Іноді при монтажі комунікаційних систем доводиться поєднувати елементи, зроблені з різних матеріалів. Особливо часто в будівельній практиці зустрічається з'єднання пластикових труб з металевими, для виконання якого можна скористатися різними способами.
Ми розповімо, як з максимальною надійністю під'єднати пластиковий ділянку трубопроводу до існуючої сталевий або чавунної системі. У нас докладно описані технології, що дозволяють забезпечити герметичність при стикуванні. У статті наведено пристосування і інструмент, необхідні для роботи.
Причини використання різнорідних матеріалів
Зазвичай при прокладанні водопровідних, каналізаційних або інших систем будівельники намагаються застосовувати один і той же матеріал. Однак в деяких випадках не обійтися без комбінованих конструкцій. Найбільш частими причинами служать наступні.
Планова заміна і термінові ремонтні роботи. Чавунні комунікації, якими оснащені будинки, побудовані кілька десятків років тому, поступово виходять з ладу. Згодом металеві елементи піддаються корозії або засмічуються, через що їм потрібно їх планова або аварійна заміна.
Цілком природно, що в цьому випадку старі чавунні чи сталеві труби замінюються на полімерні, які відрізняються меншою вартістю і легкістю в монтажі.
У старих будинках з давно прокладеними комунікаціями до металевих (зазвичай чавунним) стояках часто приєднуються сучасні полімерні труби
Будівництво. Процес індивідуального або суспільного зведення будинків пов'язаний з прокладкою теплотрас, каналізації, підведення водопостачання. Часто монтажем різних систем займаються різні організації, через неузгоджену роботи яких на будівництво поставляються кілька видів труб - як з металу, так і з пластику.
Особливі випадки. У деяких ситуаціях поєднання різнорідних матеріалів - нагальна потреба, наприклад:
- підключення трубопроводу до технологічного устаткування, високу температуру якого не можуть витримати легкоплавкие пластмасові вироби;
- прокладка магістралі в зонах, що піддаються підвищеним навантаженням, наприклад, під жвавими дорогами або при виїзді з гаража. У цьому випадку на складних ділянках укладаються більш міцні металеві елементи, а на інших - полімерні.
Як ми бачимо, необхідність в поєднанні різних видів труб виникає досить часто.
Види і характеристики труб
Для коректного з'єднання труб, виготовлених з різних видів матеріалів, слід знати основні види і властивості подібних виробів.
Варіант # 1: металеві
Такі елементи, що відрізняються твердістю і механічною щільністю, здатні витримувати чималі навантаження. Загальним недоліком металевих виробів є висока вартість.
Металеві труби з міді, сталі, чавуну мають високі показники жорсткості та міцності, але не завжди здатні чинити опір корозії, а також схильні до утворення засмічень
Серед найбільш поширених варіантів можна назвати наступні види труб.
Чавунні труби. Найбільш популярний матеріал, для якого характерна хороша стійкість, довговічність, а також щодо бюджетна ціна.
Негативним фактором чавунних труб є крихкість, через яку ці вироби вимагають дбайливого ставлення при складуванні та перевезенні. Перед початком робіт важливо обов'язково оглянути чавунні елементи на предмет відколів, тріщин і інших дефектів.
Сталеві труби. Під цією назвою з'єднані різні варіанти виробів:
- Труби зі звичайної стали досить легко покривається іржею, а також має схильність до заростання внутрішнього простору, що веде до засмічення.
- Оцинкована сталь не схильна до корозії, проте досить складна в монтажі.
- Найбільш високими споживчими властивостями (стійкість до агресивних речовин, міцність) володіє «нержавійка», проте вироби з цього виду металу дороги і вимагають трудомісткої обробки.
Потрібно відзначити, що сталеві елементи коштують дорожче, ніж чавунні.
Мідні труби. Досить рідко зустрічається варіант, оскільки мідні труби мають високу вартість. Проте, такі високоякісні елементи іноді використовують для комунікацій (елеваторного вузла) при будівництві приватних будинків.
Варіант # 2: пластикові
Для прокладки комунікаційних систем застосовуються труби, у виготовленні яких використовуються різні види полімерів. Всі пластикові вироби характеризуються такими важливими достоїнствами, як інертність до хімічних середовищ (навіть агресивним), стійкість до корозії, несхильність до виникнення засмічень, а також доступна вартість.
Полімерні труби широко застосовуються в сучасних будівельних роботах завдяки низькій вартості і прекрасної стійкості до дії агресивних речовин
У той же час ряд характеристик пластикових труб безпосередньо залежить від особливостей матеріалу, з якого вони виготовлені.
Найбільш часто застосовуються:
- Поліетилен: вироби з цього полімеру мають гарну еластичністю і достатньою щільністю. Однак вони не здатні витримувати високу температуру (ПЕТ розм'якшуються вже при 80 градусах Цельсія), через що їх небажано використовувати для транспортування гарячих рідин і газів.
- Поліпропілен: труби з цього пластика набули найбільшого поширення, оскільки цей матеріал ідеально поєднує невелику вагу з міцністю і стійкістю. Поліпропіленові елементи добре витримують підвищену температуру, що дозволяє застосовувати їх в системах гарячого водопостачання навіть без армування.
- Полівінілхлорид (ПВХ). Найменш поширений варіант, оскільки вироби, виконані з цього пластика, досить крихкі. Такі труби варто прокладати лише в місцях, де на них не будуть падати навантаження, найчастіше їх використовують для створення каналізаційних систем.
У побуті застосовуються всі перераховані види труб.
Варіант # 3: металопластикові
Комбінований матеріал, який отримав останнім часом велике визнання, складається з п'яти шарів, включаючи дві пластмасові оболонки (внутрішню і зовнішню), два шари клею і алюмінієву фольгу.
Металопластикові труби мають комбіновану конструкцію, що включає крім двох шарів полімеру приклеєний шар алюмінієвої фольги. Такі вироби відрізняються високою якістю, поєднуючи естетичність з міцністю і невеликою вагою
Подібні вироби відрізняються не тільки високими споживчими якостями (довговічністю, надійністю, легкістю), але і красивим зовнішнім виглядом, що дозволяє використовувати їх без додаткової обробки. Металопластикові труби можуть застосовуватися для прокладки різних комунікацій: водопроводів, каналізації, опалювальної та дренажної системи.
Як з'єднати каналізаційні труби?
Залежно від призначення системи, металеві та полімерні елементи можуть монтуватися по-різному. Найбільш простим способом є з'єднання каналізаційних труб, виготовлених з різних матеріалів.
Для того щоб їх поєднати, застосовуються спеціальні вироби (гофровані манжети, пластикові кутові відводи, ущільнювачі), які можуть мати різні розміри і конфігурацію.
Перехідна манжета - відмінний варіант, що дозволяє зістикувати трубу з полівінілхлориду з чавунною горловиною. Даний метод зазвичай застосовується при монтажі каналізаційних трубопроводів
Скориставшись подібним пристосуванням, можна легко зістикувати полімерну трубу з чавунною горловиною. Щоб ці вироби щільно прилягали один до одного, важливо підібрати манжету або гофру, яка підходить за параметрами. Якщо ж це з якоїсь причини не вдається, можна скористатися мелкопористой гумою (навіть старим автомобільним ковриком).
З матеріалу вирізується довга вузька стрічка, якою зміцнюється кріплення між трубами. Таку операцію зручно проводити за допомогою широкої незаточенний викрутки, при цьому працювати потрібно ретельно, але обережно, пам'ятаючи про можливу деформації пластику.
Настійно не рекомендується ущільнювати пластиковий елемент в розтрубі з металу за допомогою карбування або закладати стик цементом.
У першому випадку вам не вдасться домогтися щільного з'єднання, оскільки через пластичності полімеру труба буде деформуватися. У другому - гарного результату завадить теплове розширення пластика: під впливом гарячої труби кріплення буде порушений і стик втратить герметичність.
З'єднання опалювальних і водопровідних труб
Цей варіант вважається більш складним, оскільки комунікаційна система знаходиться під тиском. В цьому випадку можна застосувати кілька способів з'єднання труб:
різьбові
Для труб, діаметр яких не перевищує 4 сантиметри, оптимальним варіантом є підключення фітингами. Такі зручні пристосування можуть мати різну конфігурацію і параметри, проте мають загальну конструктивну особливість.
Один кінець фитинга закінчується гладкою муфтою, призначеної під полімерний елемент, інший має на торці внутрішню або зовнішню різьбу, призначену для закріплення металевої труби.
Різьбові фітінги, призначені для створення надійних сполучних вузлів між пластиковими і металевими трубами, можуть мати найрізноманітнішу форму і розміри
Для більш складних варіантів під'єднання призначений фітінг-трійник, скориставшись яким можна зістикувати в єдину систему два пластикових і один металевий (зазвичай сталевий) елемент.
фланцеві
Для труб великих діаметрів (60 см і більше) краще використовувати спеціальні роз'ємні кріплення-фланці, які складаються з двох однакових деталей, що з'єднуються болтами.
Для з'єднання різнорідних труб можуть застосовуватися різні види фланців (вільні, фігурні, з опорою на бурти), які розрізняються величиною і конструктивними особливостями
Це дозволяє уникнути ручного затягування різьблення, що складно зробити на великих деталях, але в той же час створити міцний надійне кріплення.
особливі види
Для стикування деталей можуть застосовуватися і інші види фітингів, наприклад, спеціальна муфта або фітинги типу Гебо. Останній варіант особливо рекомендується для суміщення труб невеликої довжини або систем, розташованих в складних місцях (наприклад, близько до підлоги).
металорукав
Для суміщення пластикових елементів з металевими трубами можна скористатися також особливим пристосуванням - металорукавом, який розрахований на роботу в архіскладних умовах (високий тиск, вплив агресивних речовин).
Зазвичай подібний пристрій застосовується при прокладанні газопроводів або монтажі систем на хімічних підприємствах, проте його цілком можна застосовувати і в будівництві.
За допомогою металлорукава можна створити еластичне з'єднання. Таке пристосування зазвичай застосовується в промисловості, в тому числі на складних і небезпечних роботах
Металорукав, одним із прикладів якого є гнучка підводка для змішувача, кріпиться до металевої труби за допомогою звичайної різьблення (в разі приєднання елементів великого діаметру можна використовувати фланець відповідного розміру). На другий кінець металлорукава надаватися додатковий фітінг з полімерної муфтою, яка стикується з пластиковим виробом.
Особливою перевагою даного способу є можливість створення гнучкого з'єднання, завдяки чому конструкція отримує можливість «обходити» різні перешкоди.
Нижче ми докладно докладно розглянемо монтаж з'єднань різного типу.
Особливості монтажу різьбових фітингів
Завдяки різним різновидам різьбових фітингів при монтажі трубопроводу досягається можливість виконання найскладніших вигинів і поворотів.
Найбільш поширеним способом з'єднання металевих / пластикових конструкцій є фітінг- «американка», Такий елемент, який має на торцях муфту і різьблення, дозволяє легко і швидко зістикувати різнорідні деталі
Найбільш популярним пристроєм для стику полімерних і металевих елементів є фітінг «американка», який випускається в різних варіантах розмірів. Зручне пристосування з пластикової муфтою і металевою різьбленням надзвичайно зручно в монтажі, дозволяє за короткий час створити надійне герметичне з'єднання.
Поетапна інструкція по установці
Для з'єднання металевої труби з поліпропіленової або інший пластикової трубою необхідно:
- За допомогою спеціального паяльника приварити муфту фітинга до кінця полімерної труби, після чого дочекатися остигання стику.
- Підвести деталь з металу до іншого торця «американки» після чого закрутити різьблення. Для ущільнення стику його бажано додатково обмотати по ходу різьблення одним-двома шарами ФУМ-стрічки, клоччя або льняного волокна (додатково можна покрити силіконом).
- Фітинг завжди потрібно закручувати вручну: застосування інструментів небажано і навіть небезпечно. Спецобладнання не дає можливості повністю контролювати докладені зусилля, що може привести до пошкодження деталі.
- Після завершення роботи важливо перевірити міцність отриманого кріплення. Для цього досить включити воду і переконатися у відсутності протікання. Якщо ж через стик все ж проціджують волога, можна спробувати кілька сильніше закрутити болт. При подальшому перебігу води необхідно знову розкрутити різьблення і провести всі маніпуляції заново.
Форму готового з'єднання можна змінити, якщо розм'якшити пластикову деталь за допомогою будівельного фена, а потім зробити необхідний за проектом вигин.
З'єднання металевої труби без різьблення
Бувають ситуації, коли пластикову трубу необхідно під'єднати до металевого аналогу, у якого відсутня різьблення.
Різьблення на трубу можна нанести, використовуючи спеціальний інструмент - резьбонаносітель. У спеціалізованих магазинах можна знайти як механічні, так і електричні моделі подібного пристосування
Подібну проблему дозволяє вирішити спеціальний інструмент під назвою «резьбонаносітель» або «резьборез», за допомогою якого можна нанести борозенки на деталь зі сталі або чавуну.
Існує два варіанти пристосування:
- Електричний, в комплект якого входить кілька різців, розрахованих на труби різних діаметрів. Такі моделі комфортні і легкі в експлуатації, проте мають високу вартість.
- Ручний резьбонаносітель коштує значно дешевше, однак робота з ним вимагає більшої фізичної сили і певних навичок.
Детально про те, як нарізати різьбу на трубах, ви зможете прочитати в запропонованій нами статті.
При користуванні резьборезамі слід дотримуватися декількома нескладними правилами:
- Інструментом не можна працювати, якщо труба знаходиться на невеликій відстані від стіни.
- Електричний резьбонаносітель швидко нагрівається, тому при обробці декількох елементів вам доведеться періодично відпочивати.
- При роботі з ручним пристосуванням важливо дотримуватися чергування рухів, виконуючи півоберта вперед і чверть обороту назад, поки ви не наріжете різьблення на потрібну довжину.
Для нарізки різьблення на трубу необхідно ретельно очистити трубу, при необхідності зняти наявну фарбу і сточити металеві потоки. Потім виконати різьблення за допомогою електричного або різьбленого інструменту.
Нарізані борозенки добре очистити і змастити солідолом, маслом або інший мастилом, а потім застосовувати для під'єднання з фитингом.
Особливості фланцевого кріплення
При цьому варіанті кріплення полімерних і металевих труб використовуються спеціальні роз'ємні пристосування - фланці і хомути. Вони не тільки дозволяють створити міцний стик, а й дають можливість доступу до місця з'єднання труб (для цього достатньо відкрутити болти).
На представленій схемі показано з'єднання металевої та пластикової труби за допомогою хомута. Таке кріплення можна використовувати на відрізках трубопроводу великого діаметра
Існують кілька варіантів подібних пристроїв, серед яких особливо поширені:
- Вільні хомути, які спираються на прямий бурт. Такі деталі призначені для монтажу легких елементів діаметром до 30 см, а також для середніх і важких труб, у яких цей показник не перевищує 15 сантиметрів.
- Вільні хомути з опорою на конусний бурт допоможуть створити конструкції з труб діаметром не більше 20 см.
- Клинкові кріплення з фігурним фланцем і сталевим виступом вважаються універсальними, їх можна застосовувати для стиків різних елементів, при цьому важливо звертати увагу на розмір.
- Прямий бурт з конусним переходом дозволяє значно збільшити міцність з'єднання.
Незалежно від використовуваної моделі хомута, для створення з'єднання потрібно дотримуватися наступного регламенту робіт:
- Перед початком маніпуляції важливо підібрати елемент необхідного типу, розмір якого відповідав би діаметру металевої частини трубопроводу.
- Слід уважно оглянути обрану деталь: на деталі не повинно бути гострих задирок, які можуть подряпати і пошкодити досить тендітні пластикові треби.
- На сталевий (металевої) трубі визначається місце передбачуваної врізки, потім вона акуратно розрізається (краю повинні бути рівними).
- Після цього на металеву деталь надаватися хомут. Для забезпечення герметичного з'єднання до нього додається прокладка з гуми, яка не повинна виходити за лінію зрізу більше, ніж на один сантиметр.
- Далі потрібно з'єднати всі елементи кріплення вузла, скріпивши за допомогою болтів хомут на металевій трубі з аналогічним елементом, встановленим на полімерній деталі.
Затягування болтів потрібно виробляти спокійно і рівномірно, роблячи повний оборот різьблення і не допускаючи зайвого докладання зусиль, щоб не пошкодити досить тендітну деталь.
Про застосування хомутів в з'єднанні, ремонті труб і фіксації відкрито прокладених трубопроводів подоробно написано в цій статті.
Особливі види трубних з'єднань
У деяких випадках доцільно застосувати кріплення з іншими видами фітингів. Розглянемо два варіанти подібних робіт.
Кріплення за допомогою спеціальної муфти
Досить просту деталь можна не тільки придбати в магазинах будматеріалів, а й зробити самостійно.
Пристрій складається з наступних частин:
- корпусу, виконаного з чавуну або міцної сталі;
- двох гайок, які розташовуються по двох сторонах деталі;
- гумових прокладок для герметизації з'єднання;
- чотирьох металевих шайб, які повинні знаходитися у внутрішній порожнині муфти.
Параметри всіх елементів повинні відповідати діаметру труб, на яких вони будуть використані.
Інструкція по застосуванню: слід вставити кінці труб аж до середини муфти, протягнувши їх через прокладки, шайби та гайки, а потім останні сильно затягнути, щоб вони здавили прокладки.
Монтаж затискні-сполучної муфтою (фитингом Гебо)
Стиковка металевих і полімерних труб за допомогою різьблення дає гарантовано герметичний шов, однак такий метод не завжди буває можливим.
При незначній довжині металеву трубу або її примикання до горизонтальної поверхні доцільно скористатися затискні-сполучної муфтою, яку також називають фитингом типу Гебо (наприклад, HEBO-QUIK).
Затискні-сполучна муфта (фітінг Гебо) особливо рекомендується для монтажу різнорідних труб, що знаходяться в складних для доступу місцях (наприклад, близько до стіни)
Подібний пристрій складається з наступних деталей:
- корпусу;
- кріпильних гайок;
- затискних, притискних і кілець ущільнювачів.
Робота не вимагає особливих навичок, спеціального обладнання або тривалого часу.
Порядок дій:
- Очистити край металевої труби від забруднень і старої фарби.
- Повністю розгвинтити муфту.
- Послідовно надіти на чавунний або сталевий елемент всі деталі кріплення, при цьому кільце ущільнювача повинен розміщуватися на відстані 1 або більше сантиметрів від кінця вироби.
- Торець металевої труби вставити в корпус сполучної муфти, наблизити до нього всі наявні кільця, після чого закрутити болт.
- До знаходиться з іншого боку муфти різьбі слід прикріпити фітінг «американку», попередньо припаявши до нього полімерну трубу.
Для перевірки міцності кріплення потрібно обережно потягнути елемент, притримуючи рукою трубу, до якої він прикріплений. Фітинг не повинен рухатися по конструкції. Якщо ж він реагує на ваші дотики, слід тугіше затягнути різьблення. Рух в цьому випадку буде означати, що ви неправильно підібрали розмір, внаслідок чого муфта сидить на трубі нещільно.
Всі описані вище види кріплень можуть застосовуватися для з'єднання металевих труб з металопластиковими елементами.
Висновки і корисне відео по темі
На розміщених в цьому розділі відеороликах наочно демонструється порядок робіт виконання кріплення труб з металу і полімерів за допомогою фітинга "американка" і фланцевого з'єднання.
Відео # 1. Переваги використання "американки":
Відео # 2. Практичне застосування фланця:
Процес з'єднання металевих (чавунних, сталевих) і полімерних труб вимагає певних сил і навичок. Незалежно від виду кріплення, для бездоганних стиків важливо правильно підбирати деталі потрібного розміру, а також ретельно слідувати інструкції.
Хочете розповісти про те, як підключали пластикову трубу під час ремонту до сталевого або чавунного трубопроводу? Бажаєте поділитися корисною інформацією з нами і відвідувачами сайту? Пишіть, будь ласка, коментарі в розташованому нижче блоці, задавайте питання і розміщуйте фото по темі статті.