Отвір під різьбу: діаметр, класифікація видів, таблиця розмірів

Anonim
Різьбове з'єднання по праву вважається одним з найбільш надійних засобів з'єднання. У випадках, коли що-небудь в будинку раптово ламається, більшості з нас в голову приходить думка про те, що було б непогано закріпити відламати частину за допомогою болта. Крім того, що нарізне сполучення максимально міцне і зносостійке, його також можна розбирати. Це досить часто грає вирішальну роль, коли справа стосується вибору типу з'єднання.

Зазвичай нарізування внутрішньої різьби не відносять до трудомістким, складним процесам, проте деякі нюанси все ж варто враховувати. Перш за все - необхідно чітко визначити розміри отвору під нарізування. Також дуже важливо правильно підібрати і придбати якісні інструменти. В процесі важливо користуватися таблицею діаметрів свердла під різьбу. Враховуйте той факт, що кожному з типів різьблення відповідає певний інструмент. Діаметр отвору розраховується індивідуально.

Основні види різьблення

Існують параметри, за якими різьблення ділять на кілька різноманітних типів, до них відносять:

  • форму поверхні (може бути циліндричної або конічної);
  • місце розміщення на виробі (може бути зовнішнім або внутрішнім);
  • кількість заходів ниток;
  • форму поверхні (циліндрична, конічна);
  • основне призначення (кріпильна, ходова або кріпильних-ущільнювальна);
  • напрямок обертання (ліве або праве);
  • форму елементів профілю (трикутна, кругла, прямокутна, трапеція);
  • систему обчислення діаметра.

Залежно від даних параметрів можна виділити такі основні види різьблення:

  • циліндрична - позначають MJ;
  • трубная- позначають G, а також R;
  • в формі трапеції - TR;
  • кругла (зазвичай застосовується для монтажу сантехнічної арматури) - KP;
  • метрична - M; У формі конуса - MK; Запекла - S;
  • дюймова - NPT;
  • трапецеїдальних - Tr;
  • нафтового сортаменту.

Інструменти для різьблення

Для того щоб виконати внутрішню нарізку, вам буде потрібно мітчик, який представляє собою гвинтоподібний інструмент з загостреними канавками. Стрижень зазвичай представлений в формі циліндра або конуса. Канавки розбивають саму різьблення на окремі ділянки, які називають гребінками. Краї таких гребінок - це і є робочі поверхні. На сьогоднішній день у продажу можна також знайти поодинокі мітчики, вони найчастіше застосовуються з метою виправлення зірваного різьблення. Для того щоб виконати нарізку нової різьблення, найкраще придбати комплект.

У багатьох магазинах мітчики продають парами: один з них призначений для чистової роботи, інший для чорнової. Перший використовують для прорізання канавки, другий допомагає поглибити і захистити її. Бувають і трехпроходние мітчики, які вставляються в комірчики. Тонкі інструменти можна знайти в продажу в наборах по два, широкі - по три. При покупці таких мітчиків враховуйте, що їх розмір повинен неодмінно збігатися з розміром різака. У наборах інструменти зазвичай відрізняються один від одного відповідно до ризиків, які нанесені на кінцях. Придивившись можна побачити відмінності:

  • Метчик № 1 має повні гребені зубців, його діаметр збігається з розмірами різьблення.
  • Метчик № 2 має сильно обрізані верхівки зубів, його діаметр трохи менше.
  • Метчик № 3 має укорочённий забірної сегмент і довші гребені.

В цілому все мітчики можна розділити на:

  • трубні, призначені для внутрішньої різьби;
  • метричні.

Якість інструментів повністю залежить від матеріалу і властивостей. Мітчик повинен бути з хорошої металу.

Для того щоб максимально продовжити зносостійкість мітчика, а також підвищити якість різьблення, стоїть також додатково придбати мастило. У ролі мастила при нарізанні різьби в сталевих деталях найкраще застосовувати оліфу. Якщо планується обробка алюмінієвих деталей, застосовуйте гас або звичайний спирт. Коли під рукою немає подібних технічних рідин, для змащення інструментів можна застосувати саме звичайне машинне масло. При цьому враховуйте, що ефект від нього буде набагато нижче, ніж від інших перерахованих коштів.

Як правильно застосовувати мітчик

Попередньо, перед тим як почати нарізування різьблення, необхідно визначити точний діаметр отвору і просвердлити його. Для того щоб спростити процес, був розроблений ГОСТ, що містить таблиці, які, в свою чергу, дають можливість визначити діаметр отвору. Використовуючи діаметр отвору під різьбу, підібрати діаметр свердла буде набагато простіше.

Пам'ятайте, що в тому випадку, якщо діаметри отворів під нарізування металевої різьблення не збігатимуться, загрожує не тільки низькоякісне виконання, але також серйозна поломка інструменту. Діаметр свердла для різьблення повинен бути в кілька разів менше номінального діаметра, тому як мітчик при формуванні канавок не тільки зрізає метал, але і трохи продавлює його. Всі діаметри можна знайти в таблицях за ДСТУ. Важливо, що в таких цілях необхідно просвердлити отвори різного діаметру.

Також пам'ятайте про те, що якщо різьблення необхідно нарізати в виробах з крихкого металу, діаметр зі згаданої вище таблиці слід зменшити на 1/10 мм. Можна також спробувати розрахувати діаметр отвору під різьбу м8 або отвори під різьблення М6 самостійно. Для цього потрібно відняти від діаметра нарізати різьблення значення її кроку. Крок для виконання даного обчислення можна дізнатися зі спеціальної таблиці.

Якщо потрібно визначити діаметр отвору з використанням трехзаходного інструменту, скористайтеся відповідною формулою. Для того щоб витки внутрішньої різьби були максимально акуратними, а також для того, щоб всі потрібні параметри відповідали значенням, нарізати слід не поспішаючи. Процес повинен проходити поступово.

Зверніть увагу на те, що якщо ви хочете виконати максимально якісну обробку знадобиться, як мінімум, комплект з двох інструментів. Набори з декількох мітчиків використовують для отворів діаметром в межах 3-4 мм. Для того щоб обробити отвір більшого діаметру, слід придбати комплект з трьох мітчиків і трехпроходних інструмент.

Воротки, в які вставляється мітчик, як правило, мають просту конструкцію або оснащені тріскачкою. У будь-якому випадку працювати з ними необхідно обережно. Якісна різьблення вийде в тому випадку, якщо ви будете обертати мітчик за годинниковою стрілкою, чергуючи з проворачиванием проти ходу різьблення. Розглянемо ще кілька головних рекомендацій по виконанню різьблення:

  • Інструмент повинен бути добре заточеним і не мати відхилень від осі биття. Сам по собі кут заточки повністю залежить від того, наскільки твердим є опрацьований матеріал. Чим він твердіше - тим більше кут.
  • Розбивка отвори з використанням дриля в будь-якому випадку буде вище, ніж з використанням верстата. Як результат - різьбові витки в профілі придбають вид трохи скошеного конуса. В повноцінної різьбі він повинен мати гострий кінець. Для того щоб уникнути цього, необхідно під час процесу приймати свердло на 0, 2 мм менше даних в таблиці за ДСТУ. Цілком можливо, що нарізування буде скрутним, але якщо робити все акуратно і поетапно, різьблення вийде якісною.
  • Попередньо перед свердлінням краще зробити розмітку, а потім за допомогою керна зробити глибоку насічку.
  • Деталь перед обробкою слід надійно закріпити в найбільш зручному положенні. Наприклад, якщо ви будете виконувати процес стоячи, деталь найкраще міцно зафіксувати в лещатах.

Що робити, якщо мітчик зламався

На жаль, іноді інструменти ламаються навіть при точному дотриманні технології у майстрів з багаторічним досвідом роботи. У даній ситуації не можна поспішати: одним необережним рухом можна зламати дорогу деталь. Розглянемо кілька порад на випадок, якщо у вас зламався мітчик:

  • Ні в якому разі не стукайте по що лопнули інструменту молотком, в очікуванні, що він посиплеться дрібними шматками. Так ви геть зіпсуєте різьблення, більш того, зашкодить отвір так, що доведеться його просвердлювати заново.
  • Не намагайтеся висвердлити інструмент. Навіть якщо у вас вийде вирівняти частина уламка, висвердлити все одно не вийде, тому як свердло неодмінно піде в м'яке тіло деталі.
  • Якщо деталь, наприклад, алюмінієва, зламаний мітчик можна дістати за допомогою розведеної азотної кислоти. На алюмінієвий сплав вона не діє, а ось сталевий інструмент можна буде без праці витягти через 20-25 хвилин. Такий спосіб можна застосувати при видаленні уламків інструменту. З метою безпеки краще всього розбавляти кислоту, наливаючи її тоненькою цівкою в воду (саме так, а не навпаки). Таким чином, ви зможете уникнути нагріву посуду і виключити викид крапель кислоти в момент хімічної реакції.
  • Щодо деталей зі сталі - спосіб, описаний вище, не підійде. В такому випадку вам попередньо потрібно буде зробити буртик з нейтрального матеріалу до кислоти (це може бути віск, парафін). За процесом необхідно ретельно стежити, тому як ерозії піддається також і внутрішня частина отвору.
  • Для того щоб уникнути корозії, деталь слід добре промити деталь з милом, висушити, а потім покрити захисним матеріалом.

Не можна не відзначити, що будь-які хімічні способи видалення мітчика з отвору мають масу недоліків. Перш за все - це непередбачуваний результат, також неможливість вилучення інструменту без занурення в розчин (це, в свою чергу, досить важко при невеликих габаритах деталей).

Тому можна також скористатися старим перевіреним способом, який передбачає випалювання мітчика електроерозійним шляхом. Мається на увазі видалення частин металу мітчика під дією струму. Кілька років тому подібним способом часто користувалися найбільші фабрики, заводи. У наш час існують спеціальні портативні верстати, які включають в себе установку і генератор. Підібравши необхідний діаметр, можна з легкістю випалити середину інструменту, а потім витягти пелюстки, різьблення не зашкодить.

Мітчик для алюмінієвих сплавів своїми руками

Для того щоб зробити внутрішню різьбу в деталях з латуні, можна застосувати інструмент, зроблений своїми руками і свердла зі стандартного набору. Для даної мети відмінно підійде калиброванная дріт. На ній необхідно буде нарізати зовнішню різьбу за допомогою плашки, потім вийшла заготовка гартується. Далі деталь відпускається до кольору соломи, заточуються кромки за допомогою точила.