Загальна інформація
Зварювальні елементи марки МР-3 підходять для з'єднання заготовок з вуглецевих і низьковуглецевих сталей. Їх можна зварювати при щільному контакті або залишати невеликий зазор. В останньому випадку фахівці рекомендують дуже уважно підійти до вибору режиму зварювання і використовувати струм менше номінального щоб уникнути утворення дефектів або тріщин на металі.
Присадні матеріали, що випускаються під цією маркою, вигідні тим, що в процесі їх використання виділяється мінімальна кількість речовин, тому можна не сумніватися в їх безпеці. Вони незамінні при зварюванні, що проводиться в особливо складних умовах, оскільки найменш вимогливі до чистоти поверхні, на якій можуть бути присутніми іржаві плями або волога, але на якість зварювання це сильно не впливає.
Зварювальні роботи проводяться із застосуванням звичайних трансформаторів, які підтримують мінімальну напругу на рівні 50 В. Зварювальний матеріал МР-3 також можна використовувати для монтажу деталей середньої або великої товщини. Метал можна з легкістю проварити по всьому поглибленню, гарантуючи високу міцність створюваного з'єднання. Якщо виходити з технологічних умов зварювальних робіт, при роботі з цими електродами створювати велику дугу для отримання температури, достатньої для схоплювання металу з електродом, не потрібно.
В рамках підготовчого етапу електроди необхідно просушити і прожарити, що тільки позитивно позначається на їх робочі властивості. Електроди цієї марки можна використовувати в поєднанні з трансформаторами, що підтримують роботу при постійному і змінному струмі. Присадним матеріалом можна працювати в будь-яких положеннях через те, що вони незалежно від робочих умов можуть забезпечити з'єднання високої якості.
Після закінчення зварювання необхідно виконати завершальну операцію - видалити з металу шлак. Це робиться дуже легко, тому якість з'єднання залишається стабільно високим. Покриття електрода безпосередньо впливає на властиві для нього гідності. Матеріал для зварювання відрізняється особливим хімічним складом, завдяки якому можна підтримувати стабільне горіння дуги при роботі в будь-якій площині. За рахунок стабільності дуги якість зварювання виходить незмінно високим, незалежно від впливу сторонніх чинників.
Електроди з покриттям рутилу покриттям
Рутилове покриття являє собою діоксид титану в порошкоподібної формі, який використовується для підвищення міцності шва і стабілізації процесу горіння. Хоча електроди, що мають рутилове покриття, стоять помітно дорожче, вони мають ряд переваг, які забезпечують їм незаперечні переваги на тлі інших видів електродів. Рутилові найбільш ефективні при з'єднанні елементів, що містять вологу і іржу, сприяють зменшенню бризок металу, скорочуючи тим самим його витрата. Відмінною особливістю електродів є простота відділення шлаку.
МР-3
Досить відомою і затребуваною різновидом рутилу є елементи МР-3. Їх використовують переважно для з'єднання відповідальних конструкцій, виконаних з вуглецевих сталей із вмістом вуглецю не менше 0, 25% і низьколегованих сталей. Під час роботи електродами МР-3 утворюється безперервна дуга, що гарантує акуратний, міцний і рівний шов. Ці електроди можуть працювати при будь-якому струмі.
Під час зварювання електроди МР-3 можна тримати в будь-якому положенні, крім вертикального. Це обумовлено тим, що якісне з'єднання можна створити тільки при неправильній полярності. МР-3 дозволяють виконувати зварювальні роботи навіть по окислювальному поверхні і з використанням подовженої дуги.
Висока затребуваність зварювального матеріалу цієї марки обумовлена наявністю у них маси позитивних властивостей, серед яких слід виділити здатність забезпечити якісне з'єднання навіть при наявності на поверхні слідів іржі, вологи і забруднень, а також високу продуктивність зварювальних робіт.
Електроди МР-3: технічні характеристики
Зварювальні елементи МР-3 виготовляються з урахуванням вимог, визначених ГОСТами 9466 і 9467. В останньому сказано, що вони відносяться до типу E46 і використовуються переважно для з'єднання низьколегованих з механічним опором розриву до 50 кгс ∙ м / см 2 і вуглецевих сталей. Зварюваний метал повинен мати товщину не менше 3 мм і не більше 20 мм.
Для виробництва присадочного матеріалу використовується спеціальний дріт типу СВ-08 перетином від 3 до 6 мм. За товщиною підстави електроди можна розділити на кілька груп залежно від їх діаметра. Електроди марки МР-3 відрізняються від інших видів елементів наявністю рутилового покриття, з хімічним складом якого пов'язані робочі характеристики зварювального матеріалу.
Довжина елементів може коливатися в діапазоні від 300 до 450 мм. Додатково вони можуть відрізнятися за вагою:
- 3 мм - 32 г;
- 4 мм - 62 г;
- 5 мм - 93 м
В одній упаковці може міститися різна кількість зварювального матеріалу в залежності від їх діаметра:
• 3 мм - 84 шт .;
• 4 мм - 42 шт .;
• 5 мм - 44 шт.
Виробники зварювальних елементів МР-3 вказують на важливість дотримання умов їх зберігання. Обране місце повинне бути опалювальним і сухим, температура повітря не повинна опускатися нижче позначки + 15 градусів. Електроди повинні бути захищені від надмірного зволоження, забруднення і механічних впливів. При ознаках зволоження зварювальні елементи необхідно перед використанням прожарити протягом 1 години при температурі + 180 градусів Цельсія.
застосування
Зварювальні елементи марки МР-3 призначені для проведення зварювальних робіт при струмі постійної або змінної величини, що гарантує напруга в режимі холостого ходу не менше 50 В. В разі подачі від джерела живлення постійного струму полярність повинна бути зворотною. У процесі зварювання присадочний матеріал допускається тримати в будь-якій площині.
технологічні особливості
Висока якість з'єднання і продуктивність;- Безпроблемне повторне запалювання;
- Легко відокремити від зварювального шва шлакову кірку;
- Незначна кількість бризок металу;
- Простота процесу створення зварювального шва;
- Чи не виникає труднощів з запалюванням електричної дуги і підтриманням її стабільного горіння.
В умовах нормальної температури метал зварювального шва, а також наплавлений метал набувають наступні характеристики міцності:
- Показник механічного опору розриву - не більше 46 кгс / мм 2;
- Відносне подовження - 18%;
- Ударна в'язкість - 8 кгс ∙ м / см 2.
Для правильного розрахунку величини робочого струму необхідно враховувати особливості використання електродів і їх діаметр:
- при діаметрі 6 мм тільки в нижньому розташуванні - 300-360 А;
- 5 мм для вертикального 160-200 А, для нижнього -180-260 А;
- 4 мм для вертикального 140-180 А, для нижнього 160-220 А, для стельового 140-180 А;
- 3 мм для вертикального 90-110 А, для нижнього 100-140 А, для стельового 100-120 А.
Залежно від ваги для наплавлення на 1 кг металу витрачається близько 1, 7 кг МР-3.
Особливості
Присадний матеріал цієї марки можна використовувати для з'єднання конструкцій як довгою інший, так і за допомогою коротких прихваток. З їх допомогою можна може виконуватися без попередньої підготовки з'єднання металу, який може мати:
- вологу поверхню;
- сліди окислів і забруднень;
- ознаки іржі.
Зварювальні елементи МР-3 підходять і для з'єднання елементів по зазорам, але при використанні струму мінімальної величини. В іншому випадку в шві можуть з'явитися пори. Присутність в маркуванні зварювальних елементів літери «м» (МР-3 м) вказує на наявність рутилово-ільменітового покриття, а буква «с» (МР-3 с) говорить про використання виробником рутилового покриття з вмістом особливих іонізуючих добавок.
Якщо порівнювати ці два види електродів по характеристикам, то це ті ж самі електроди МР-3.
Зварений матеріал МР-3 спрощує процес запалювання дуги завдяки наявності в покритті спеціальних добавок при використанні зварювальних апаратів малої потужності з напругою близько 50 В. До того ж вони більш кращі, ніж звичайні електроди МР-3 з-за більш високих санітарно-гігієнічних показників. Сварка, що проводиться з використанням таких елементів, супроводжується виділенням не більше 0, 6 г марганцю. При застосуванні звичайних електродів МР-3 виділяється 1, 25 г речовини.
Додатково до цього елементи МР-3 дозволяють виконувати більш однорідні шви, що позитивно позначається на механічних характеристиках з'єднання.
Конструкція і матеріал виготовлення
Для виробництва МР-3 електродів може застосовуватися дріт різного перерізу. Технологія виготовлення вимагає нанесення на кожний виріб спеціального рутилового покриття. Присадний матеріал може відрізнятися між собою по довжині, яка може становити 300-450 мм, і зовнішньому діаметру, його значення варіюється в діапазоні 2-6 мм.
Подібна конструкція дозволяє використовувати зварювальний матеріал МР-3 для проведення зварювальних робіт по непідготовлених поверхнях, що мають забруднення і сліди іржі. Під час зберігання необхідно підтримувати оптимальний показник вологості в приміщенні. Для рутилового покриття він не повинен перевищувати 1, 5%, в іншому випадку перед використанням електроди необхідно прожарити не менше 60 хвилин при температурі +180 градусів.
Під час зварювання необхідно орієнтуватися на номінальні характеристики, які повинен мати якісно виконаний зварювальний шов. При дотриманні вимог технології робочого процесу з'єднання повинно мати опір розриву 46 кгс / мм. Межею коефіцієнта наплавлення шва є значення 8, 5 г / А * год. Для визначення необхідної кількості електродів повинна братися до уваги маса наплавлення під час зварювання. У електродів МР-3 цей параметр становить 1, 7 кг / год.
Для отримання надійних зварних з'єднань необхідно не тільки володіти навичками в проведенні зварювальних робіт, а й використовувати відповідний витратний матеріал. Серед електродів, які добре себе зарекомендували, особливо варто виділити електроди марки МР-3. Вони мають масу корисних властивостей, серед яких особливо варто відзначити невимогливість до якості поверхонь, що зварюються металів.
Цей присадний матеріал можна використовувати для з'єднання методом зварювання деталей, що містять на поверхні вологу, забруднення і оксиди. Причому кінцевий результат від цього ніяк не страждає.
Є у цих електродів і інші позитивні властивості, про які добре відомо досвідченим сварщикам. Однак необхідно враховувати, що електроди марки МР-3 є вузькоспеціалізованим присадним матеріалом, який підходить для зварювання тільки низьколегованих і вуглецевих сталей з вмістом вуглецю на рівні 0, 25%. Тому необхідно знати особливості застосування цих зварювальних елементів для того, щоб дотриматися всіх вимог зварювального процесу. Особливо це стосується величини робочого струму, від якої значною мірою залежить якість зварного шва.