Де потрібні зварювальні роботи
Цілком навіть може бути, що зварювальні роботи деяким людям можуть знадобитися і в побутових умовах, але переважна кількість зварювальних робіт потрібно в виробничих умовах, там зварювання числиться практично як невід'ємна функція виробництва. Коли виникає ситуація, при якій потрібно зварити між собою метали, також виникає питання про те, як слід цю роботу виконати, яким зварювальним апаратом і матеріалами це робити і тому подібні моменти.
Існують різні способи зварювання металів, різні витратні матеріали. Вибираються вони в залежності від того, які метали потрібно зварити. Якщо потрібно варити кольорові або тугоплавкі метали, слід використовувати присадку зварювальну певного виду.
Яким чином вибирається марка матеріалу?
Таке питання цілком може серйозно спантеличити новачка, але якщо в усьому послідовно розібратися, то нічого надскладного в цій справі немає. Існує список, в якому зазначено, яким видом потрібно варити певні метали.
види дроту
Стаття розповість про:
Різних присадках для зварювання.- Маркуванні продукту.
- Порошкової дроту, призначеної для зварювання алюмінію, якої можна зварювати і метал титан.
- Для варіння сталі, така більш поширена, ніж інші види.
- Дроті, якої можна варити мідь.
- Присадочной.
- Здатної зварювати чавун, сплави нікелю.
- Здатної зварювати нержавіючу сталь.
- Діаметрах присадок.
маркування
Важливим фактом для якості є її хімічний склад, він важливий при виборі. Склад вказано на виробі вітчизняного виробника, за умови що дотримується ГОСТ 2246-70, по закордонному це стандарт AWS. У СНД досить потужно реалізовано виробництво, наприклад, зварювальний Св08Г2С обміднений і багато інших видів.
Розшифровка позначень на маркуваннях вітчизняного виробництва:
СВ - означає що це зварна.- А - це говорить про те, що в ній є азот.
- Б - вміст ніобію.
- В - містить вольфрам.
- Г - є марганець.
- Д - до складу входить мідь.
- М - вміст молібдену.
- Н - вміст нікелю.
- С - в складі є кремній.
- Т - вміст титану.
- Ф - ванадій.
- Ц - цирконій.
- Х - хром.
- Ю - алюміній.
- Якщо в кінці маркування є буква А, це означає, що виготовлена зі сталі високої якості з мінімальним вмістом домішок.
- Якщо в кінці маркування є символіка АА, це знак того, що це найвищої якості сталь, і домішок в ній ще менше, ніж в попередньому варіанті зі знаком А.
Дріт СВ-08Г2С
Якщо взяти цей вид як приклад, можна розібрати по пунктах, що означає ця маркування:
СВ - означає, що це зварювальний.- 08 - це говорить про те, що містить леговані елементи, масова частка яких дорівнює 0, 08%, в цьому випадку мова йде про вуглець.
- Г - ця буква символізує про вміст у металі, з якого виготовлений марганець.
- 2 - означає, що в дроті близько 2% речовини, яка зазначена слідом за цією цифрою. В даному разі йдеться про марганці.
- З - є кремній в дроті. У розглянутому прикладі після С немає цифри, це говорить про те, що кремнію менше 1%, але більше ніж 0, 5%.
Якщо взяти за приклад СВ-06Х21Н7БТ, то можна зробити висновок, що це зварювальний, вона має 0, 06% вуглецю, 21% хрому, 7% нікелю, легирована ніобієм і титаном.
Можна навести ще один приклад: СВ-08Х19Н10МЗБ, зварювальний дріт, яка в складі має 0, 08% вуглецю, 19% хрому, 10% нікелю, 3% молібдену, легирована ніобієм. Є випадки, коли алюміній маркується символом А: це зустрічається в сучасних маркуваннях.
Якщо роздивитися маркування СВ-А97, то можна зрозуміти, що вона складається на 99, 7% з алюмінію.
Розглянувши маркування СВ-АК5, можна дізнатися, що це дріт, яка складається на 95% з алюмінію і на 5% з кремнію. Щоб замовити, потрібно точно вказати маркування. Бувають ситуації, при яких немає можливості точно прочитати іноземні стандарти. ГОСТ завжди легше прочитати і розшифрувати. Якщо немає можливості придбати вітчизняного виробника з відповідними параметрами, потрібно звернутися до фахівця, який підкаже аналог іноземного виробництва.
Які види існують
Всіх марок, призначених для зварювання різних металів, існує приблизно 77. Діляться вони на 3 види:
- Зварна низколегированная, включає в себе 6 марок містять до 2, 5% легуючих елементів.
- Зварна легована, включає 30 марок, має в складі від 2, 5 до 10% легуючих елементів.
- Зварна високолегована, має 41 марку, містить більше 10% легуючих елементів.
Види розділені умовно на частини в залежності від призначення для застосування. Одні види використовують для зварювання низьколегованих сталей, інші - для сталей з високим вмістом вуглецю, інші - для зварювання різних кольорових металів, а також є такі, що застосовуються для зварювання металу під флюсом, або обміднений, як, наприклад, зварювальний Св08Г2С.
Для присадки при зварюванні
Сама по собі дріт і є присадний матеріал, відмінність лише в тому, що при різних способах зварювання металу цей присадний матеріал подається в зварюваний метал різними способами. Після початку процесу зварювання металевих деталей присадний матеріал певного діаметру і складу, як потрібно для зварювання певного металу, подається в шов, де вже розплавлений метал, і плавиться разом з двома зварюються деталями в місці їх з'єднання, на крайках металів, функція присадки полягає в тому, щоб заповнювати металом зварений шов.
Це говорить про те, що присадний і є матеріал, який відновлює ті втрати, які виникають при втраті металу в процесі зварювання. Замість неї, існують прутки з присадочного матеріалу, стрічки, і що з цього використовувати бачить сам фахівець, який навчений всім нюансам при зварюванні металів.
Головна умова, необхідне для якісного зварювання металів, - максимально наближений склад присадки до складу деталей, які потрібно зварити. Потрібно знати, яка кількість вуглецю: від цього залежить пластичність шва; сірка і фосфор вважаються шкідливими для якості зварювання, їх повинно бути мінімально можливу кількість.
Температура плавлення присадки
Це теж важливий факт для досягнення якості. Справа в тому, що температура плавлення присадки в ідеалі повинна бути трохи нижче, ніж температура плавлення зварюваних елементів, в крайньому випадку - однакова. Це потрібно внаслідок того, що спочатку прогріваються електричною дугою зварювані елементи аж до плавлення крайок деталей, що зварюються, а потім підводиться присадний матеріал, який почне плавитися трохи пізніше. Якщо температура плавлення присадочного прутка буде вище, ніж у основного металу, то метал може прогоріти.
При дотриманні нижчеперелічених правил зварювання будуть гладкий шов, висока міцність і якість. Якщо температура плавлення підібрана неправильно, є ризик появи тріщин в металі.
Основні правила для якісного зварювання:
Присадка повинна мати однакову товщину металу з товщиною деталей, що зварюються.- Велику роль відіграє чистота дроту: на ній не повинно бути окалини, фарби, масла, різних забруднень.
- Плавлення дроту повинно проходити плавно, без ривків, це завдання якісного зварювального апарату і частково зварника.
- Класти шов потрібно рівно, він не повинен мати пір і тріщин, метал повинен бути цілісний, без розривів.
Зазвичай зварювання металу зварювальної дротом проводиться в середовищі вуглекислого газу або аргону, але є й інші варіанти зварювання металу. Захисний газ потрібен для того, щоб захистити ванну зварюється від кисню, в цьому випадку шов виходить набагато акуратніше і рівніше. При варінні будь-якого кольорового металу потрібно підбирати дріт з максимально схожим складом металу.
Щоб варити алюміній, потрібна дріт СВ-97, СВ-А85, також можна підібрати її аналоги закордонних виробників, наприклад:
- ER 1100;
- OK Autrod 1070;
- OK Autrod 18.01.
Щоб варити низьколегованісталі, потрібно мати багато дроту. Справа в тому, що затребуваність зварювання низьколегованих металів набагато вище, ніж кольорових, високолегованих або будь-яких інших видів. Мабуть, самої найбільш поширеною дротом є марка СВ-08Г2С. Цей вид виробники виготовляють в двох варіантах:
- Без захисного покриття;
- Покриття міддю. Цей варіант вважається більш якісним, виходить більш рівне горіння дуги, зменшується знос витратних матеріалів зварювального апарату, наприклад, мідного наконечника. Ще мідне покриття оберігає зварювальний дріт від появи на ній корозії в разі тривалого зберігання.
Якщо при зварюванні металів використовувати присадочні прутки або присадний дріт, можна використовувати флюс. Флюс має властивість впливати на структуру шва, шов виходить рівний і гладкий, без флюсу же шов буде схильний до передчасного руйнування. Ще, і це теж дуже важливо для якості зварювання виробів, що зварюються, флюс робить зварювальний шов більш розтяжним, що збільшує надійність і довговічність виробу.
флюси
Існують наступні флюси:
Бура. Дуже популярний засіб при зварюванні, лудінні металів, часто застосовується на виробництві;- Борна кислота;
- сірка;
- Оксиди кремнію.
Продають часто дріт присадні для зварювання у вигляді бухт. Перш ніж її розпочати використовувати, рекомендується її випрямити, потім порізати на відрізки потрібної довжини, яка вибирається майстром на його розсуд, в залежності від того, як зручніше працювати. У разі якщо дріт потрібно зберігати тривалий час, доцільно захистити її від вологи, обернувши водозахисної папером.
Дріт порошковий і газозахисних порошкова
Для того щоб робити роботу в польових умовах або в відкритих будівлях, була розроблена порошковий зварювальний дріт. Шви виходять якісні, механізація процесу займає менше часу, також менше часу йде на очищення металу від бризок. Така дріт має два підвиди: самозахисна порошкова і газозахисних порошкова.
Газозахисних створена для варіння зварювальним апаратом полуавтоматом і автоматом, варити можна низьколеговані і вуглецеві сталі, зварювання проводиться в середовищі газу захисного. Це може бути вуглекислота, аргон, їх суміші. Такий спосіб має високу ступінь проплавлення металу, що дозволяє проводити зварювання нахлесточноє, кутових, стикових з'єднань навіть за один прохід, в залежності від конкретного випадку кожен раз.
типи
Існує кілька типів низьковуглецевих сталей з:
- сердечником з флюсу;
- високим ступенем наплавлення;
- сердечником з флюсу;
- сердечником з металевого порошку.
Це нові види дроту зварювального, за їх допомогою є можливість робити високої якості зварювання металевих деталей, підвищується швидкість проведення зварювання, зменшується ступінь розбризкування металу, коефіцієнт наплавлення високий, димлення при зварюванні спостерігається слабке. Цей факт також дуже важливий, особливо малий ефект димленія при зварюванні металів в середовищі аргону або в середовищі захисного газу, який складається з суміші газів з високим вмістом аргону.
Самозахисними порошковий дріт ще називають флюсового, або самозахисного. Вона має сердечник, в якому є потрібні шлакообразующие і захищають зварювальний шов присадки. Це позбавляє від використання балонного газу, що теж вигідно, так як з використанням газу в балонах пов'язані витрати часу, транспортні витрати, трата грошей і підвищена небезпека на робочому місці, тому як балони знаходяться під високим тиском. Крім цих проблем, балони вимагають періодичної атестації.
При зварюванні напівавтоматом за допомогою газу утворюється захисна ванна, газ виходить з сопла і потрапляє на розплавлений метал деталей, що зварюються і створює умови для якісного зварювання. Дріт в разі, коли зварювання відбувається без застосування газу, створює захист і якісне зварювання металу іншим шляхом. Під час плавлення дроту, одночасно плавиться і флюс, який входить до складу, утворює в зварюваної місці захисний шар, який потоком повітря не видаляється. Таким чином, цей вид зварювання доцільно застосовувати на відкритій місцевості при високій швидкості потоку вітру, т. Е. В польових умовах.
Плюси самозахисного порошкового
Така дріт має такі переваги:
При зварюванні електрична дуга відкрита. Таким чином, є можливість дивитися за процесом і направляти його в потрібному напрямку.- Склад зварювального шва ідеальний.
- Доступні всі положення для зварювання деталей.
- Устаткування компактно. Не потрібно мати з собою обладнання для подачі флюсу і газу, немає необхідності привозити з собою важкі балони з газом.
- Дріт має покриття, яке дозволяє переносити тиск роликів в подає механізмі зварювального апарату.
Щоб наплавить метал відкритою дугою, прийнято користуватися дротом діаметром від двох до трьох міліметрів, наплавляти метал під флюсом, діаметр дроту становить 3, 6 міліметра. Щоб зварювати великогабаритні вироби, застосовується дріт діаметром 5 міліметрів. Сама технологія зварювання самозахисного дротом така ж, як і технологія зварювання присадочной дротом, але є відмінність: зварювальний апарат напівавтомат повинен мати режим роботи «Без газу», тоді він підійде для робіт з обома видами дроту.
Дріт для зварювання стали. Дріт марки СВ-08Г2С можна використовувати для трубопроводів, різних ємностей, котлів.
Який дротом варити нержавійку
Нержавійку потрібно варити полуавтоматом, використовуючи захисний газ. Дріт зроблена з високолегованої жаростійкої стали, в її склад входить вуглець і кремній. Кремній робить зварювальний шов міцним, якісним. Вуглець запобігає утворенню корозії межкристаллической. Ще в такий дроті допускається вміст хрому і нікелю. Такий дротом користуються в харчовій промисловості, машинобудуванні, суднобудуванні та інших відповідальних галузях виробництва.
Існують також різні варіанти дроту як для зварювання чавуну, так і для зварювання міді, титану, сплавів нікелю, вони підбираються за складом металу. Головне правило - це дуже наближений склад зварювального дроту до складу зварюваного металу. Підходити до зварювання металів потрібно відповідально і зі знанням справи, тільки це забезпечить очікуваний результат.