Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!
В останні роки вольфрам здобув широку популярність, адже його часто використовують у виробництві жароміцної продукції, яка додатково буде піддаватися істотним навантаженням.
Вольфрам є метал, плавлення якого відбувається при температурі в 3380 градусів за шкалою Цельсія. До найбільш значущих властивостей матеріалу відноситься щільність, коефіцієнт лінійного розширення і електроопір.
Штабик з вольфраму виходить при виготовленні самого сплаву, і тому він вважається напівфабрикатом. Застосовується матеріал при складанні жаростійких печей, наприклад, для варіння високоміцних сталей і всіляких деталей з них. Продукт характеризується пористою структурою і високим рівнем стійкості. Проводиться вольфрамовий штабик за допомогою нагрівання великої кількості водню.
особливості виробництва
Процес виробництва складається з двох етапів:
Нагрівання матеріалу в водневому середовищі. Ця процедура підвищує міцність майбутнього виробу. Водень при цьому володіє величезним значенням, тому що дозволяє уникнути окислення продукту. Матеріал на цій стадії знаходиться всередині печі приблизно 30-40 хвилин.- Потім вольфрам відправляється в холодильну камеру, в якій він піддається охолодженню водою. Далі відбувається процедура охолодження за допомогою сухого водню.
Така схема дозволяє не тільки поліпшити вигляд виробу і забезпечити його пористу структуру, а й відновити плівку на поверхні матеріалу.
Сварка штабика з вольфраму
Виріб при зварюванні поміщається між парою контактів. Потім воно охолоджується водою, і через конструкцію пропускається електрострум, що запускає процедуру плавлення. Для цієї мети найчастіше застосовується трансформатор. На великосерійних виробництвах користуються генераторами.
Якщо виготовляється великий вольфрамовий штабик, то застосовується така технологія варіння, як встик. При цьому виходить невелика кількість відходів, а сама робота пройде дуже якісно. Однак, все залежить від рівня щільності наявного матеріалу. Чим нижче цей показник, тим важче обробляти метал.
кування вироби
Ця процедура передбачає заздалегідь зварений штабик. Його обробка неможлива при кімнатних температурних показниках, тому що цей різновид металу вкрай крихка при таких умовах. Таку деформацію слід здійснювати при температурі приблизно в 1300 градусів Цельсія. Відбувається дана процедура на ротаційному верстаті для кування, коли матеріал придбає високу пластичність.
Є кілька сортів вольфраму, які розрізняються габаритами кристалів структури штабика. Також бажано знати, з яким саме сортом металу вам доведеться мати справу, так як більша частина значних руйнувань відбувається тому, що штабик був оброблений неправильно або недостатньо. Великі кристали, як правило, знаходяться на поверхні, більш дрібні частинки розташовані в центрі. Ця різниця габаритів в процесі кування проявляє себе тріщинами, які поступово руйнують і деформують виріб.
Для того щоб цього уникнути, краще застосовувати прямокутні, а не квадратні штабіки. Завдяки двосторонній проковке вироби підвищуються його характеристики.
вольфрамова продукція
Волочіння, прокат і кування штабиков здійснюється лише при високих температурах. Кожна методика обробки потребує певному температурному режимі. З вольфраму робляться такі вироби:
електроди;- прути.
Вольфрамові електроди плавляться, тому їх нерідко використовують для зварювання металу і сталей високолегованого типу. З їх допомогою можна добитися надійного і якісного шва. Крім цього, з такого дроту робляться спіралі для лампочок і термопари. Прути з цього металу вважаються найпоширенішими вольфрамовими виробами.
Штабіки - найчастіше сировину для їх виробництва. Для виготовлення дроту з вольфраму його обробляють за допомогою спеціального ротаційного пристрою. Сплав переробляється при високій температурі, так як матеріал, зроблений при кімнатній температурі, характеризується вкрай тендітної структурою.
Крім цього, слід виділити ряд етапів обробки вольфраму.
- На самому першому етапі діаметр вольфрамових прутів не перевищує 7 мм. При цьому довжина штапика була від 10 до 15 см. Температура, яка використовується на цій стадії, становить 1500 градусів. Молібден застосовується в якості нагрівача.
- На другій стадії виходить диметр в 4, 2 мм. Температурні показники зменшуються до 1300 градусів.
- Фінальний етап передбачає отримання діаметра в 2, 75 мм.
Вольфрамові прути розрізняються і марками. Самі основні: ПЛ, ВТ, ВЧ, ВИ і ВА, матеріал марок ВІ, ВЛ, ВТ проводиться при найвищих температурних показниках. В якості сировини використовуються злитки з вольфраму, які виходять за допомогою плавлення. Гаряча обробка при цьому не здійснюється, так як вольфрамові злитки включають в себе грубі кристали, а обробка високою температурою зумовить їх розтріскування. Злитки, замість цього, пресують.
Неможливо провести обробку вольфраму в домашніх умовах, зате вартість його цілком доступна. Купувати вироби з цього металу дуже вигідно і зручно.