального шва;
  • висока стійкість до корозії.

Найчастіше такі вироби використовуються в машино- і суднобудуванні, а також в інших областях, де передбачається взаємодія виробів з водою. Цей матеріал відрізняється легкістю і пластичністю. Застосовується для з'єднання деталей з алюмінію і нержавіючої сталі.

Порошкові витратні елементи

Використовується для зварювання елементів з різних вуглецевих сталей. Важливий момент для успішного результату - відсутність будь-яких газоподібних середовищ. Порошкові вироби по-іншому називають флісового. Це обумовлюється тим, що всередині виробу є порожнечі, які заповнюються флисом (порошком). Як правило, в елементі його міститься від п'ятнадцяти до сорока відсотків. Точне значення зазвичай вказується на упаковці витратних деталей.

Переваги застосування порошкового дроту - високий рівень якості з'єднання, простота видалення нальоту шлаку, стабільна дуга.

Дріт порошкового типу нерідко плутають зі сталевою. Елементи флісового типу краще виділити в окрему категорію. Причина цього полягає в тому, що застосування флісу в кілька разів підвищує можливості і якість напівавтоматичного зварювання.

Результат зварювання металу залежить від параметрів використовуваного витратного елемента. Багато зварювальники радять користуватися універсальними «витратниками», проте вони є актуальними не завжди. Наприклад, універсальні вироби не дуже добре себе показують при використанні без захисних газів.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Металообробка