Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!
Ще зовсім недавно при монтажі трубопроводів застосовували сталеві труби, однак зараз повсюдно задіють труби з поліпропілену. Важливою перевагою даного виду виробів є доступна технологія зварювання поліпропіленових труб.
Схема поліпропіленової труби з алюмінієвим покриттям.
Зварювання таких труб цілком під силу навіть майстру-початківцю без навичок. Досить освоїти теорію і застосувати її на практиці на шматках виробів.
Сьогодні і в ЖКГ, і в інших сферах спорудження інженерних систем воліють виконувати з поліпропіленових труб. Їх відрізняє зручність в роботі. А період експлуатації готового трубопроводу без здійснення ремонту становить не один десяток років. Важливо підкреслити, що технологія зварювального процесу цих труб досить проста, тому опанувати їй зможе кожен зацікавлена людина.
Чому обирають саме поліпропілен?
Популярність поліпропіленових труб обумовлена найбільш оптимальним співвідношенням ціна-якість.
Такий різновид виробів врятована від корозійних процесів, тому термін служби їх досить тривалий. І, що не менш важливо, вони легкі в монтажі, а з останнім впорається будь-який домашній майстер самостійно.
Схема пайки труб з поліпропілену.
Перерахуємо області, де широко застосовують труби подібного роду:
- в будівництві водопроводу для транспортування холодної і гарячої води;
- в спорудженні систем водовідведення та каналізації;
- в зведенні опалювальних систем;
- в збірці газопроводів;
- там, де потрібна подача найрізноманітніших речовин на виробництвах, в число яких можуть входити і агресивні.
Для складання трубопроводу з довговічним періодом використання в більшості випадків застосовується технологія дифузійної зварювання поліпропіленових труб. Вона вважається надійним і швидким способом трубного поліпропілену.
За допомогою якого обладнання виконується зварювання поліпропіленових труб?
Для самостійної збірки трубопроводу з поліпропіленових виробів доведеться придбати спеціалізоване обладнання, а саме верстат для зварювання труб, укомплектований насадками необхідного розміру.
Якщо роботи планується виконати один раз, то можна не інвестувати в придбання апарату, а орендувати його на час. Є такі монтажні організації, які надають подібного роду послуги.
На ціну впливатиме потужність і оснащеність апарату. Для ремонтних робіт на трубопроводі в умовах будинку необхідності вибирати з великою потужністю і дорогою ціною апарат немає. Дана характеристика впливає на швидкість нагріву труб, але на якість зварних з'єднань вона вплинути не може.
Час зварювання поліпропіленових труб.
Щодо оснащеності слід переконатися, що в комплект агрегату входять насадки, розмір яких відповідає діаметру труб, приготованих для зварювання.
Типова комплектація передбачає присутність насадок найбільш затребуваною розмірності. Для стикування поліпропіленових труб великого діаметру з потрібним розміром насадки купують окремо.
Найчастіше зварювальний апарат комплектується труборізом. Дане пристосування призначається для рівного нарізування виробів. Якщо труборіз відсутня в наборі, його докуповують додатково.
Крім зварювального апарату, в роботі потрібні будуть наступні пристосування:
- маркер і рулетка для проставлення розміток;
- склад для знежирення поверхонь поліпропілену (можна взяти спирт);
- ганчірка із натуральних тканин без ворсу;
- торцеватели для виконання крайок під кутом (можна гострий ніж).
процедура зварювання
Інструкція зі зварювання поліпропіленових труб така. Перед етапом зварювання складають докладну схему готового трубопроводу з зазначенням розмірності труб, кількості і місцезнаходження монтажу фітингів.
Підготовчий етап
Технологія пайки поліпропіленових труб.
До зварювального апарата під'єднують насадки необхідних розмірів.
При використанні нового труборіза проводять його випробування на зайвому шматку труби. Місця зрізів повинна характеризувати рівність і гладкість.
Для ефективного зварювання поліпропілену агрегату дають час розігрітися до моменту розплавлення. Температура поліпропіленової поверхні для зварювання повинна досягти 260º. Апарати для зварювання, як правило, обладнають регулятором температур і пристроєм сигналів, яке сповіщає про те, що агрегат нагрітий до необхідної температури.
Перед зварюванням перевіряють, потрібного чи розміру надіті на апараті насадки і знежирені чи зрізи деталей. Обробляти спиртом рекомендують і насадки, це дозволить виключити прилипання до них пластмасових частинок.
Труби завчасно нарізають на необхідної довжини складові. Зрізають кромку труби, витримуючи кут в 45º.
Зварюючи труби великого діаметра, переконуються, що перетин у них ідеально округле, а не деформовано в овал.
Після вставки труби в фітінг заміряють глибину входу, відзначаючи маркером дану величину. Деталь не повинна бути заведена впритул, повинен утворитися зазор шириною приблизно 1 мм.
Коли при розрізанні виробів застосовують не труборіз, а звичайну ножівку по металу, після нарізування елементів здійснюють додаткову обробку зрізів, усуваючи нерівності і задирки.
безпосередньо зварювання
Перед початком процедури ще раз знежирюють кінці заготовок і фітингів.
На насадку агрегату, підігрітого до робочої температури, насамперед надягають фітінг (товщина під стінами трохи більше), а потім поліпропіленову заготовку.
Апарат для пайки поліпропілену.
Потім роблять паузу на прогрів всіх деталей. У період нагрівання всі деталі повинні перебувати в фіксованому положенні, інакше вони деформуються.
За що додається до агрегату таблиці вираховують час на зварювання виробів, оскільки на нього впливає ще діаметр заготовок.
Нагріті елементи прибирають з насадок і вивіреним рухом стикуються, при цьому їх не провертають по осі. Трубу вставляють в фітінг до позначки, проставленою раніше.
Елементи тримають в необхідному положенні протягом однієї хвилини. Пластик остигає.
Помилки при здійсненні зварювання
Чи не проставляють відмітку про глибину входження труби. Коли заготовку вводять на відсутню глибину (зазор перевищує більше, ніж 1 мм), дану ділянку в трубопроводі стає найслабшим місцем. Це пояснюється тим, що створиться ділянку з великою величиною діаметра всередині при малій товщині стінок, а це зробить цей відрізок системи ненадійним.
Ще однією розповсюдженою помилкою є сильне передавлювання елементів, що може привести до витискування в трубне простір розплавленого пластику, що перекриває перетин труби частинами або повністю. Те ж саме може статися при перегріванні елементів, коли було перевищено час знаходження на агрегаті.
Опанувати тонкощі даної процедури може кожен зацікавлений. Після чого можна буде сміливо побудувати водопровід самостійно.