Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Твердосплавні пластини для токарних різців використовуються для збільшення продуктивності робіт, які виконуються за допомогою металообробного обладнання. Подібні речі дозволяють зробити застосування різця зручніше, це знімні конструкції, і їх при поломці або зношуванні можна буде без зусиль замінити. Для застосування змінних інструментів цільні різці з ріжучої частиною і державкою не підійдуть.

Переваги використання токарних пластин

Пластини для відрізних або розточувальних різців виробляються на основі різних марок твердих сплавів. Це дуже зручно, оскільки дозволить озброїтися великим набором ріжучих елементів, які будуть обробляти заготовки з різних елементів.

А ще застосування змінних токарних пристосувань для ріжучого інструменту можна впевнено назвати вигідним рішенням з економічної точки зору, оскільки, якщо трапиться поломка або знос, не потрібно буде міняти весь різець цілком, тільки лише його ріжучу частину. Найкраще застосовувати інструмент, оснащений змінними твердосплавними пластинами, тоді, коли потрібно автоматизувати технологічні процеси. Це особливо важливо при дрібному і среднесерийном виробництві різних виробів.

Твердосплавні вироби, які ставлять на токарні різці, мають ряд своїх переваг:

  • вони коштують дешевше в порівнянні з цільними різцями;
  • замінити твердосплавний ріжучий елемент на новий можна дуже швидко;
  • пластини на основі твердих сплавів мають високу надійність навіть при інтенсивній експлуатації;
  • якщо потрібно, то подібні змінні ріжучі частини можна переналагоджувати;
  • всі існуючі моделі даних ріжучих елементів для різців уніфіковані, тому можна без зусиль підібрати відповідний варіант для того чи іншого типу обробки, а також марки матеріалу оброблюваної заготовки.

А ще використання змінних твердосплавних пластин, оснащених механічним кріпленням, можна значно підвищити термін експлуатації державки токарного різця, а також не буде потрібно заточувати і паяти ріжучу його частина. Крім того, в умовах застосування даного інструменту температура і сила різання може знизитися до 40 відсотків. Тверді сплави володіють такими властивостями, що їх можна застосовувати для виробництва пластин, а з їх допомогою можна обробляти метали за умови зміни режимів різання.

В даний час випускаються різні види твердосплавних виробів. Вимоги до кожного типу прописані в державних стандартах. Вони представлені нижче:

  • ГОСТ 19086-80 - має на увазі характеристики опорних і ріжучих пластин, а також стружколомом;
  • ГОСТ 19042-80 - прописує вимоги до форми, класифікації, а також до системи позначень пластин змінного типу на основі твердосплавних матеріалів;
  • ГОСТ 25395-90 - регулює виробництво твердосплавних пластин декількох типів, їх фіксують на державке різця за допомогою напайки. Це стосується елементів, що з'єднуються напайкою з різцями револьверного, прохідного або розточувального типу.

Параметри класифікації виробів

Змінні твердосплавні пластини, що встановлюються на токарний різець, класифікуються за деякими параметрами:

  • типу інструменту - токарні різці бувають Канавочні, фасонними, відрізними, підрізними, розточувальними та іншими. Під кожне з цих типів потрібно різна форма профілю, яку формують на стадії виробництва пластини для різця;
  • матеріалу виробництва - властивості твердосплавних матеріалів змінюються в залежності від того, в якій кількості в них присутні титан, вольфрам та інші матеріали. Змінні пластини можуть бути зроблені і на основі кераміки, їх в такому випадку застосовують в основному з метою обробки жароміцних сплавів, а ще вони актуальні в випадках, коли потрібно зробити безперервну чистову або получістовой обробки металевих заготовок;
  • розміром - в залежності від розміру оброблюваної заготовки за допомогою токарного верстата потрібно вибирати і твердосплавну пластину з необхідними геометричними параметрами. Для токарного різця незалежно від його типу підбираються вироби відповідних параметрів;
  • величиною заднього кута - цей параметр визначається по марці вироби, від нього залежить, наскільки чисто буде оброблена металева заготовка. І чим більше буде задній кут, тим чистіше буде виконана обробка поверхні. Пластини з великими задніми кутами в основному застосовуються з метою токарної обробки м'яких металів;
  • класу точності - в даний час виробники випускають пластини 5 таких класів. З їх допомогою можна обробляти вироби з різними допусками в залежності від геометричних параметрів заготовки.

Як маркують пластини, і хто їх виробляє

По маркуванню твердосплавних конструкцій для токарних різців можна визначити склад матеріалу виробництва. Зокрема, маркування Т15К6 означає, що виріб зроблений на основі сплаву тітановольфрамокобальтовой групи. Вольфрам в складі даних сплавів присутній в обов'язковому порядку. Крім вольфраму в сплаві додатково повинні бути присутніми:

  • тантал;
  • кобальт;
  • титан і інші.

У складі подібного сплаву відповідно до маркування присутній карбід титану в кількості 15 відсотків і кобальт в кількості 6 відсотків відповідно.

Найбільш відомими виробниками цієї продукції, що застосовуються для механічного кріплення на різцях, є:

  • Ceratizit (Люксембург);
  • BDS-Machinen і Proxxon (Німеччина);
  • Інструмент-Сервіс і Новомосковський трубний завод (Україна).

Правила вибору твердосплавних виробів

Щоб токарні роботи по металу були високоточними і ефективними, потрібно пластини вибирати максимально правильно, тим більше що їх асортимент відрізняється великою кількістю розмірів і форм. Потрібно обов'язково враховувати, наскільки відповідають вони за розміром геометричним параметрам ріжучого інструменту. Якщо цього не зробити, то вам буде складно закріпити пристрій на токарному різці.

Ще при виборі слід враховувати характеристики матеріалу, на основі якого виконана заготовка. Пристосування зроблені з такої сировини, де все метали мають різне співвідношення, від цього залежать їхні експлуатаційні особливості.

Отже, змінні пластини на основі твердих сплавів, поділяються на дві основні категорії:

  • ті, що мають високу стійкість до ударів, вібрацій і іншим механічних навантажень;
  • вироби, що добре переносять високу температуру, яка піднімається в ході тривалої обробки металевих заготовок.

Конструкції першої категорії застосовуються при обробці на великій швидкості, це супроводжується великими механічними навантаженнями, вібрацією і ударами. А вироби другого виду застосовуються в тому випадку, коли обробка передбачає зняття великого металевого шару.

А ще при виборі даних виробів враховуйте вплив і тип обробки заготовок. Кожен з них, що здійснюється за допомогою різців, на яких зафіксовані механічним способом ріжучі пластини, передбачає певну геометрію їх робочої зони та інші особливості.

Якщо буде потрібно виконати токарної обробки в великому обсязі, поєднуючи її з різними технологічними операціями, то краще озброїтися цілим набором змінних пластин з різними технологічними і геометричними параметрами.

Як бачите, від того, наскільки правильно ви оберете твердосплавну пластину, залежить і якість робіт, що виконуються з їх допомогою. Однак зробити правильний вибір теж не під силу кожному, часто розуміння приходить виключно з досвідом.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Металообробка