Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Установка лазерного різання здатна допомогти виготовити вироби різної форми і розмірів. Таке обладнання характеризується високою швидкістю виконання роботи, а також високим рівнем точності.

За допомогою установки для лазерного різання з листового металу можна вирізати за ескізом абсолютно будь-які фігури.

Процес лазерного різання металевих деталей

Різка за допомогою лазера - досить нова технологія, яка зайняла лідируючі позиції в області обробки металевих деталей. Цей процес відбувається за допомогою систем великої потужності, спрямованих на матеріал. Концентрація їх променя настільки велика, що може обробити будь-яку поверхню.

Вироблений промінь в місці контакту з поверхнею металу створює температуру, рівну температурі його плавлення. Різання металу відбувається в середовищі з активним газом. Їм найчастіше виступає кисень, який подається для збільшення швидкості процесу, видалення продуктів горіння. Завдяки дії кисню відбувається рівномірне нагрівання всіх верств металу. Це продовжується до тих пір, поки поверхня металевого виробу не буде прорізана до кінця.

Точність подібного процесу досягається автоматично. За допомогою заданої комп'ютерної програми можна отримати металеву деталь будь-якої конфігурації. Цей метод обробки дозволяє обробляти деталі, які мають особливо складні контури.

Ескізна установка для лазерного різання.

Для листового металу найчастіше використовують обладнання, засноване на роботі твердотільних або газових лазерів. Завдяки таким установкам контур на металевому виробі не деформується, що зазвичай характерно для механічної обробки. Установки лазерного різання металу здатні виконати дану процедуру дуже швидко. До того ж ця процедура характеризується високою точністю. Процес оброблення деталі виконується з утворенням мінімальної кількості відходів.

Лазерне різання може застосовуватися для твердосплавних металів. Цей метод використовують для обробки сталі, алюмінію і його сплавів, кольорових металів.

Устаткування для лазерного різання металу здатне вирішити такі нелегкі завдання, як отримання отворів невеликого діаметра в надтвердих матеріалах. Крім того, ці установки можуть обробити потовщені деталі і вироби складної форми. Устаткування для подібного процесу можна застосувати до обробки деталей, виконаних з тонких і крихких матеріалів.

У зв'язку з тим, що механічна дія на матеріал відсутній, отримана деталь має рівні й якісні краю, які не вимагають подальшої обробки.

Особливості лазерного різання металевих виробів

Технологія лазерного різання металу.

Процес обробки металу за допомогою лазера завдяки своїм перевагам дуже поширений. До плюсів можна віднести наступне:

  • висока точність;
  • автоматизація процесу;
  • мінімізація відходів;
  • можливість виготовлення виробів будь-якої форми і розмірів;
  • можливість вирізання деталей складної конфігурації;
  • отримання рівного та якісного зрізу, що не вимагає додаткової обробки;
  • можливість різання надтвердих, тонких і крихких матеріалів.

Установки для різання металевих виробів за допомогою лазера

Найчастіше вони складаються з робочої поверхні і лазерної головки, управління якою відбувається в автоматичному режимі. Це стало можливим завдяки застосуванню блоку-управління, що містить комп'ютер із спеціально розробленим програмним забезпеченням.

Лазерна головка переміщається по напрямних з високою точністю, що дозволяє отримати чіткий і рівний контур.

Схема пристрою лазерного різака.

Програмне забезпечення обробки виробів за допомогою лазера дозволяє визначити послідовність вироблених операцій. З її допомогою можна регулювати потужність самого променя, що дозволяє стежити за глибиною проникнення. Для того щоб розкроїти лист, необхідно перенести в блок-управління установки заздалегідь обраний креслення.

Установки не вимагають підготовленого фундаменту, тому встановлювати їх можна в будь-якому місці. До того ж процес обробки металу вимагає незначних витрат електроенергії.

Єдиним недоліком подібного устаткування з використанням лазера є його висока вартість. Розкид цін на такі апарати досить великий, однак якщо правильно їх експлуатувати, то вони швидко окупляться. Готові вироби, отримані за допомогою обробки лазером, мають високу рентабельність.

Види установок для різання за допомогою лазерної головки

Класифікація обладнання для обробки металевих виробів за допомогою лазера проводиться по його робочим параметрам:

  • матеріалу використовується металевої заготовки;
  • потужності випромінювання лазера;
  • складом застосовуваного газу;
  • тиску газу, використовуваного для різання.

Верстати для різання лазером головкою діляться на кисневі, випарні, термоскаливающіе, а також на установки різання в інертному газі та кисневі з підтримкою лазера.

Сфери застосування установок для лазерного різання

Схема лазерної указки.

Дані установки використовуються не тільки для лазерного різання металу, але і для гравіювання. Крім того, на такому обладнанні можна організувати виробництво виробів дрібними серіями. Це стало можливим після того, як стали застосовувати розкроювання листів за допомогою спеціального програмного забезпечення, що дозволяє знизити витрати на виготовлення форм для лиття. Для дрібносерійного виробництва найчастіше використовують апарати невеликого розміру і оснащені приладом невисокої інтенсивності.

Установки для випуску великих партій продукції є цілі системи. Вони складаються з робочого координатного столу, лазера і блоку-управління. Для роботи потрібна спеціальна програма з підтримкою векторної графіки.

Дане обладнання покликане вирізати деталі надскладних контурів, а також об'ємні вироби.

Високоточні установки використовують, наприклад, для виготовлення металевих форм для виробництва газобетону своїми руками.

Обробка металу на обладнанні, в основі якого лежить застосування лазера, завойовує лідируючі позиції серед сучасних технологій. Цей процес дозволяє спростити процедуру різання і збільшити її швидкість. В результаті виходить готовий виріб з рівними краями. Крім того, цей метод можна застосовувати для різних поверхонь, які важко обробити іншими способами. До таких можна віднести надтверді, тендітні або тонкі матеріали.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія: