Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Виняткова надійність, антикорозійні якості і стійкість до гідроудару виводять водопровідні мідні труби на позицію лідера трубної арматури. Обмеженість експлуатації мідного прокату - наслідок дорожнечі виробів.

Проте, капітальні інвестиції в систему водозабезпечення цілком виправдані і дозволяють споживачеві не замислюватися про реконструкцію інженерних мереж десятки років. Крім довговічності, в цій статті розберемо і інші переваги мідного трубопроводу, відзначимо недоліки.

Також розглянемо склад, основні характеристики, особливості маркування труб з міді та особливості їх застосування в різних сферах.

Склад і характеристики мідних труб

Мідний водопровід - досить ексклюзивний варіант облаштування комунікаційної системи. Незважаючи на масу абсолютних переваг до використання міді вдаються все рідше і рідше. Основна причина - поява доступних альтернативних матеріалів (пластикова і металопластикова арматура).

Металлосплав М1 характеризується найвищим вмістом міді. Чистота сплаву забезпечує високу пластичність, електро- і теплопровідність, а також корозійну стійкість. Матеріал податливий до різних технологіях обробки.

Мідна трубна продукція виготовляється з різних марок міді. Хімічний склад нормований становищем ГОСТу 24231-80. До виробництва допустимі сплави марок: М1, М2, М3

Масова частка компонентів сплаву М1:

  • мідь і срібло - 99, 9;
  • кисень - 50;
  • залізо, свинець - по 5;
  • сірка, цинк - по 4;
  • олово, сурма, миш'як і нікель - по 2;
  • вісмут - 1.

У складі М2 масова частка міді / срібла знижена до 99, 7, вміст нікелю і кисню збільшено до 200 і 70 відповідно. Підвищено частка олова і заліза до 50. Сплав первинної міді володіє схожими характеристиками з металлосплавом М1.

Технічна мідь (М3) - результат вторинної переплавки або вогневого рафінування. Матеріал відрізняється значною масовою часткою нікелю (200), олова, свинцю і миш'яку (по 80). Зміст міді - 99, 5. Мідні труби зі сплаву М3 мають гарну міцність і доступною вартістю.

Механічні характеристики трубопроводу з міді залежать від якісного складу сплаву і технології виготовлення труб. Властивості готової продукції нормовані ГОСТом 617

Характеристики мідних труб:

  • діапазон робочих температур - від -200 ° С до +300 ° С;
  • допустимий тиск - 100-200 атмосфер (для ряду марок граничне значення досягає 450 атмосфер);
  • відносне подовження на розрив - 10-40%;
  • діаметр водопровідної арматури - 3-350 мм, товщина стінок - 0, 8-10 мм;
  • розрахунковий термін служби - понад 70 років.

Критична температура експлуатації мідного водопроводу залежить від методу з'єднання елементів і типу використаного припою. Більш докладно про технологію монтажу мідного трубопроводу ми говорили тут.

Реальний період служби істотно перевищує термін, заявлений виробником. Найстарші мідні комунікації в Європі використовуються без заміни друге століття.

Сильні і слабкі сторони мідного водопроводу

Труби з міді схожі зі своїми найближчими конкурентами (сталевими комунікаціями) по міцності і температурним характеристикам. Однак мідь більш краща за рахунок унікальних властивостей.

Основні плюси мідних труб

Труби з міді мають свої позитивні і негативні моменти. Для початку розглянемо переваги мідного трубопроводу

Корозійна стійкість і пластичність

Мабуть, головний аргумент на користь мідного водопроводу - імунітет до появи іржі. Це властивість пояснює тривалість безперебійної роботи інженерних мереж і мінімізує негативний вплив на сантехнічні прилади.

На відміну від сталевих виробів, мідна арматура менш матеріаломісткі - немає необхідності монтувати труби із завищеною товщиною стінки про запас на випадок корозійних процесів

Пластичність - це якість пояснює ряд важливих експлуатаційних переваг трубопроводу з міді:

  • податливість матеріалу в обробці - труби можна згинати для створення складних магістральних мереж з використанням ручного інструменту;
  • утримання заданої форми - цією властивістю не можуть похвалитися м'які полімерні вироби;
  • можливість застосування сполучних фітингів;
  • ймовірність деформацій без механічної деструкції;
  • скачки температури не викликають змін лінійних параметрів;
  • витримування циклів заморожування / розморожування зі збереженням цілісності.

Ще один момент - підвищена стійкість до гідроудару. Показник руйнівного тиску дозволяє не боятися за цілісність системи при «скачках» водонапора.

Гладкість поверхні і бактерицидність

Архіважливе аргумент на користь водопроводу з міді. Висока однорідність матеріалу забезпечує ідеально рівне покриття, що знижує молекулярні зв'язки металу, а значить, скорочується утворення солей і оксидів.

Мінімальний коефіцієнт тертя дозволяє задіяти в мережах водопостачання мідні труби меншого діаметру, ніж сталеві або пластикові. На внутрішніх стінах не скупчуються відкладення, а значить, пропускна здатність з часом не погіршується

Мідний сплав має антибактеріальну властивість - циркулюючи по трубах, вода частково знезаражується. Додатковий плюс - на стінках не розмножуються колонії мікроорганізмів.

Стійкість до хімічних реагентів і УФ-променів

Мідь не руйнується при взаємодії з сольовими розчинами, формаліоном і розведеними неокісляющуюся кислотами. При контакті з хлором не утворює оксидів, небезпечних для людини.

Мідь не втрачає своїх характеристик під дією УФ-випромінювання, чого не скажеш про комунікації з термопластичних полімерів.

Наявність мідного контуру в санвузлі - ексклюзивний елемент декору і вірна ознака достатку будинку. Металевий трубопровід невибагливий в догляді і не вимагає регулярного фарбування

Нарівні з хорошими показниками міцності, труби зі сплаву міді дещо легше по вазі сталевих побратимів. Це полегшує їх транспортування і монтаж. Безперечна перевага мідного трубопроводу - можливість багаторазового застосування.

Мінуси трубопроводу з міді

Мідний трубопровід має і свої негативні моменти. Розглянемо їх детальніше.

До числа недоліків водопроводу з міді відносяться:

  1. Висока ціна. При порівнянні з вартістю аналогів мідні вироби програють. Облаштування мережі з «жовтого» металу обійдеться в кілька разів дорожче установки пластикової або сталевої магістралі.
  2. Трудомісткість монтажу. Всі технології стиковки мідної арматури (збірка на фітингах або пайка) - досить складні процеси, що вимагають навичок роботи.
  3. Непереносимість кислот. Використовувати мідні труби для транспортування кислого середовища з рівнем рН більше 9 можна. Вода з таким показником непридатна для пиття.
  4. Теплопровідність. Параметр в 1, 7 раз більше показника алюмінієвих виробів і майже в шість разів перевищує теплопровідність сталі. При транспортуванні гарячої середовища труба нагрівається - зростають теплові втрати, є ризик отримання опіку. В системах холодного водопостачання на трубопроводі утворюється конденсат.

Розв'язати проблему можна за рахунок використання покриття з полівінілхлориду або поліетилену. Зовнішній рукав запобігає появі конденсату, «остуджує» поверхню, зберігає температуру середовища, що транспортується і знижує шум.

Поліетиленова ізоляція за рахунок наявності повітряних каналів дещо знижує рівень температурної деформації труби - такий матеріал краще застосовувати на ділянках з невеликою кількістю з'єднань. Спінена «оболонка» (м'який пінополіуретан, синтетичний каучук) підходить для опалення та мереж ГВП

Додатковими мінусами використання мідного прокату вважаються електропровідність, а також несумісність з алюмінієвими і сталевими елементами водопроводу. Для запобігання ризику ураження струмом на стадії монтажу слід подбати про правильне заземлення обладнання.

Різноманітність мідної трубної арматури

Вибір матеріалу для облаштування мідного водопроводу повинен грунтуватися на оцінці певних параметрів: спосіб виготовлення, рівні пластинчастого і міцності, а також габаритних розмірах. Уміння розшифрувати маркування сортаменту допоможе зорієнтуватися в різноманітті трубної арматури.

Класифікація # 1 - за методом виробництва

Отримання мідної труби відповідно до Держстандарту виконується за однією з технологій: холодний прокат, пресування з наступним зварюванням. Тактика виробництва впливає на експлуатаційні якості готового виробу.

Як виготовляють труби методом прокату?

Технологія має на увазі деформацію металевої заготовки в процесі проходження її між обертовими валами трубопрокатного верстата.

Гільза одночасно розкочується двома калібрами валів: широка частина відповідає зовнішньому діаметру заготовки, а вузька - діаметру готового виробу

Обкатка відбувається покроково - з кожної подачею гільза розгортається на 90 °, забезпечуючи рівномірність обробки та відсутність поздовжніх рисок на трубі.

Переваги «прокатної» арматури:

  • безшовних конструкції забезпечує високу міцність;
  • точність параметрів по всі довжині вироби.

Методом холодної деформації створюються водопровідні та опалювальні мідні труби, які відчувають значний тиск зсередини в процесі служби.

На етапі фінальної обробки трубна арматура може піддаватися термовоздействія. Це робиться з метою повернення міді її еластичності.

В ході випалення трубу нагрівають до +700 ° С, а потім поступово охолоджують. В результаті запас міцності кілька знижується, а стійкість до розтягування збільшується

Труби бувають:

  • невідпаленого;
  • відпалені.

У невідпаленого наступні характеристики - «жорсткість» на вигин, стійкість до зовнішніх пошкоджень і гідроударів (межа - 450 МПа). Підходять для збірки водопроводу простої конфігурації.

Відпалені володіють наступними параметрами: висока пластичність (при розтягуванні по довжині в 1, 5 рази зберігають цілісність), підвищення вартості.

Виготовлення методом пресування

Труби виготовляються з листової міді - заготівля металевого полотна подається на пресові формувальні вальці верстата. Після надання форми стикувальний шов заварюється.

Фінішний етап - прохід труби через калібрувальні вальці для вирівнювання профілю та усунення поздовжньої деформації.

Класифікація # 2 - за ступенем пластинчастих

Механічні властивості і сфера застосування визначаються типом труби. Мідну арматуру прийнято класифікувати на три категорії, що характеризують пластичнічть і міцність виробу.

Вироби твердого прокату

Цю нішу представляють невідпаленого екземпляри. Можлива маркування твердих труб: Т, Н, z6, F30. Матеріал оптимальний для створення центральних каналів мереж водопостачання, де здійснюється подача води під високим тиском.

Твердий прокат поставляється мірними відрізками довжиною 3-5 м. Магістраль з такої труби не може бути різноспрямованою з багаторазовими загинами, роздача арматури можлива тільки при нагріванні

Напівтвердий тип труб

Варіанти кодування напівтвердих труб: П, НН або z. Відрізняються збалансованими характеристиками еластичності і міцності. Відносне подовження труби з зовнішнім діаметром 3 мм, товщиною стінки 0, 8 мм складає 10%. Цей же показник для м'якого прокату аналогічного типорозміру дорівнює 38%.

Деталі з напівтвердого «метражу» витримують роздачу при розширенні зовнішнього діаметра на 15%. Зміна геометрії трубопроводу проводиться за допомогою трубогиба.

Особливості м'яких труб

Маркування м'яких труб - М, W, F22 або r. Вироби еластичні і не розриваються при роздачі зовнішнього діаметра до 25%. Трубна продукція поставляється в бухтах.

Основна сфера застосування - монтаж інженерних мереж з променевим розподілом підведень до приладів. Надати потрібну форму магістралі малого діаметра вийде власноруч без спецобладнання.

Механічні властивості еластичності і міцності холоднодеформованих мідних труб повинні відповідати даним, наведеним в таблиці (нормовані показники по ГОСТ 617-2006)

Класифікація # 3 - за габаритними розмірами

Основні параметри розмірності труб - внутрішній, зовнішній діаметр і товщина стінки. Податливість міді до обробки дозволяє виробляти трубні магістралі різної форми і габаритів. ГОСТ 617-2006 до сортаменту мідної арматури зарахував близько 130 позицій з оригінальними показниками перетину, з них близько 70-ти - прокатні вироби.

На відміну від раніше чинного документа (ГОСТ 617-19) в новій постанові розмірність виведена в міліметрах, а не в дюймах. Основні габарити вказуються в дробовому вираженні. Чисельник ідентифікує діаметр зовнішній, знаменник - товщину стінки. Раніше вказувався тільки зовнішній розмір (3/8 дюйма).

Приклад розшифровки розмірності труби 15/1:

  • діаметр по зовнішній поверхні - 15 мм;
  • внутрішній перетин - 14 мм;
  • товщина стінки - 1 мм.

Довжина трубного прокату вітчизняного виробництва залежить від діаметра. При розмірі перетину в межах 18 мм - бухти по 10 м завдовжки або мірні відрізки в 1-6 м (крок сортаменту - 0, 5 м). Більш габаритні екземпляри виробляються відрізками по 1, 5-6 м.

При організації мереж водної подачі попитом користуються труби діаметром 10-22 мм, для облаштування систем зливу - 32-42 мм

Значно рідше в водопостачанні застосовуються труби прямокутного перетину. Продукція виготовляється переважно за технологією пресування, габарити: діаметр - 30-280 мм, стінка товщиною - 5-30 мм.

Нормативні вимоги відповідно до ГОСТ

Зовнішні параметри, механічні характеристики, склад сплаву, сортамент і позначення маркування регламентуються двома основними положеннями: ГОСТ 617-2006 (Труби мідні загального призначення) і ГОСТ 11383-75. Продукція європейського виробництва відповідає стандарту EN-1057 від 2006 року.

Звід вимог:

  1. Внутрішня і зовнішня поверхня труби не повинна мати забруднень, що перешкоджають огляду виробів. Неприпустимо наявність розшарувань, іржі, тріщин і раковин на трубному «рукаві».
  2. Допустима наявність вм'ятини глибиною до 0, 25 мм. Обмеження за кількістю - не більш двох на погонний метр і не більше 10% дефектних виробів на одну партію поставки.
  3. Відсутність задирок на торцях труб. Нормована косина різу для примірників діаметром до 20 мм - 2 мм, для виробів перетином 20-170 мм - 3-5 мм відповідно, для трубної арматури діаметром від 170 мм допустима косина в 7 мм.
  4. Для бухт і м'яких труб овальність не лімітована.

Кожна бухта або партія трубних відрізів повинна супроводжуватися пакувальним листом і інформаційним ярликом.

Обов'язкові дані з супровідного документа: товарний знак підприємства, юридична адреса виробника, маркування складу і розмірності труб, номер партії, дата виробництва, штамп технічного контролю

Розшифровка позначень трубної продукції

Базові характеристики згруповані в маркуванні труб.

Умовні показники прописуються по чітко визначеної схемою:

  1. Технологія виготовлення: Д - холоднодеформована, Г - пресування.
  2. Геометрія поперечного зрізу: КР - кругла форма.
  3. Показник точності виробництва: Н - у межах норми, П - підвищена точність щодо діаметра / товщини стінки, І - висока точність по діаметру, К - максимальна точність по стінці.
  4. Тип матеріалу по пластичності. Крім позначених абревіатур М / П / Т (м'яка / напівтверда / тверда труба) застосовуються наступні маркування виробів: Л - м'які з високою еластичністю, Ф - напівтверді підвищеної міцності, Ч - тверді високої міцності.
  5. Розміри - значення зовнішнього діаметра / товщини стінки.
  6. Довжина: НД та МД - Немірна і мірний трубопровід відповідно, КД - прокат кратний мерному, БТ - поставка в бухтах.
  7. Марка металу, що визначає склад сплаву.
  8. Особливі умови: Б - висока точність по довжині, О - точність по кривизні, Р - регламентована норма на розтягнення, Н - підтверджена твердість по Віккерсу, БО і БС - упорядкована і спіральна намотування бухти відповідно.

Замість відсутніх даних ставиться позначення «Х».

Приклад маркування: Труба ДКРПМ 28/3 3000 М1 ГОСТ 617-2006. Розшифровка позначення - кругла холоднодеформована труба з підвищеною точністю габаритів стінки (3 мм) і діаметра (28 мм), м'яка довжиною 3 м з сплаву М1. Продукт відповідає нормам ГОСТу

Сфера застосування і обмеження використання

Труби мідного прокату задіяні в різних комунікаційних системах побутового і промислового призначення.

Водопровід і опалювальна мережа

Традиційно використовуються при облаштуванні водопостачання різної цільової спрямованості. Характеристики міді і велика лінійка трубного прокату дозволяють облаштовувати магістралі різної потужності і метражу.

Сантехнічна мідь нейтральна до малої концентрації хлору, що міститься в питній воді (норма - не більше 0, 5 мг / л). Мідний трубопровід добре зарекомендував себе в зливовідвід і системах каналізації

В опалювальної мережі досягається подвійний ефект. С одной стороны – долговечность эксплуатации благодаря коррозийной стойкости, с другой – защита системы от нерегулируемых скачков температуры теплоносителя. Но этих эффекты достигаются только при правильной сборке трубопровода.

Детальнее о разновидностях медных труб для отопления и особенностях их монтажа мы писали в следующей статье.

Применение медного трубопровода с изоляционной оболочкой оправдано в системах «теплый пол».

Газопровод и топливная система

Удобство медного проката заключается в герметичности магистрали. При транспортировке газа отсутствует окисление и гальваническая коррозия. Надежность запрессованных соединений и спаек повышает безопасность газопровода в местностях с сейсмической активностью.

Благодаря нейтральности медная арматура используется в сетях для прокачки мазута – отсутствует риск воспламенения, образования статического заряда.

Медные трубки задействованы в теплообменниках газовых водонагревателей, гидравлических, тормозных системах автотранспорта и самолетов, контурах охлаждения холодильников и климатических комплексах

Нюансы и ограничения применения:

  1. Граничная скорость транспортировки жидкости в водопроводе – 2 м/с. Соблюдение рекомендации продлит службу «пластичной» магистрали.
  2. Медь – мягкий металл и постоянный контакт со средой, наполненной твердыми частицами, может привести к «вымыванию» стенок. Для предупреждения образования эрозии желательно обеспечить предварительную чистку воды от посторонних взвесей. Достаточно установить фильтр грубой (механической) очистки.
  3. На внутренних стенах медной магистрали при благоприятных условиях появляется оксидная пленка – покрытие не ухудшает качество воды и защищает металл от износа. Требования для формирования патины: кислотность водного потока pH – 6-9, жесткость – 1, 42-3, 42 мг/л. При прочих параметрах происходит цикличное разрушение и восстановление пленки за счет расходования металла.
  4. Для монтажа питьевого водопровода нельзя применять свинцовый припой – металл и его соединения токсичны. Вещество способно аккумулироваться в организме, оказывая постепенное губительное воздействие на разные органы.

Допустима стыковка медных коммуникаций с трубопроводом из латуни и пластика. При сочетании труб из меди со стальными и алюминиевыми элементами надо придерживаться последовательности стыковки.

Правило соединения: участки из других металлов должны размещаться перед медными трубами по направлению циркуляции теплоносителя. При обратном порядке расположения возникает электрохимическая коррозия

Висновки і корисне відео по темі

Видео-обзоры дополнят изложенную информацию. Конкурентные преимущества и отрицательные характеристики медного трубопровода, особенности монтажных работ:

Технология соединения труб с использованием фитингов и методом пайки:

Достоинства медного водопровода неоспоримы. Широкий сортамент трубного проката позволяет выбрать оптимальный материал под решение определенной задачи. При соблюдении техники монтажа и эксплуатационных рекомендаций гарантирована бесперебойная служба водопровода свыше 50-ти лет .

Вы задумались о покупке медных труб для монтажа водопроводной системы, но все еще сомневаетесь в целесообразности такого решения? Задавайте свои вопросы под нашей статьей – наши эксперты и владельцы медного водопровода помогут развеять ваши сомнения.

Если вы – владелец такого трубопровода, пишите свое мнение о его использовании, добавляйте реальные фото и рекомендации по выбору и монтажу.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія: