Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Асфальт, бетон і камінь - все це матеріали, які мають високий ступінь твердості. Тому для їх обробки необхідно спеціалізоване обладнання. Найбільш ефективно впоратися з цим завданням зможе алмазний відрізний круг, який виглядає навіть краще на тлі абразивного. Адже він не тільки підтримує початку задану глибину різання, але і володіє оптимальним діаметром і швидкістю обертання для швидкого і акуратного розрізання цих матеріалів. Саме завдяки цим перевагам алмазні диски і отримали широке застосування на виробництвах, де доводиться обробляти великий обсяг виробів.

Виготовлення алмазних кіл

Для отримання витратного матеріалу, що володіє необхідними характеристиками, необхідно в точності дотримати технологію виготовлення цього інструменту. Відповідно до неї в якості основної сировини для цього інструменту використовують частки штучних матеріалів, які закладаються в спеціальні форми разом з речовиною для подальшого їх пресування на спеціальному обладнанні.

Для різання матеріалів високого ступеня щільності можуть застосовуватися алмазні кола різних марок. Для вибору найбільш підходящого витратного матеріалу необхідно враховувати розмір алмазних частинок, з використанням яких вони були виготовлені, а також тип сполучного речовини, якість і рівень вмісту штучних алмазів.

В процесі виробництва алмазних дисків для обробки твердих матеріалів готові сегменти насаджують на металевий корпус. Це можна зробити декількома способами:

  • лазерне зварювання;
  • срібна пайка.

Перший спосіб набув поширення при виготовленні інструментів для сухого різання, а другий - для мокрої. Оскільки температура плавлення срібла становить приблизно 700 градусів, цей спосіб монтажу готових сегментів використовують переважно при виготовленні високоякісних кіл для заточки. На цьому етапі отримують алмазний диск досить хорошої якості, який поки ще не готовий до використання через відсутність у нього ріжучих здібностей.

Алмазний круг для заточування токарних різців вважається готовим для виконання свого основного завдання, тобто заточки, лише тоді, коли у нього будуть сточені його сегменти. Ця операція виконується за допомогою керамічного точила, а про готовність кола до експлуатації можна говорити, лише коли в процесі заточування почнуть проглядатися фрагменти алмазів. За цією ознакою і визначають, що відрізний круг придбав ріжучі властивості.

При виборі цього точильного матеріалу в магазині необхідно уважно розглянути його поверхню - коло повинен мати спеціальну стрілку, що наноситься виробником, яка допомагає визначити правильний напрямок обертання. Ця інформація знадобиться, коли настане час встановлювати диск на валу резочного верстата.

Правильний вибір

Щоб правильно підібрати витратний матеріал для заточування, необхідно при вивченні різних виробів враховувати ряд наступних параметрів:

  • Тип машини для різання і оброблюваного матеріалу. Якщо планується виконувати рез велику глибину, то обраний диск повинен мати відповідний розмір. Ефективна робота інструменту можлива тільки за умови, що робочий диск буде підходити за розміром резочному обладнання.
  • Форма зубів відрізного кола. Цей параметр залежить від типу оброблюваного матеріалу. Враховувати його в процесі вибору алмазного диска важливо, бо від цього залежить швидкість і чистота обробки. Однак іноді трапляються матеріали з м'якою структурою, які легко можна розрізати і алмазними дисками без зубів. Завдяки використанню такого матеріалу можна уникнути їх пошкодження.

Також існують і інші параметри, які потрібно враховувати при виборі алмазного шліфувального круга для заточування:

  • Можливості та технічні параметри відрізного кола.
  • Після придбання точильного матеріалу, що задовольняє необхідним вимогам, потрібно правильно закріпити його на валу резочного верстата.
  • Необхідно подбати про те, щоб після включення вал верстата і диск мали однаковий напрямок обертання. Зрозуміти, що правильно встановити коло алмазний для заточування інструменту, можна по розташованої на корпусі стрілкою, яку наносять багато виробників на свої вироби.

Інші критерії вибору

Іноді в магазині трапляються такі точильні камені, у яких може бути відсутнім стрілка на корпусі. Якщо вас зацікавив саме такий алмазний диск, але ви не знаєте, чи варто його купувати, радимо звернутися до документації. Майте на увазі, що швидкість обертання у алмазного заточного кола повинна бути такою ж, як і у резочного верстата. Це дуже важливий момент, з огляду на, що точильні матеріали від різних виробників часто мають різні показники швидкості обертання. Щоб з'ясувати це, радимо звернутися до документації, з якої поставляється ріжучий інструмент.

Звертаємо особливу увагу на те, що установка, як і експлуатація кола алмазного для різців повинна здійснюватися при строгому дотриманні вказівок виробника. В іншому випадку це не тільки негативно позначиться на ефективності обробки, але і може привести до пошкодження різців. Тому радимо не поспішати з вибором алмазного диска. Найперше слід дізнатися технічні характеристики верстата, на якому ви збираєтеся його використовувати.

методи редагування

Алмазні круги є одним з найоптимальніших способів обробки виробів з високоміцних матеріалів, так як забезпечують високу ефективність виконання цієї операції. Але не потрібно забувати, що це витратний матеріал, який з часом буде зношуватися, а це обов'язково негативним чином вплине на ріжучі властивості алмазних зерен. Існує кілька способів, за допомогою яких можна повернути цим точильних каменів колишні ріжучі властивості. Кожен з них має свої особливості, які необхідно враховувати перед вибором найбільш підходящого.

електролітичним методом

Якщо ви помітили, що у вашого диска погіршилися ріжучі характеристики, то радимо почати відновлювати їх саме з електролітичної правки. Суть цього методу зводиться до того, що зазор, створений кругом і електродом, заповнюють електролітом. Окислення зв'язки є обов'язковою вимогою для правильного виконання правки круга для заточки. Це дозволить отримати ізолюючий шар, який зменшить електричну провідність кола і дозволить впливати на витрату кількості зерен.

Завдяки изолирующему шару ви зможете виробляти полірування оброблюваної поверхні. Але цей шар також недовговічний і з часом буде зношуватися. Як тільки ви помітите це, необхідно вищеописаний цикл правки провести заново.

Електрохімічний правка

Цей спосіб правки круга для заточування мало чим відрізняється від електролітичного. Для цього не доведеться створювати ізолюючий шар. Робочу поверхню диска очищають від оксидів за допомогою електроліту. Завдяки цьому способу правки створюються умови для безперервного видалення абразивних зерен. Примітно, що у покидають коло зерен розмір може складати близько 110% від середнього діаметра.

Відновлення ріжучих характеристик кола за допомогою цього методу здійснюється за допомогою звичайного шліфувального верстата. Суть процедури полягає в приміщенні мідного електрода до шліфувального круга. Створюваний кругом і електродом зазор в подальшому використовується для подачі електроліту.

Щоб підібрати відповідний тип алмазного диска, потрібно звертати увагу на таку характеристику, як розмір його внутрішнього отвору, який не повинен відрізнятися від діаметра резочного верстата. Виконати якісну обробку твердих матеріалів за допомогою алмазного круга можна тільки в тому випадку, якщо між внутрішнім отвором і валом диска будуть відсутні зазори.

Відгуки про диски Jet

Витратний матеріал, вироблений американською компанією Jet, заслужив високі оцінки з боку не тільки рядових користувачів, але і професіоналів. Споживачам подобається в цих виробах їх універсальність і чудові показники заточки. Компанія може запропонувати повний набір алмазних дисків, які можна використовувати для будь-яких абразивних операцій, в тому числі і з професійним ріжучим інструментом.

Важливою перевагою точильних виробів Jet є те, що їх можна використовувати для редагування інших абразивних дисків. Але має ця продукція і ряд недоліків - крім високої ціни потрібно з особливою ретельністю підбирати диски по типорозміру, оскільки наведені в маркуванні дані не завжди відповідають реальним показникам.

кола Oregon

Основним напрямком діяльності компанії є виготовлення точильних дисків для професіоналів. Тому цілком логічно, що основу асортименту цього виробника складають матеріали для заточування, що відрізняються високою якістю виконання і продуктивністю. Багато користувачів вказують в своїх відгуках, що продукція, що випускається під маркою Oregon, є досить надійною. Є власники, які користуються в режимі активної експлуатації такими дисками на протязі декількох років. Хоча час від часу алмазні кола Oregon і доводиться правити, однак це не така складна і дорога операція з урахуванням демонстрируемого цими дисками терміну служби.

Продукція Калібр

Представлена на вітчизняному ринку і продукція для заточки від російського виробника. Якщо виходити з відгуків споживачів, то продукція цієї компанії відрізняється доступною ціною і дозволяє виконувати досить якісну і точну обробку виробів. Витратний матеріал від компанії Калібр містить в складі алмазні зерна, що володіють прекрасними робочими характеристиками, що і забезпечує акуратну заточку з мінімальними тимчасовими витратами. Але при всьому при цьому такі диски не варто купувати, якщо ви шукаєте довговічний витратний матеріал.

Все-таки низька ціна дає про себе знати, підтверджуючи, що виробник навмисно знизив характеристики надійності матеріалу. Однак якщо ви шукаєте точильний круг для разових, відповідальних завдань, то можете зупинити вибір і на такому виробі.

Вибрати його можна і в тому випадку, якщо ви плануєте його використовувати для заточування побутового інструменту, який не буде піддаватися підвищеним навантаженням.

Існує безліч різних виробів, які доводиться обробляти для додання їм належного вигляду і робочих параметрів. Але є серед них такі, які виготовлені з надміцних матеріалів. Природно, впоратися з ними зможе не кожне обладнання. Справа в тому, що використовуваний в таких верстатах точильний круг не володіє достатньою твердістю, щоб зруйнувати структуру матеріалів, що володіють підвищеною міцністю. Для виконання таких завдань необхідно використовувати алмазні відрізні круги, які на сьогоднішній день є одним з найпопулярніших витратних матеріалів.

Але тут виникає проблема - як правильно вибрати диск для заточування. Для цього необхідно знати робочі параметри, від яких в першу чергу залежить якість обробки. Потрібно подбати про те, щоб обираний алмазний відрізний круг підійшов обладнання для заточування, на якому планується його використовувати. Виходячи з цього, відправлятися в магазин за покупкою алмазного круга потрібно, дізнавшись перш характеристики резочного верстата. Інакше ви не зможете вибрати відповідний тип алмазного диска для ефективної заточки з його допомогою виробів. При виборі точильного вироби радимо враховувати і умови його експлуатації. Інакше при його невідповідність стоять перед вами завданням вам доведеться часто купувати нові круги для заточки.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Інструменти