Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Будь-майстер скаже, що якість кінцевого продукту залежить не тільки від вірності руки, але і від точності роботи інструменту.

Ліфт призначений для для підйому і опускання робочої фрези.

Ручний фрезер особливо вразливий в цьому сенсі. Щоб забезпечити чітко орієнтовану фіксацію робочого елемента по відношенню до оброблюваної заготівлі, були розроблені різні варіанти стаціонарних пристроїв з рухомими фрезами. Але заводські фрезерні столи коштують недешево. Тому багато фахівців-приватники воліють робити ліфт для фрезера своїми руками.

Для чого Фрезера потрібен ліфт?

Пристосування для підйому і опускання робочої ріжучої головки (фрези) на деревообробному верстаті - це не якийсь приємний факультативний гаджет, а зовсім необхідний елемент. Більш того, на фрезерному столі він - елемент головний. Від точності його налаштувань і ступеня стійкості залежить, наприклад, виробництво таких популярних сьогодні декоративних оздоблень меблевих панелей або різних технологічних пазів і вушок на дерев'яних виробах.

Складові частини фрезерного столу.

При використанні ручного фрезера без відповідного стаціонарного пристосування у працівника швидко втомлюються руки. І це цілком зрозуміло, тому що вага не найтяжчої з цих пристроїв досягає 5 кг. Але інша проблема, пов'язана з експлуатацією даного агрегату вручну, ще серйозніше. Який би твердою не була рука виконавця, їй не зрівнятися з точністю фрезера, встановленого на спеціальному столі.

Наявність широкого діапазону виготовляються предметів, типів декоративних оздоблень і технологічних обробок виробів з деревини призвело до необхідності забезпечити рухливість ріжучого елемента. Так до перевернутого догори ногами Фрезера додалася ідея спеціального ліфта, який здатний оперативно підняти або опустити фрезерну головку, а також утримувати її над поверхнею столу на заданому рівні.

Причому завдяки зазначеному пристосуванню відпадає всяка потреба кожного разу знімати і потім знову встановлювати ручний фрезер на стіл. Напевно, немає необхідності говорити, наскільки це прискорює і спрощує виробничий процес.

Ліфт для фрезера: принцип дії і технічні вимоги

Ліфт для фрезера зручний в роботі тим, що пересування робочої ріжучої частини проводиться без прямого торкання електроінструменту людиною. Для приведення пристосування в рух застосовується або комірець, або важіль, або інший спосіб. Така технологія дозволяє не тільки плавно і точно виставляти розміри вирізаних пазів і інших рельєфних виїмок на деревних заготовках, а й швидко і без проблем міняти фрези.

Малюнок 1. Знизу до стільниці фрезерного столу кріпиться основа-опора, що є коробом, виготовленого з фанери або ДСП.

Схематично, без деталізації конструкції того чи іншого ліфта, принцип його дії виглядає наступним чином. На нижній площині стільниці монтується відповідних розмірів опорна пластина з металу або текстоліту, до якої кріпляться дві паралельні стійки. За ним вільно вгору і вниз переміщається мобільна каретка. На каретці кріпиться ручний фрезер. Поступальний рух на каретку і на весь ліфт передається від штовхає пристрої.

Беручись за виготовлення даного пристосування, слід враховувати вимоги, що пред'являються до фрезерним ліфтів.

Підйомну систему слід проектувати так, щоб вона гарантувала швидке зняття і установку фрезерного електроінструмента і заміну фрезерних головок. Також варто конструювати механізм з відносно невеликим робочим ходом ліфта (зазвичай для виконання більшості фрезерувальних операцій досить переміщення фрезера в межах 50 мм). Нарешті, при виготовленні пристосування треба передбачити, щоб фрезер під час роботи жорстко фіксувався в заданому положенні.

Матеріали і інструменти для виробництва підйомника

Щоб виготовити ліфт для фрезера, рекомендується підготувати наступні пристрої, матеріали та інструменти:

  • ручний фрезер (без ручок);
  • електрична дриль;
  • стандартний автодомкрат (для ліфтової конструкції на основі домкрата);
  • квадратні дерев'яні бруски;
  • пластина з металу (текстоліту);
  • фанерні листи і ДСП;
  • алюмінієвий профіль;
  • набір металевих напрямних;
  • резьбовая шпилька;
  • набір плоских і хрестових викруток;
  • ключі гайкові;
  • плоскогубці;
  • свердла;
  • епоксидний клей;
  • гайки, болти, шайби;
  • вимірювальна рулетка (лінійка, кутник).

Підйомник для фрезера своїми руками: приклади виробів

Домашні майстри, які регулярно займаються фрезеруванням дерев'яних поверхонь, розробили дуже багато різних за розмірами, вагою і особливостям функціонування фрезерних ліфтів. Однак описати їх все практично неможливо, тому зупинимося на двох прикладах, заснованих на найбільш часто вживаних принципах роботи.

Перший варіант - фрезерний ліфт із застосуванням автомобільного домкрата. Його дія базується на тому, що фрезерувальник підкручуванням коміром (підкачкою важелем) на домкраті піднімає або опускає наконечник фрезера з ріжучими головками.

Схематично процес виготовлення підйомника для ручного фрезера своїми руками (рис. 1) виглядає наступним чином. Знизу до стільниці фрезерного столу кріпиться додаткова основа-опора, що представляє собою своєрідний короб, при виготовленні якого використовуються фрагменти 15-міліметрової фанери або ДСП.

Малюнок 2. Пристрій ліфта для фрезера

Два довгих фрагмента, розташованих паралельно один до одного, за допомогою металевих куточків і шурупів кріпляться своїми торцями до нижньої поверхні стільниці. Знизу між ними жорстко кріпиться горизонтальне підставу, до якого згодом буде прикручена опорна п'ята домкрата. Розміри зазначеного короба визначають таким чином, щоб в результаті всередині нього помістилися по висоті підібрані заздалегідь ручний фрезер і автомобільний домкрат.

Потім ручний фрезер своєї робочої (передній) стороною через спеціальну металеву підошву за допомогою болтів кріпиться до внутрішньої поверхні стільниці. Це кріплення робиться таким чином, щоб фрезер міг вільно переміщатися вгору-вниз.

Своєю нижньої (задньої) частиною фрезер спирається на металеву (або текстолітову) опорну пластину каретки, яка переміщається вгору і вниз уздовж двох бічних металевих стійок. Стійки-напрямні встановлюються на місце попередньо знятих ручок фрезера. Для більш надійної стійкості агрегату під час роботи на стійки рекомендується поставити наполегливі пружини.

Другий варіант фрезерного ліфта заснований на застосуванні опорного диска, осьової різьбової шпильки і диска-маховика (рис. 2).

Для створення даної конструкції спочатку необхідно випиляти дерев'яний круг, який в подальшому стане знизу упиратися в ручний фрезер. На його виготовлення піде заготовка товщиною 18-20 мм. По центру диска за допомогою меблевого свердла Форстнера діаметром 20 мм виробляється цекованіе (часткове висвердлювання) глибиною 12 мм. Після цього сверлится наскрізне центральний отвір, діаметр якого становить 10 мм.

Коли підготовка опорного диска закінчена, в його центральний отвір вставляється різьбова шпилька такого ж діаметру, що і отвір, і закріплюється за допомогою пари гайок і шайб. Варто зазначити, що у шпильки повинна бути така довжина, яка забезпечить Фрезера вільний хід не менше 50 мм.

Після цього на шпильці за допомогою фланцевої і звичайної гайки з шайбою кріпиться Маховиковим диск. Причому розташовуватися він повинен трохи вище середини осьової шпильки.

Знизу шпилька буде спиратися на днище з фанери, яке слід змонтувати між ніжками столу на висоті 75-80 мм від підлоги. В якості фіксатора для нижньої краю шпильки буде служити фланцевая гайка, вбудована в фанеру. Щодо цієї гайки згодом при обертанні маховика в ту чи іншу сторону шпилька буде переміщатися вгору або вниз, пересуваючи ручний фрезер.

Використовуючи описані вище, а також інші варіанти ліфта, можна почати практично серійне виготовлення виробів з дерева, декорованих різними рельєфними вирізами.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Будівництво