Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

За допомогою холодного цинкування поверхні металевих виробів ефективно захищають від корозії. Технологія холодного цинкування металу полягає в нанесенні на метал спеціальної суміші, в хімічному складі якої багато цинку. Залізо іржавіє, взаємодіючи з киснем. Для запобігання цьому і продовження терміну служби вироби приймаються захисні заходи. Зазвичай використовують склад для холодного цинкування. Методи нанесення цинку існують різні.

Більшість фахівців вважає оцинкування одним з найкращих способів захисту металевих конструкцій від корозії. Застосовуються гальванічне і гаряче цинкування, на десятиліття забезпечують металу антикорозійний захист (до 50 років). Тим часом не завжди можна застосувати ці методи, оскільки потрібні значні фінансові вкладення в технологічне оснащення та спеціальне обладнання.

Переваги холодного цинкування

Коли традиційні способи покриття шаром цинку металу пов'язані з труднощами, прекрасною альтернативою стане холодне цинкування - покриття металу цінксодержащіх складом. Подібна обробка формує шар, антикорозійні властивості якого майже не поступаються характеристикам покриттів, отриманих іншими способами.

Найбільш значущі переваги:

  • Використовувана фарба має гарну адгезію і в ставленні до поверхні виробу, і щодо покриття іншого типу.
  • Холодним методом оцинковуються конструкції з будь геометрією.
  • Не потрібно серйозних фінансових витрат при підготовці до обробки.
  • Металеві деталі, оцинковані за даною технологією, добре зварюються.
  • Склад може наноситися в домашніх умовах краскопультом, малярським валиком або навіть звичайної пензлем.
  • При такому покритті не потрібно демонтаж підлягає обробці конструкції і транспортування її до місця виконання робіт.

Ще одна значуща перевага - в можливості здійснення процесу в досить широкому температурному інтервалі: від -20 до +40 ° C.

Захисний цинковий шар виходить недостатньо стійким до механічних пошкоджень, і це можна віднести до недоліків методу. Однак з урахуванням того, що пошкоджене покриття завжди можна відновити за допомогою складу для цинкування, цей мінус можна вважати незначним.

особливості технології

Використовувані фарби - це що містять цинк суміші. Їх, як і будь-які цинкові покриття різних технологій, регламентує ГОСТ 9 .305-84. У документі говориться, що холодної оцинкування можуть піддаватися будь-які металеві вироби і конструкції, крім магнієвих сплавів або виготовлених із сталей підвищеної міцності. Щоб вийшов шар з високими захисними властивостями, поверхня перед обробкою повинна ретельно підготуватися.

ГОСТ регламентує наступні процедури:

  • Видалення закоксовавшіеся ділянок, забруднень, залишків солей, пошкодження через природних факторів.
  • Додання металу необхідної шорсткості абразивно-струминного, гідроабразивного або гідродинамічної обробкою. Таким способом з вироби видаляються також іржа і продукти окислення.
  • Фінішна ручна очистка для видалення зварювальних бризок, задирок і гострих кромок.
  • Видалення з вироби залишків пилу стисненим повітрям.

підготовчі дії

Щоб оцинкований шар мав хорошу адгезію з оброблюваної поверхнею, на ній не повинно бути масляних і жирних плям. При наявності останніх їх видалення проводиться перед холодним цинкуванням за допомогою розчинників вуглеводневої групи.

ГОСТ обумовлює такі вимоги до підготовки поверхні:

  • Кількість і розміри пилинок, що залишилися на поверхні, повинні відповідати стандарту ISO 8502-3.
  • Рівень знежирення поверхні, перевіряють люмінесцентної методикою, повинен відповідати ГОСТ 12 .2.052.
  • Шорсткість, яку перевіряє профілометри або компаратором, повинна відповідати стандарту ISO 8503-1.

Процес нанесення складу

Після перевірки якості підготовки на поверхню можна наносити рідкий цинк. При використанні цінксодержащіх фарб або сумішей звертайте увагу на те, при якій температурі повітря виробники рекомендують це робити. Також майте на увазі, що температура оброблюваної поверхні повинна бути мінімум на 3 ° C вище точки роси. Нехтування цією вимогою може призвести до того, що на поверхні виробу сконденсіруется волога, яка серйозно погіршить характеристики покриття.

Точка роси визначається за допомогою різних вимірювальних приладів, зокрема гигрометром, термометром, психрометром або спеціальними вимірювальними пристроями. Показання приладів звіряються зі значеннями в довідкових таблицях.

Цинкова фарба може наноситися декількома шарами. Важливо, щоб новий шар наносився після висихання попереднього до ступеня, зазначеної виробником складу. Шари повинні наноситися максимально рівномірно.

Валики або кисті для нанесення покриття використовуються, коли потрібно покрити не всю поверхню, а окремі ділянки виробу.

Товщину сформованого шару і ступінь його адгезії з поверхнею перевіряють спеціальними вимірювальними пристроями. До того ж здійснюється візуальний контроль, що дозволяє оцінити декоративні властивості, виявити погано оброблені ділянки і дефекти.

використовувані склади

Для холодної оцинковки застосовуються різні склади, вибір яких залежить від ряду факторів. Суміші використовуються і на виробництві, і в домашніх умовах.

Одним з найпопулярніших цінксодержащіх складів для обробки металоконструкцій є «Гальванол», яким обробляються і зовнішні, і внутрішні частини конструкцій і елементи обладнання. Він відноситься до однокомпонентним сумішей і являє собою рідкий розчин з електролітичним цинком високої чистоти в складі, а також сполучними компонентами і летючими сполуками. Засіб забезпечує високий захист.

Значні переваги «Гальванола»:

  • Гарна адгезія з поверхнями виробів з чорних металів.
  • Легкість і швидкість нанесення.
  • Можливість використання в температурному інтервалі: -30 до +50 ° C.
  • Можливість нанесення на іржаві поверхні, якщо іржа тримається досить міцно.
  • Можливість використання при підвищеному рівні вологості навколишнього повітря.

Покриття «Гальванолом» зберігає захисні властивості, взаємодіючи з парами етилового спирту, прісної і морської водою, розчинами солей. Цей склад забезпечує подвійний захист від корозії - катодний (активну) і бар'єрну (пасивну).

Ще один поширений склад - це «ЦИНОТАН». Він використовується і в комплексних захисних системах, де грає роль грунтовки шару, і як окреме захисне покриття. Покриття, нанесені з використанням цього цінксодержащіх складу, зберігають захисні властивості, навіть якщо вони постійно контактуючи з солоною водою і сильнозагрязненная атмосферою.

Найчастіше «Цінотаном» покривають:

  • Елементи гідроспоруд.
  • Ємності для зберігання продуктів нафтопереробки.
  • Елементи огороджувальних конструкцій.
  • Резервуари і труби гарячого і холодного водопостачання.
  • Опори ЛЕП.
  • Промислові конструкції.
  • Авто і залізничні споруди.

Важливе значення кошти в тому, що воно може використовуватися практично в будь-якій кліматичній зоні Росії. Даний склад вибрали РЖД, Газпром і інші солідні компанії.

Інші популярні склади для холодного цинкування:

  • «Майстер АК-100». Їм обробляються деталі автотранспортних засобів, зокрема кузов автомобілів, різні будівельні конструкції, мости і елементи ЛЕП.
  • «ЦВЕС». Компоненти: етилсилікат і цинковий порошок. Застосовується для обробки високолегованих сталей.
  • «ЦИНОТЕРМ». Кремнійорганічний розчин, може використовуватися разом з лакофарбовими матеріалами.
  • «Цінконол». Поліуретанова грунтовка, в складі якої міститься цинк і яка дозволяє отримувати покриття з хорошими захисними властивостями, з підвищеною еластичністю і термічної стійкістю.

Роблячи вибір між гарячим і холодним методом, майте на увазі, що конструкція, на якій захисний шар сформований холодним методом, може прослужити довше, ніж оброблена іншим способом. Вартість холодної оцинковки нижче, а провести процедуру набагато простіше, ніж електричне або гаряче цинкування.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія: