Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Для зварювання виробів використовують зварювальні апарати, при виборі яких враховуються властивості металу. Сплави з алюмінію вимагають особливого підходу. Основною складністю при з'єднанні алюмінієвих деталей є необхідність видалення оксидної плівки, що знаходиться на поверхні даного металу.

властивості алюмінію

Завдяки своїй питомій вазі, міцності і корозійної стійкості алюміній сьогодні досить широко використовується при виготовленні побутової техніки, різний будівельних конструкцій, в суднобудуванні та інших галузях. Однак при тепловій обробці виникають певні складнощі в роботі з ним. Причиною є специфічні фізико-технічні властивості металу:

  • на відміну від сталевих сплавів, алюміній володіє широким температурним діапазоном плавлення. Він починає плавитися і втрачати свою міцність при порівняно низькому температурному порозі;
  • нагріваючись, цей метал не змінює колір, тому складно визначити ступінь його прогріву;
  • алюміній не магнітиться і має теплопровідність в п'ять разів більше, ніж сплави зі сталі. Коли зона з'єднання нагрівається - тепло швидко розподіляється по всій площі деталі.

При взаємодії з киснем на поверхні алюмінію утворюється шар окисної плівки. Він досягає певної товщини і захищає метал від подальшого окислення. Але при цьому плівка створює певні складнощі при зварюванні, так як температура її плавлення в два рази більше за температуру плавлення самого металу.

нюанси роботи

З огляду на особливості, властиві алюмінієвих сплавів, працюючи з ними, знадобиться вирішити певні завдання:

  1. Видалити оксидну плівку;
  2. Під час зварювальних робіт необхідно простежить за своєчасною подачею зварного дроту і забезпечити стабільну дугу.

З варильний процес повинен йти безперервно, інакше доведеться починати його заново. Етапи роботи:

  • видалення в місці з'єднання плівки. Позбутися від неї можна за допомогою механічного очищення щіткою. Також можна застосувати хімічне травлення або пробити електричним імпульсом;
  • забезпечити певну температуру процесу і використовувати дугу довжиною від 12 до 15 мм. Вибираючи режим зварювання важливо не допустити прожога металу, з огляду на підвищену його теплопровідність і дуже низький поріг плавлення;
  • починати процес слід при великому зварювальному струмі (це допоможе позбутися від оксидної плівки), а потім поступово знижувати його. Не можна допускати, щоб після нагрівання метал швидко охолов. Це призведе до значної лінійної усадки алюмінію і внутрішнього напруження, що, в свою чергу, вплине на утворення тріщин і деформацій в області шва. Поступове зниження температури запобіжить утворенню кратера.

Як варити алюміній полуавтоматом

Сварка за допомогою напівавтомата виробляється із застосуванням спеціального електроду. Він має вигляд м'якого дроту, яка подається через спеціальний рукав до місця зварювання. Для цього є спеціальна система роликів.

Виконують зварювання алюмінію полуавтоматом в аргоні. Газ можна використовувати чистий або з невеликим додаванням гелію. Як електрод використовують алюмінієвий дріт діаметром 0, 8 мм і соплом не менш 1 мм.

Порошковий дріт при зварюванні алюмінію використовують тільки у виняткових випадках, тому що шов, отриманий таким методом, не відрізняється високою якістю.

Для зварювальних робіт з алюмінієвими виробами успішно використовуються зварювальні напівавтомати з використанням різних технологій: MIG і TIG.

У першому випадку (метод MIG) присадкою є самі плавляться електроди, які рівномірно прямують в зварену зону пристроєм автоматичної подачі. При такому методі зварювання проводять з використанням постійного струму, що має зворотний характер полярності.

Для TIG технології беруть присадні дріт і не плавляться електроди з основою з вольфраму. Дріт наповнює стик між деталями автоматично. Використовувати цю технологію треба тільки при наявності змінного струму в напівавтоматі і високочастотного розпалювання дуги.

Вибір зварювального апарату

Напівавтомати для зварювання алюмінію в своєму пристрої мають:

  • редуктор і двигун;
  • джерело отримання зварювальної дуги;
  • пальник з наявністю захисного рукава;
  • кабель, обладнаний затискачем для підключення до деталі.

Для зварювання виробів з алюмінію певної товщини слід взяти апарат досить потужний. При необхідності часто проводити такі роботи краще придбати обладнання потужністю не менше 220А.

Набагато зручніше проводити зварювання алюмінію при наявності в апараті режиму пульсації, яка з легкістю буде пробивати оксидну плівку. Завдяки режиму імпульсів ні сам апарат, ні заготовки не перегріваються. Це вбереже металу від пошкодження і позитивно відіб'ється на якості зварного з'єднання.

Напівавтомати для зварювання коштують недешево, але це виправдовується високою якістю роботи. При покупці зварювального універсального полуавтомата можна придивитися до таких моделей:

  • Сварог PRO MIG 160 SYNERGY (N 227);
  • Сварог REAL MIG 200 (N24002);
  • Aurora PRO OVERMAN 180;
  • Grovers MULTiMIG 200SYN;
  • Сварог PRO MIG 200 SYNTRGY (N229).

зварювальний пальник

Щоб зменшити тертя дроту, використовують тефлонову направляючу для головки. Бажано, щоб рукав для зварювання ні надмірно довгим і використовувався тільки в роботі з алюмінієм.

Для безперешкодної подачі дроту вона повинна бути в каналі якомога пряміше. Треба намагатися тримати рукав таким чином, щоб не було петель і перегинів.

Контактний наконечник необхідно використовувати тільки той, що призначений для зварювання алюмінію (маркування AL). Чи не підходять наконечники, що застосовуються при зварюванні нержавеек і чорних металів. Отвір в діаметрі має бути трохи більше діаметру дроту. Воно не повинно бути занадто великим для забезпечення гарного електричного контакту.

Якщо напівавтоматичне зварювання алюмінію проводиться на токах вище 200А, необхідно подбати про те, щоб не було проблем з подачею дроту і було знижено тепловиділення. Відмінне рішення - пальник з водяним охолодженням.

подача дроту

Дріт для зварювання алюмінію полуавтоматом повинна подаватися з урахуванням підвищеної м'якості і пластичності металу. При цьому механізм має ряд особливостей, а саме:

  • подають ролики, створені для роботи з алюмінієм, мають U-образні борозенки;
  • четирехроліковое подає пристрій, влаштоване таким чином, щоб рівномірно притискати кожну пару роликів.

Плюси і мінуси зварювання напівавтоматом

До плюсів роботи напівавтоматом при зварюванні можна віднести:

  • завдяки влаштуванню апарату його можна використовувати застосовуючи різні настройки в широкий діапазон і вибрати найбільш підходящий режим проведення зварювальних робіт;
  • дугу можна контролювати при будь-якому положенні пальника;
  • допустимо проводити зварювання деталей різних розмірів;
  • завдяки апарату зварений шов виходить високої точності;
  • економно витрачається електроенергія і витратний матеріал;
  • напівавтомати мають невеликий розмір, вага і мобільність;
  • ККД-95%.

Мінуси роботи напівавтоматом:

  • напівавтомат інертного типу в порівнянні з трансформаторних пристроєм має високу вартість;
  • такого апарату необхідна регулярна чистка і продування інвертора;
  • електронні схеми, що керують регулюванням напівавтомата, негативно реагують на мінусову температуру. Крім того, перепади температури можуть систему вивести з ладу, викликавши конденсат.

Дізнавшись всі нюанси зварювальних робіт з алюмінієвими виробами, використовуючи в роботі напівавтоматичний апарат, можна приступати до роботи. Щоб зробити якісне і надійне з'єднання, важливо дотримуватися етапи роботи і всі наведені рекомендації.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Металообробка