- Різці по металу:
- Верстати на яких можна використовувати токарні різці:
- Які бувають відмінності у різців:
- Як правильно підібрати?
Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!
Різці, які застосовують на верстатах в машинобудуванні, пріменаются для обробки металу і деталей на токарних верстатах. Можуть застосовуватися як на виробництві так і в домашніх умовах. Мають таку класифікацію за головними ознаками і поділяються на такі групи.
Різці по металу:
Згідно із затвердженим ГОСТу їх розділили на 3 головних групи:
- токарні та стругальне, що володіють ріжучої частиною, виробленої з швидкорізальної сталі;
- токарні та стругальне твердосплавні напайнимі;
- токарні, що мають механічне кріплення пластин з твердих сплавів, кераміки та різних надтвердих матеріалів.
Верстати на яких можна використовувати токарні різці:
- токарні;
- стругальне;
- довбальні;
- револьверний-автоматні;
- спеціальні.
Які бувають відмінності у різців:
- прямокутні;
- квадратні;
- круглі.
За конструктивним параметрам:
- Цілісні. У даного токарного різця головка і стрижень - єдине ціле. Різці такого виду виробляються з Углеродосодержащий стали, що застосовується для виготовлення інструментарію, або з швидкорізальних металів, але цей метал підходить для виробництва дрібних різців, використовується досить рідко.
З приварними або припаяними пластинами. Головка токарного різця має приварні або припаяну пластину з швидкоріжучого металу або з твердого сплаву. У тому випадку, якщо при виконанні спаечних робіт не дотримуються технологічні умови, незабаром почнуть з'являтися тріщини, спершу невеликі, але пізніше досить значних розмірів, що призведе до повного руйнування напаяних раніше пластин. Широко застосовується на багатьох промислових виробництвах.- З механічним кріпленням пластин. Кріплення пластини в голівці токарного інструменту здійснюється механічним способом, який також застосуємо для пластин, виготовлених з мінералокераміки.
- Збірні.
- Регульовані.
- Державочние.
За якістю обробки:
- Чорнові. Використовуються тільки для так званого чорнового точіння, при якому досить висока швидкість різання і знімається досить велика в ширину стружка. Оскільки виконувана даними токарним різцем робота трудомістка, він дуже міцний і може залишатися таким навіть при впливі високих температур.
- Напівчистове і чистові. Використовуються тільки для так званого чистової обробки вже виготовлених деталей, при якому мала швидкість подачі і знімається стружка не великий товщини. До даних інструментів можна віднести прохідний різець.
За принципом установки щодо оброблюваної поверхні:
Радіальні. При обробці деталей токарний різець розташовується під кутом в дев'яносто градусів щодо осі заготовки, що зазнала обробці. Широке поширення отримали на промислових підприємствах, оскільки досить просто кріпляться в верстатах, і, до того ж завжди є широкий вибір геометрічскіх параметрів ріжучої кромки.- Тангенціальні. В процесі роботи токарний різець розташовується під таким кутом, який ні в якому разі не повинен дорівнювати 90 градусам, щодо осі заготовки, що зазнала обробці. Істотно складніше кріпиться і застосовується на верстатах, які дозволяють тримати хорошу чистоту оброблення деталей. До таких верстатів відносяться токарний напівавтомат і автомат.
У напрямку подачі:
- Праві. У даного токарного різця його головна ріжуча кромка розташована зліва і розгорнута до поверхні заготовки, яку їм обробляють.
- Ліві. У даного токарного різця його головна ріжуча кромка розташована праворуч і розгорнута до поверхні заготовки, яку їм обробляють.
За розміщення головної різальної крайки щодо стрижня:
- Прямі. У даного різця вісь проекції деталі як в верхньому плані, так і в бічному вигляді має пряму лінію.
- Відігнуті. У даного різця вісь проекції деталі в верхньому плані має зігнутою лінією, в бічному ж вигляді - тільки прямий.
- Вигнуті. У даного виду вісь проекції деталі в верхньому плані має прямою лінією, в бічному ж вигляді - тільки зігнутою.
- Відтягнуті. Головка різця має меншу шириною на відміну від стрижня. Вона може знаходитися як на осі, так і бути зрушеною вправо або вліво.
По виду обробки:
Прохідні. Необхідні для того, щоб обробляти поверхні заготовки (підрізати торці, обточувати і підрізати деталі, що мають циліндричну або конічну форму), закріпленої на верстаті, що має поперечне або поздовжнє подачу. Варто відзначити, що при виконанні робіт за цим різцем, не ставиться основним завданням зробити поверхню якісної і з точністю до міліметра дотримати всі розміри.- Підрізні. Необхідні для того, щоб обробляти поверхні заготовки (обробляти торці або обточувати деталі, що мають ступінчасту форму), закріпленої на верстаті, що має поперечну подачу.
- Відрізні. Необхідні для того, щоб обробляти поверхні заготовки (відрізати або протачивать кільцеві канавки), закріпленої на верстаті, що має поперечну подачу.
- Розточувальні. Необхідні для того, щоб без зайвих складнощів обробляти і марнувати наскрізні й глухі отвори, а також виїмки і поглиблення.
- Фасонні. Необхідні для того, щоб знімати внутрішні і зовнішні фаски різних деталей, крім того, вони чудово підійдуть для оброблення фасонних поверхонь різних форм.
- Різьбові. Необхідні для того, щоб нарізати внутрішню і зовнішню різьбу, при цьому перетин може бути прямокутне, квадратне, трапециевидное, а також кругле. До того ж вони можуть бути різних форм, наприклад, круглі, прямі або зігнуті.
Як правильно підібрати?
Підбираючи токарний різець, необхідно керуватися наступними основними рекомендаціями:
Вирішити, з яким металом буде взаємодіяти, які операції по обробці ви будете здійснювати, і які навантаження при цьому він буде відчувати.
Слід визначити, що вам найбільше необхідно, щоб геометричні розміри готового виробу були точно дотримані, і була відсутня навіть незначна похибка, або щоб його поверхня була оброблена високоякісно. Залежно від того, що ви оберете, необхідно буде підібрати по класифікації та геометричним параметрам різець, який практично ідеально підійде для вирішення поставленого завдання.
Вирішити, чи важливо дотримуватися умов зносостійкості різця, а також час, протягом якого їй слід зберігатися на попередньому рівні.