Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!
Проблемою більшості металів можна назвати високу сприйнятливість до впливу підвищеної вологості. З цієї причини були зроблені успішні спроби зміни властивостей металів, підвищивши корозійну стійкість. Розглянемо леговану сталь з підвищеною корозійною стійкістю 12 × 18Н10Т. Вона має досить велику кількість особливостей, які і визначили сферу її застосування.
розшифровка маркування
Розглядаючи розшифровку по стандартам ГОСТ (12 × 18Н10Т має закордонні аналоги, маркування яких проводиться за дещо іншим принципом), слід відзначити наступні моменти:
Основним хімічним елементом прийнято вважати вуглець, який визначає особливості кристалічної решітки металу. У цієї марки близько 0, 12% вуглецю.- Корозійна стійкість досягається шляхом додавання великої кількості хрому (від 17 до 19%).
- Для підвищення характеристик до складу включається нікель в концентрації від 9% до 11%.
- Титан є одним з найпоширеніших елементів на землі, його концентрація в розглянутій стали близько 0, 8%.
Розшифровка 12 × 18Н10Т стали не дозволяє визначити концентрацію інших елементів, але прийнято вважати, що у металів цієї групи в складі є сірка, кремній, марганець, фосфор і вуглець. Деякі з них вважаються шкідливими домішками, і показник їх концентрації доводиться до десятих або сотих часток відсотка.
Основні характеристики
Особливості хімічного складу визначають основні характеристики 12 × 18Н10Т. Прикладом назвемо нижченаведені моменти:
Саме висока концентрація хрому визначає корозійну стійкість металу. Тому він застосовується при створенні деталей і матеріалів, які експлуатуються в складних умовах.- Включення до складу великої кількості нікелю дозволяє перевести метал в клас аустеніту. За рахунок цього істотно розширюється технологічність металу. Саме через нікелю такі стали добре прокатувати в холодному і гарячому стані. Нікель визначає підвищену стійкість до агресивних середовищ, в число яких відноситься сірчана кислота.
- Схильність до межкристаллической корозії була знижена шляхом додавання до складу титану. За рахунок реакції з вуглецем створюється тугоплавкий карбід.
- Кремній стає причиною підвищення щільності. До багатьох склади кремній додається для того щоб підвищити щільність і збільшити міцність, межа плинності. Варто враховувати, що кремній стає причиною зниження пластичності. Тому його висока концентрація може істотно ускладнити процес прокату.
- Марганець вводиться до складу для отримання дрібнозернистої структури, яка володіє більш високою стійкістю до механічного та іншого впливу.
При виробництві легованої сталі приділяється увага концентрації фосфору. Ця речовина істотно погіршує експлуатаційні якості матеріалу. Тому якісна легована сталь в своєму складі має не більше 0, 035% фосфору.
Достоїнства і недоліки
До переваг даного сплаву можна віднести:
- Високу ударну в'язкість.
- Пластичність.
Основним недоліком назвемо зниження корозійної стійкості при експлуатації матеріалу в середовищі з високою концентрацією іонів хлору. Крім цього, корозійна стійкість втрачається в разі впливу сірчаної або соляної кислоти.
Область застосування
Характеристики стали 12 × 18Н10Т визначають наступне її застосування:
- Машинобудівна область.
- Хімічна промисловість.
- Харчова промисловість.
- Енергетичний сектор.
- Сфера перегону і переробки нафтопродуктів.
У хімічній промисловості метал застосовується для виготовлення різних ємностей, які можуть працювати при високому тиску. Крім цього, проводиться виробництво пристрою для вироблення рідкого кисню. З стали 12 × 18Н10Т виробляють труби, призначені для транспортування розчинів з підвищеною хімічною агресивністю. Прикладом можна назвати речовини з підвищеною концентрацією оцтової або фосфорної кислоти.
Легована сталь з підвищеною концентрацією хрому і нікелю застосовується при виробництві кріогенної техніки, яка може експлуатуватися при температурі до -270 градусів Цельсія. Особливості складу визначають те, що він може витримати вплив температури до 600 градусів Цельсія. Тому сталь підходить для виготовлення різних деталей, які призначені для виробництва дроту, кіл і листів, пічної арматури і патрубків.
На закінчення відзначимо, що виняткове поєднання експлуатаційних якостей визначає поширення матеріалу практично у всіх галузях промисловості. Практично всі одержувані вироби характеризуються високим терміном експлуатації.