Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Щоб отримати отвір з мінімумом задирок і строго вертикальними стінками, потрібен якісний інструмент, але результат залежить не від одного його і навичок працівника. Полегшити процес вертикального свердління допоможе напрямна для дрилі, жорстко фіксує інструмент і змінює його позицію виключно в заданому діапазоні. Тримач дрилі для вертикального свердлення помітно розширить функціонал, причому зробити це пристосування для дрилі зовсім нескладно своїми руками. Розміщення інструменту на стійці, яка може бути поворотною, дозволить перетворити звичайну дрель в свердлильний верстат, на якому виконується широке коло технологічних операцій.

конструкція

Пристрій складається з частин, з'єднаних гвинтами. Нижня частина відіграє роль опори. На цій металевій платформі стабільно утримується верхня конструкція і сама дриль. З допомогу гвинтів в опорі забезпечується фіксація стійки на робочому столі. Штанга перпендикулярна йому. На стійці зверху є оснащення для фіксації нерухомого кронштейна, чиї затискні фланці надійно кріплять інструмент. Пристосування має приводную ручку, яка здійснює опускання і підйом несе кронштейна. Додатково стійки можуть мати обмежувачі глибини свердління і лещата.

Основні характеристики

Головні параметра вибору стійки такі:

  • Робоча довжина, по якій переміщається інструмент.
  • Діаметр фіксуючого фланця.

Діаметр задає розміри довжини дрилі, яку можна затиснути на стійці. Стандартний діапазон - 45-65 мм, але є спеціалізовані фланці і адаптери, які дозволяють розширити даний коридор. Кріпильна оснащення частіше розраховується на роботу з певним інструментом.

Робоча довжина визначає хід переміщення. Якщо у пристосування великий діапазон переміщення, це дозволяє свердлити великі заготовки. Стандартний хід становить 20-30 см, але у професійних стійок ця величина доходить до 50 см.

Як зробити стійку будинку

Складовими частинами можуть служити компоненти поламаних верстатів, будівельних монтажних профілів, зварювального устаткування. Першою виготовляється функціональна частина з полозами для переміщення дрилі. Використовуватися може фурнітура меблів. Потім виготовляється платформа, яка робиться з відрізка труби, наприклад, на неї стає база з полозами. Фіксувати рейки можна на дерев'яну дошку, яка потім прикручується до труби цвяхами або затискається скобами.

До монтажного столу трубу бажано кріпити «на століття», так як розбірна конструкція ненадійна. Фіксація на товсту металеву пластину здійснюється за допомогою саморізів або зварювання. Замість направляє важеля саморобні стійки мають, як правило, видатну вгору ручку-штовхач, що подає платформу з закріпленим інструментом безпосередньо.

Достоїнства і недоліки

Найбільш значимі плюси саморобної стійки:

  • Виготовлення обходиться набагато дешевше покупки серійної моделі.
  • Матеріал виготовлення - мотлох, по суті.
  • Легкість знаходження креслень і навчального відео.
  • Можливість створення варіанту конструкції з поліпшеними характеристиками.

Недоліки такі:

  • Для виготовлення деяких деталей стійок, потрібні токарні верстати, зварювальне та інше обладнання.
  • За причини не ідеально якісної підгонки конструктивних елементів часто виникає люфт, що погано для точності обробки за допомогою пристосування.
  • Обмежені функціональні можливості. З саморобної стійкою не вдасться, наприклад, зробити отвори під кутом.

Стійка з дерева

знадобиться:

  • Дошки мінімум 20-міліметрової товщини.
  • Маленький ящик з меблевими напрямними.
  • Стрижень з різьбленням для рухомої частини.
  • Пара десятків коротких і близько трьох десятків довгих шурупів.
  • Столярний клей.
  • Пила.
  • Струбцина.
  • Дриль.
  • Викрутка.
  • Наждачний папір.

Стійка з металу

Основні конструктивні частини:

  • Несуча станина з прикріпленими до неї елементами верстата.
  • Стійки.
  • Ручки.
  • Додаткові вузли, які роблять приставку для дрилі функціональніша.

Саморобна стійка - пристрій легке в монтажі, і за рахунок його оснащення додатковими вузлами перетворюється в універсальне устаткування, за допомогою якого виконуються різні технологічні операції.

станина

Цей елемент виготовляється з металевого 10-міліметрового або з дерев'яного 20-міліметрового листа. Масивність залежить від потужності дрилі, а габарити - від специфіки передбачуваних робіт. Рекомендації по вибору габаритів будуть наступними:

  • Верстати для вертикального свердління - 500 × 500 мм.
  • Для різних технологічних операцій - 500 × 1000 мм.

Стійкість стійки на станині забезпечує підпора. Фіксуються ці конструктивні елементи за допомогою гвинтів.

Стійку, на якій будуть напрямні, теж можна зробити з дерев'яної або металевої плити. Крім напрямних у вертикальній площині на стійці монтується затиск, з допомогою якого інструмент фіксується на ній.

Порядок складання такий:

  • На підставці-станини фіксується підпора.
  • На підставі гвинтовими з'єднаннями закріплюється стійка, яку з'єднують потім з підпорою.
  • На стійці фіксуються напрямні, чию роль можуть виконувати телескопічні меблеві пристрої.
  • На рухомої частини напрямних монтується каретка, де розміщується кріплення для фіксації інструменту.

Підбираючи напрямні, перевірте їх на наявність поперечного люфту.

Довжина каретки, також металевою або дерев'яною, залежить від розмірів вашої дрилі. Цей конструктивний вузол, яким оснащується мобільна стійка, може виконуватися в наступних двох варіантах:

  • Із закріпленням дрилі хомутами. Використовувані хомути протягується в отвори, які були попередньо просвердлені в каретці. Затиск інструменту і надійна його фіксація на каретці забезпечується завдяки затягуванню хомутів.
  • З використанням спеціальної колодки - кронштейна, де закріплюється дриль. Виготовляється він з дерев'яною плити, що кріпиться до каретки під 90 ° на металевих куточках. Для фіксації в колодці висвердлюється отвір, чий діаметр на 0, 5 мм менше перетину інструменту, і робиться проріз, щоб інструмент увійшов в розмір отвору.

Отвір в колодці для установки дрилі виконується за таким алгоритмом:

  • На поверхні колодки чертится коло, відповідний діаметром установлюваної дрилі.
  • У внутрішній частині кола, по обмежує її лінії, висвердлюють отвори невеликого діаметра.
  • Перегородки, що утворилися між просвердленими отворами, прорізаються ножівкою або іншим відповідним інструментом.
  • Краї отвору обробляються напилком або надфілем напівкруглої форми робочої поверхні.

Механізм переміщення дрилі вертикально

Конструктивні елементи вузла:

  • Рукоятка, за допомогою якої каретка із закріпленою на ній дрилем підводиться до поверхні оброблюваної деталі.
  • Пружина, яка повертає каретку з інструментом в початкове положення.

Механізм можна зробити з використанням двох конструктивних схем:

  • Пружину з'єднується з ручкою верстата.
  • Пружини розташовуються в пазах в нижній частині каретки.

Перший варіант передбачає таку схему виконання:

  • На стійці верстата гвинтами фіксуються дві металеві пластини, а між ними встановлюють вісь, де і розміщується ручка.
  • На іншій стороні стійки встановлюються пластини і вісь, на якій фіксується один кінець пружини, другий кінець з'єднується з рукояткою.
  • Штифт, за допомогою якого ручка з'єднується з кареткою, розташовується в поздовжньому пазу каретки.

Якщо пружини розташовані в нижній частині зворотного механізму, рукоятка теж фіксується за допомогою двох пластин і осі, яка забезпечує її рух. Пружини при цій схемі розташовуються в нижній частині пазів напрямних, допрацьовується з допомогу металевих куточків, які обмежують їх переміщення.

Принцип роботи дриля, де пружини розташовані внизу каретки, досить простий: опускаючись вниз під час свердління, каретка з закріпленим на ній інструментом тисне на пружини і стискає їх; після припинення цього механічного впливу пружини розпрямляються і піднімають каретку з дрилем в початкове положення.

Додаткове оснащення верстата

Додаткові приставки дозволять використовувати верстат для свердління отворів під кутом і виконувати нескладні токарні та фрезерні технологічні операції.

Для виконання на даному обладнанні фрезерних робіт, потрібно забезпечити горизонтальне переміщення оброблюваної деталі, для чого використовується рухомий горизонтальний стіл з лещатами для фіксації оброблюваної деталі. Найкращим приводом цього столу буде гвинтова передача, яка в рух приводиться рукояткою.

За допомогою саморобного дриля, де роль робочої головки виконує ручна дриль, свердлити отвори під кутом, якщо верстат оснащений поворотною пластиною з отворами по дузі. На цій пластині, здатної обертатися на осі, яка закріплена на стійці верстата, розташована каретка і дриль. Отвори на поворотній пластині виконані під кутами 30 °, 45 ° і 60 °. Порядок виготовлення механізму:

  • У стійці верстата і поворотною пластині по центру висвердлюється отвір для осі.
  • За допомогою транспортира на поворотній пластині намічаються осі отворів, розташованих під найпоширенішими кутами, і просверливаются отвори.
  • З використанням осьових отворів на стійці і пластині поєднуються два цих елементу і фіксуються болтами.
  • На стійці просверливаются три отвори для фіксації поворотною пластини штифтами.

Поворотна пластина повертається на потрібний кут із закріпленим на ній інструментом і фіксується трьома штифтами, що з'єднують нерухому і поворотну частину стійки.

Верстати з поворотною пластиною можуть використовувати і для виконання нехитрих токарних робіт. Для цих операцій дриль за допомогою поворотної пластини розташовується горизонтально.

Підбиваючи підсумки

Врахуйте, що у повноцінній станини надійне сполучення функціональної і несучої частини. Вертикальне пристосування контролюється оператором і не гарантує саме по собі точності свердління. Воно лише дозволяє звести до мінімуму вібрації і усунути похибки, що допускаються при ручному свердлінні. Особливо важливо контролювати саморобні стійки, в конструкції практично не обходиться без великих люфтів і зазорів, які впливають на точність подачі свердла.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Інструменти